ASME X-2013 纤维增强塑料制压力容器PDF电子书下载

RG部分 通用要求 1

RG-1范围和界限 1

RG-100范围 1

RG-110应用限制 2

RG-120司法解释（第Ⅹ卷） 2

RG-2组织结构 3

RG-200第Ⅹ卷组织机构 3

RG-3责任和职责 4

RG-300责任和职责 4

RG-310用户的责任——设计说明书 4

RG-320制造商的职责 4

RG-330检验员的职责 6

RG-4制造方法 7

RG-400制造方法 7

RM部分 材料要求 8

RM-1总则 8

RM-100层合板材料 8

RM-110纤维体系 8

RM-120树脂体系 9

RM-140在Ⅰ类容器制造中使用两种或两种以上的材料规格或过程 11

RM-150Ⅱ类容器层合板的力学性能 11

RM-2混合压力部件 11

RM-200通用要求 11

RM-210混合金属部件 12

RD部分 设计要求 13

RD-1总则 13

RD-100范围 13

RD-110定义 14

RD-120载荷 14

RD-130设计限制条件 15

RD-140设计允许的降级选择 15

RD-150组合式制作方法 15

RD-160设计验证 16

RD-2受内压回转壳 16

RD-200总则 16

RD-3受外压回转壳 16

RD-300总则 16

RD-310外压设备验证 17

RD-4二次粘接 17

RD-400二次粘接的设计 17

RD-5开孔及补强 18

RD-500总则 18

RD-510验证 18

RD-520 Ⅱ类容器限制条件 18

RD-6接口及其他连接方式 18

RD-600总则 18

RD-610合格条件 19

RD-620 Ⅱ类容器的整体法兰接管 19

RD-7螺栓连接 23

RD-700平封头、盖和盲法兰 23

RD-710法兰螺栓连接 24

RD-720在金属平封头、金属盖和金属盲板开孔 24

RD-730与金属平封头、盖以及盲法兰焊接或钎焊连接的部件 24

RD-8快开盖（仅限Ⅰ类容器） 25

RD-800一般设计要求 25

RD-9附件及支撑 25

RD-900总则 25

RD-910设计验证 26

RD-10进口及检测口 26

RD-1000一般要求 26

RD-1010需要进口或检测口的容器设备 26

RD-1020 Ⅰ类容器的人孔开口尺寸 27

RD-1030 Ⅱ类容器的人孔开口尺寸 27

RD-1040人孔密封面最小宽度 27

RD-1050 Ⅰ类容器螺纹开孔 27

RD-1060 Ⅱ类容器螺纹开孔 27

RD-11 Ⅱ类容器强制性设计规定 28

RD-1100总则 28

RD-1110设计基准 28

RD-1120设计限制 28

RD-1130通过设计的条件 28

RD-1140载荷 29

RD-1150容器部件取决于设计分析 29

RD-1160包粘构成 29

RD-1170设计准则——方法A 30

RD-1180间断分析——方法B 44

RD-12层合板刚度系数 50

RD-1200层合板刚度系数 50

RD-1210刚度系数设计方法（方法B） 50

RD-1220符号 50

RD-1230单层板刚度折减 51

RD-1240层合板刚度系数 53

RD-1250刚度系数的计算方法 53

RF部分 制造要求 55

RF-1总则 55

RF-100范围 55

RF-110工艺规范 55

RF-2袋压成型工艺的特殊制造要求（仅用于Ⅰ类容器） 56

RF-200纤维含量 56

RF-210纤维增强的组成 56

RF-220模具 57

RF-230衬里 57

RF-240容器出口 58

RF-250模压式配件 58

RF-3离心铸造工艺的特殊制造要求（仅用于Ⅰ类容器） 58

RF-300纤维含量 58

RF-310纤维增强的组成 58

RF-320芯棒 59

RF-330衬里 59

RF-340容器出口 59

RF-4纤维缠绕工艺的特殊制造要求（Ⅰ类和Ⅱ类） 59

RF-400纤维含量 59

RF-410纤维增强的组成 60

RF-420芯棒 60

RF-430衬里 61

RF-440容器出口 61

RF-5接触成型工艺的特殊制造要求（Ⅰ类和Ⅱ类） 61

RF-500纤维含量 61

RF-510纤维增强的组成 62

RF-520模具 62

RF-530衬里 62

RF-540容器出口 63

RF-6相配模压头的特殊制造要求（离心铸造容器所使用的封头，仅用于Ⅰ类容器） 63

RF-600纤维含量 63

RF-610纤维增强的组成 63

RF-620模具 64

RF-630封头出口 65

RF-7连接部件的特殊制造要求 65

RF-700程序规范和资质 65

RQ部分 资质要求 66

RQ-1范围 66

RQ-100资质责任 66

RQ-110生产工艺及记录的存档 66

RQ-120工艺流程评定表 67

RQ-130Ⅰ类容器的设计和工艺规范的评定方法 67

RQ-140Ⅱ类容器设计及制造的认证办法 68

RQ-2袋压成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器） 68

