回收纤维与脱墨PDF电子书下载

第1章 回收纸的统计和定义 1

1.1 概论 1

1.2 等级分类和定义 2

1.2.1 欧洲回收纸分类 2

1.2.2 美国回收纸分类 2

1.2.3 其他地区回收纸分类 3

1.2.4 欧洲回收纸的术语和定义 3

1.3 纸和纸板的循环链 4

1.4 统计 4

1.4.1 总则 4

1.4.2 回收纸收集 5

1.4.3 回收纸利用 5

1.4.4 欧洲回收纸和其他纤维 6

1.4.5 欧洲不同等级回收纸的回收利用 6

1.4.6 全球回收纸贸易 7

参考文献 8

第2章 立法 10

2.1 欧盟废弃物新条例——废纸回收的重要工具 10

2.2 欧盟成员国的任务 10

2.3 造纸工业的重点 11

2.4 行业的互补行动和自愿承诺 12

2.4.1 欧洲废纸回收宣言 12

2.4.2 对负责废纸采购和质量控制的指导方针 13

2.5 REACH和废纸回收 13

2.5.1 REACH法规 14

2.5.2 回收资源与REACH 14

2.5.3 信息：REACH的要求及可能性 15

2.6 废纸循环利用的残渣、填埋法令和预防 16

2.7 包装和包装废弃物条例 17

2.8 废弃物的运输规则 18

2.9 回收再利用与食品相关的法规 18

参考文献 19

第3章 废纸的收集、来源、分选、质量以及储存 21

3.1 前言 21

3.2 回收系统和设备 22

3.2.1 消费前再生纸 22

3.2.2 消费后再生纸 23

3.2.3 不同回收系统的效率 24

3.3 再生纸的来源 24

3.3.1 西欧的纤维流向 25

3.3.2 再生纸的潜能 26

3.4 再生纸的分选 27

3.4.1 人工分选 27

3.4.2 自动分选 28

3.5 回收纸处理 39

3.5.1 散包回收纸 39

3.5.2 回收纸打包 39

3.5.3 文化纸粉碎 39

3.5.4 可用资源指南 40

3.6 回收纸的品质特征 40

3.6.1 质量控制的前提 40

3.6.2 水分含量 40

3.6.3 灰分含量和肖伯氏打浆度 41

3.6.4 组成和其他性能 42

3.7 回收纸的存储 47

参考文献 48

第4章 纸和纸板产品的可回用性 51

4.1 可回用性的总体状况 51

4.2 可回用技术 51

4.2.1 回收纸中的非纸张组分 52

4.2.2 二次成浆性能 52

4.2.3 不需要材料的去除 52

4.2.4 与食物接触纸的使用性 53

4.3 脱墨 53

4.3.1 不同印刷产品的脱墨性 56

4.3.2 通过印刷技术脱墨 57

4.4 胶黏剂的剥离 68

参考文献 72

第5章 纤维回用过程的单元操作与设备 74

5.1 概述 74

5.2 纸浆悬浮液的流体力学 74

5.3 流变效应介绍和纤维悬浮液处理 76

5.4 分离过程的评价和模型 77

5.5 单元操作介绍 80

5.6 碎解和制浆 84

5.6.1 基本原理 84

5.6.2 设备 86

5.6.3 疏解 92

5.7 筛选 94

5.7.1 目标和集成系统 94

5.7.2 物理原理 95

5.7.3 基本筛选和机器设计 96

5.7.4 压力筛的基本物理机理 97

5.7.5 模拟压力筛和筛选系统 102

5.7.6 机械和设计参数 106

5.7.7 筛浆结果 111

5.8 离心场分离 117

5.8.1 目标和整套系统 117

5.8.2 基本物理原理 118

5.8.3 机械设备和操作 123

5.8.4 HC除渣器 125

5.8.5 MC除渣器 126

5.8.6 LC除渣器 126

5.9 纤维分级（Fibre fractionation） 131

5.9.1 纤维分级的原因和目标 131

5.9.2 纤维分级的设备和过程 132

5.10 浮选 134

5.10.1 目标和整套系统 134

5.10.2 浮选原理 135

5.10.3 浮选过程 136

5.10.4 典型的操作条件 139

5.10.5 浮选槽及其工作原理 140

5.10.6 脱墨浆的主要质量标准 144

5.10.7 实验室脱墨槽 145

5.10.8 脱墨技术的新发展 149

5.11 脱水 150

5.11.1 脱水的目的与整套系统 150

5.11.2 脱水原理 151

5.11.3 脱水设备及其效率 153

5.12 洗涤 157

5.12.1 洗涤的目标与整套系统 157

5.12.2 洗涤原理 157

5.12.3 洗涤设备 160

5.13 分散与搓揉 164

5.13.1 目标与整套系统 164

5.13.2 物理原理 165

5.13.3 机械设备与操作 166

5.13.4 分散机与搓揉机的应用 168

5.14 打浆 169

5.14.1 目标与整套系统 169

5.14.2 物理原理 171

5.14.3 磨浆机设备及其设计 172

5.14.4 磨浆机应用 175

5.15 打浆引起纤维性质变化 176

5.16 混合和储浆 177

5.16.1 目标 177

5.16.2 原理 177

5.16.3 设备 178

5.17 致谢 179

参考文献 179

第6章 纸和纸板回收纤维工艺设计 188

6.1 引言 188

6.2 设计原则 188

6.2.1 效率和成本 188

6.2.2 浆料制备工艺设计的方法学 190

6.2.3 模拟与仿真 191

6.3 特定纸种的工艺设计 193

6.3.1 印刷纸与书写纸 193

6.3.2 商品脱墨浆（商品DIP） 197

6.3.3 薄页纸 199

6.3.4 包装纸 199

6.3.5 纸板 201

6.4 用水和浆渣管理 204

6.4.1 浆渣和污泥处理 204

6.4.2 用水管理 205

6.5 工艺布局成本效益的评估 208

6.5.1 评估相关技术层面 208

6.5.2 包装纸的工艺布局选项评估 209

参考文献 210

第7章 脱墨化学品 213

7.1 脱墨化学 213

7.1.1 脱墨化学的作用 213

7.1.2 脱墨方法 213

7.1.3 油墨成功脱除的前提条件 214

7.1.4 油墨剥离化学 216

7.1.5 浮选脱墨化学 221

7.1.6 洗涤法脱墨化学 227

7.1.7 其他 227

7.2 脱墨浆的漂白 228

7.2.1 漂白的重要性 228

7.2.2 保留木素式的漂白 233

7.2.3 降解木素式的漂白 253

7.2.4 脱墨浆漂白过程中纤维的筛分 263

7.2.5 漂白的其他影响 264

7.3 过程水的处理 271

7.3.1 微气浮（DAF） 272

7.3.2 纤维回收机 275

7.3.3 消泡剂 275

7.3.4 杀菌剂 276

7.3.5 特殊助剂 276

7.4 胶黏物控制 276

7.4.1 矿物质脱黏 276

7.4.2 聚合物脱黏 278

7.4.3 胶黏物的定着 279

7.4.4 其他脱黏方法 279

7.5 废纸浆的酶处理 280

7.5.1 再生纤维品质的提升 281

7.5.2 酶法脱墨 282

参考文献 282

第8章 二次纤维的造纸性能 295

8.1 二次纤维与原生纤维的区别 295

8.1.1 引言 295

8.1.2 回用过程对纤维化学性质及形态的影响 296

8.1.3 回用过程对浆片性质的影响 304

8.1.4 废纸回用的实验模拟的有效性 307

8.2 与残留污染物及油墨相关的二次纤维的质量问题 310

8.2.1 污染物的分类 311

8.2.2 污染物脱除技术 312

8.2.3 污染物对二次纤维质量的影响 314

8.2.4 二次纤维生命周期的模拟 319

8.2.5 单参数模型 320

8.3 造纸过程中的二次纤维 325

8.3.1 概述 325

8.3.2 废纸的降级使用与品质提升 325

8.3.3 脱墨工艺的得率对纸浆性质的影响 326

8.3.4 通过机械处理提高二次纤维的造纸性能 328

8.3.5 磨浆对脱墨浆的影响 329

8.3.6 磨浆处理对角质化化学浆纤维的影响 330

8.3.7 回用浆对纸机湿部化学的影响 333

8.3.8 二次纤维工艺中水耗的降低 335

8.3.9 脱墨浆的运行特性 341

8.3.10 二次纤维用量的提高对高品质印刷用纸品质的影响 342

8.3.11 办公废纸二次纤维的潜质 345