RQ-200基本变量 68

RQ-3离心铸造工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器） 69

RQ-300基本变量 69

RQ-4缠绕成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器） 70

RQ-400基本变量 70

RQ-5接触成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器） 70

RQ-500基本变量 70

RQ-6 Ⅱ类容器的特殊要求 71

RQ-600基本设计变量 71

RR部分 泄压装置 73

RR-1一般要求 73

RR-100过压保护（装置） 73

RR-110过压保护装置类型 73

RR-120设定压力 73

RR-130允许的过压范围 74

RR-2容器泄压装置的安装规定 74

RR-200数量、尺寸以及连接位置 74

RR-210容器及泄压装置之间的截止阀 74

RR-220泄压装置的排放管路 75

RT部分 检验规则 76

RT-1测试要求 76

RT-100范围 76

RT-110制造商的责任 76

RT-120检验员的责任 77

RT-2Ⅰ类容器的设计和工艺认证测试要求 77

RT-200概要 77

RT-210认证检查及审核 78

RT-220认证试验 78

RT-3 1类容器的质量控制测试和审核要求 80

RT-300概要 80

RT-310循环压力试验和认证压力试验的次数 81

RT-320树脂及玻璃纤维质量测定频率 81

RT-330体积膨胀试验频率 81

RT-340厚度检查频率 81

RT-4 1类容器的生产测试要求 81

RT-400概要 81

RT-410外观检测 82

RT-420厚度检查 83

RT-430容器质量 83

RT-440巴氏硬度测试 83

RT-450静水压泄漏测试 83

RT-460可以采用气压泄漏试验的条件 84

RT-5Ⅰ类和Ⅱ类容器静水压测试程序及设备 85

RT-500高点排气阀规定 85

RT-510测试仪表 85

RT-520声发射设备的校准 85

RT-6Ⅱ类容器验收试验程序 86

RT-600概要 86

RT-610验收检查及测试 86

RT-620验收测试 86

RT-630渗透测试 87

RT-7用于Ⅱ类容器层压材料的力学性能测定 88

RT-700层压材料所要求的力学性能 88

RT-8确定基于损伤设计准则的测试方法 90

RT-800范围 90

RT-810参考文献 90

RT-820装置、加载程序及数据分析 90

RI部分 检验要求 91

RI-1总则 91

RI-100范围 91

RI-110检验员资质 91

RI-120检验员权利 91

RI-130检验员职责 91

RI-140材料检验 92

RI-150制造中的检验 92

RI-160对于多个或重复制造的检验 92

RI-2袋压成型的特殊检验要求（Ⅰ类容器） 93

RI-200袋压成型工艺规范评定的检查 93

RI-210外观检验 94

RI-3离心铸造的特殊检验要求（Ⅰ类容器） 94

RI-300离心铸造工艺规范评定的检查 94

RI-310外观检验 95

RI-4纤维缠绕的特殊检验要求 95

RI-400纤维缠绕工艺规范评定的检查 95

RI-410外观检验 96

RI-5接触成型的特殊检验要求 96

RI-500接触成型工艺规范评定的检查 96

RI-510外观检验 97

RS部分 标记、钢印和报告 98

RS-1标记的内容、方法及手段 98

RS-100容器必备标记 98

RS-110容器标记的应用 99

RS-120部件标记 99

RS-130铭牌 99

RS-2认证标记钢印的使用 100

RS-200带有官方标记的证明印章 100

RS-3报告格式 101

RS-300制造商数据报告 101

规范性附录1 质量保证体系 103

规范性附录2 安全阀的泄放量 105

规范性附录3 109

规范性附录4 纤维增强塑料相关术语 110

规范性附录5 液态树脂密度测试方法 125

规范性附录6 结构层目视验收标准 127

规范性附录7 公式中所用的单位制 130

规范性附录8 用于气态氢的带衬里的Ⅲ类容器的规定服务 131

规范性附录9 FRP压力容器的版本、附录和案例的创建管理 154

资料性附录AA Ⅰ类容器的初步设计建议的方法 156

资料性附录AB 安装和操作 162

资料性附录AC 采用方法B的不连续应力的Ⅱ类容器 164

资料性附录AD 铺层原理 184

资料性附录AF Ⅱ类容器准则设计实例 201

资料性附录AG 授权证明书上的信息指南 204

资料性附录AH ASME锅炉与压力容器规范中的美制单位与国际单位的使用指南 206

资料性附录AI NASA SP-8007中对于横向和纵向压力的从严处理方案 212

资料性附录AJ 第Ⅹ卷所需表格 216

后注 242

ASME锅炉与压力容器规范第Ⅹ卷 244

解释62卷 244

Ⅹ卷第62卷解释卷 245