8.3.12 二次纤维浆料抄造包装用纸过程中面临的挑战 346

参考文献 349

第9章 检测方法 355

9.1 检测方法及说明 355

9.2 脱墨检测方法和可脱墨性评价 355

9.2.1 脱墨浆的光学性能 355

9.2.2 基于图像分析的粒子测量方法 359

9.2.3 脱墨过程的得率 363

9.2.4 印刷品可回用性的评价 364

9.2.5 脱墨性评价 365

9.3 胶黏物检测方法和胶黏物去除能力的评价 368

9.3.1 大胶黏物 368

9.3.2 微细胶黏物和其他细小胶黏物 370

9.3.3 其他胶黏物检测方法 374

9.3.4 胶黏物可去除性评估方案的应用 374

9.4 检测和评价可回用性的其他方法 375

9.4.1 非纸成分分析 375

9.4.2 PTS方法PTS-RH021/97 376

9.5 回收纸的入境检验 376

9.5.1 脱墨用印刷纸的入境检验 376

9.5.2 取样设备 376

参考文献 379

第10章 二次纤维造纸过程中的废弃物及非再生纸品的最终处置 388

10.1 纸厂废弃物及生活垃圾的分类 388

10.2 二次纤维造纸过程中固体废弃物的利用与最终处置 389

10.2.1 固体废弃物的组成及特性 390

10.2.2 厂内预处理 395

10.2.3 内部及外部燃烧车间中的能量回收 398

10.2.4 堆肥及农业应用 406

10.2.5 用于其他工业 410

10.2.6 填埋 413

10.2.7 新的发展 416

10.3 未被回用纸品的利用及最终处置 421

10.3.1 在处置MSW过程中，未被回用纸品（简称NRP，下同）的填埋 421

10.3.2 NRP作为家庭生物垃圾的组分进行堆肥处理 422

10.3.3 NRP作为MSW的组分进行焚烧 422

10.3.4 NRP的焚烧 423

10.4 来自二次纤维造纸及废水处理的废水 427

10.4.1 未经处理的废水的表征 427

10.4.2 废水的处理 430

10.4.3 处理后废水的表征 436

10.4.4 封闭水循环 438

参考文献 444

第11章 废纸制浆过程中胶黏物的生物酶法控制 448

11.1 背景 448

11.1.1 废纸利用的现状及存在的问题 448

11.1.2 胶黏物的定义、来源、性质和危害 449

11.1.3 胶黏物的分类 452

11.1.4 胶黏物的分析和检测方法 453

11.1.5 胶黏物的控制方法 456

11.2 近红外技术快速测定胶黏物可行性研究 459

11.2.1 实验与方法 460

11.2.2 校正模型的建立基本步骤及参数的选择 461

11.3 废纸浆胶黏物近红外快速检测方法的建立 464

11.3.1 实验方法 464

11.3.2 有机溶剂抽提和HPLC-ELSD联用测定废纸浆中的胶黏物含量 465

11.3.3 近红外校正模型和外部验证模型的样品选择 466

11.3.4 样品预处理及样品的近红外光谱图 467

11.3.5 近红外预测模型的建立 468

11.3.6 胶黏物预测模型的外部验证 470

11.3.7 校正模型重现性评价 471

11.4 生物酶法控制废纸浆胶黏物的研究 474

11.4.1 脂肪酶和酯酶去除废纸浆中胶黏物 474

11.4.2 脂肪酶和酯酶处理对浮选后废纸浆中油墨及胶黏物去除的影响 475

11.4.3 脂肪酶、酯酶处理对浆料物理性能的影响 477

11.4.4 复合生物酶处理控制废纸浆中胶黏物的效果评价 477

11.4.5 多种生物酶分段处理控制废纸浆中胶黏物的效果评价 478

11.5 废纸浆中胶黏物性质和酶处理机理的研究 481

11.5.1 实验方法 481

11.5.2 浆料存放时间对THF抽出物及其中胶黏物含量的影响 482

11.5.3 生物酶处理前后废纸浆THF抽出物的相对分子质量变化 483

11.5.4 生物酶处理前后废纸浆中胶黏物的化学结构变化 485

参考文献 485

附录 489

附录1 回用纸和纸板欧洲标准等级目录，1999年2月 489

前言 489

定义 489

编号系统 490

附录2 名词解释 494