当前位置:首页 > 环境安全
生活垃圾焚烧厂渗滤液处理技术与工程实践
生活垃圾焚烧厂渗滤液处理技术与工程实践

生活垃圾焚烧厂渗滤液处理技术与工程实践PDF电子书下载

环境安全

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:王天义主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2018
  • ISBN:9787122321770
  • 页数:347 页
图书介绍:本书根据光大国际多年来在渗滤液处理工艺设计、工程建设、设备安装、调试运行等方面的经验,系统总结了渗滤液的预处理技术、厌氧处理技术、好氧处理技术、生物脱氮技术、深度处理技术、污泥与臭气处理技术,以及设备安装、调试、运行方法等。
《生活垃圾焚烧厂渗滤液处理技术与工程实践》目录

第1章 概述 1

1.1 渗滤液的产生和水质特性 1

1.1.1 渗滤液的产生 1

1.1.2 水质特征及水质变化因素 2

1.1.3 渗滤液处理方案 4

1.1.4 设计规模的确定 6

1.1.5 渗滤液处理站总体规划 6

1.2 渗滤液处理工艺的发展历程 7

1.3 国内外渗滤液处理技术路线 9

1.3.1 国外主流技术路线 9

1.3.2 国内主流技术路线 12

1.4 渗滤液处理存在的问题 19

1.5 渗滤液处理未来的发展趋势 20

第2章 渗滤液预处理技术 22

2.1 过滤 22

2.1.1 篮式过滤器 22

2.1.2 格栅 25

2.2 调节 26

2.2.1 调节池类型 27

2.2.2 调节池混合方法 28

2.2.3 调节池设计 30

2.3 混凝沉淀 32

2.3.1 混凝原理 32

2.3.2 影响混凝的主要因素 34

2.3.3 混凝常用设备 35

2.3.4 混凝优缺点 36

2.3.5 沉淀 37

第3章 渗滤液厌氧生物处理技术 41

3.1 厌氧生物处理技术概述 41

3.1.1 厌氧生物处理技术发展历程 41

3.1.2 厌氧生物处理技术特点 42

3.2 厌氧生物处理基本原理 43

3.2.1 厌氧生物反应阶段 43

3.2.2 厌氧生物处理影响因素与控制要求 44

3.3 厌氧生物处理的反应器类型 48

3.3.1 厌氧生物滤池(AF) 48

3.3.2 上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 49

3.3.3 升流式厌氧污泥床—滤层反应器(UBF) 52

3.3.4 膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB) 54

3.3.5 内循环厌氧反应器(IC) 56

3.3.6 内外循环厌氧反应器(IOC) 57

3.4 沼气的净化与利用 61

3.4.1 沼气净化与提纯 62

3.4.2 沼气利用方式 64

第4章 渗滤液好氧生物处理技术 66

4.1 好氧生物处理技术 66

4.1.1 好氧生物处理技术原理 66

4.1.2 好氧生物处理的影响因素 67

4.2 活性污泥法 68

4.2.1 活性污泥法典型处理工艺 69

4.2.2 活性污泥法曝气池类型 70

4.2.3 活性污泥法的设计计算 70

4.2.4 曝气理论与曝气系统 73

4.2.5 活性污泥法应用实例 81

4.3 MBR膜生物反应器处理工艺 82

4.3.1 MBR膜生物反应器处理工艺概述 82

4.3.2 MBR膜生物反应器工艺类型 82

4.3.3 应用实例 85

4.4 好氧生物流化床处理技术 86

4.4.1 好氧生物流化床概述 86

4.4.2 好氧生物流化床的类型 87

4.4.3 好氧生物流化床设计计算 88

第5章 渗滤液脱氮处理技术 91

5.1 渗滤液生物脱氮技术 91

5.1.1 生物脱氮原理 91

5.1.2 生物脱氮影响因素 92

5.1.3 渗滤液生物脱氮处理工艺 94

5.1.4 传统生物脱氮存在的问题 102

5.2 渗滤液生物脱氮新工艺 103

5.2.1 同步硝化反硝化 103

5.2.2 厌氧氨氮氧化 105

5.2.3 短程硝化反硝化 107

5.3 渗滤液物化脱氮处理技术 109

5.3.1 吹脱法 110

5.3.2 脱氨膜法 112

5.3.3 蒸氨法 114

5.3.4 其他方法 116

第6章 渗滤液深度处理技术 118

6.1 膜分离技术 118

6.1.1 膜分离原理与应用 118

6.1.2 膜分类与应用 119

6.1.3 膜系统维护与故障处理 132

6.1.4 膜系统设计案例 141

6.2 化学软化技术 144

6.2.1 化学软化 144

6.2.2 化软微滤处理技术 144

6.2.3 化学软化技术应用设计案例 147

6.3 高级氧化技术 149

6.3.1 混凝与臭氧氧化复合技术 149

6.3.2 Fenton技术 151

6.3.3 电催化技术 153

6.4 蒸发 154

6.4.1 蒸发技术介绍 154

6.4.2 蒸发技术及其特点 155

6.4.3 蒸发技术应用 158

6.5 其他深度处理技术 161

第7章 渗滤液污泥处理与处置技术 165

7.1 渗滤液污泥种类及性质 165

7.1.1 渗滤液污泥分类 165

7.1.2 渗滤液污泥性质 165

7.2 渗滤液污泥储存与输送 168

7.2.1 渗滤液污泥储存 168

7.2.2 渗滤液污泥输送 168

7.3 渗滤液污泥脱水 170

7.3.1 旋转挤压脱水 171

7.3.2 板框压滤机 174

7.3.3 离心脱水机 176

7.3.4 叠螺脱水机 179

7.3.5 脱水机的选择 181

7.4 渗滤液污泥处置 182

第8章 渗滤液臭气处理技术 184

8.1 臭气的来源与性质 184

8.2 臭气收集系统设计 185

8.2.1 臭气源控制 185

8.2.2 臭气风量计算 186

8.2.3 臭气收集系统设计原则 188

8.2.4 臭气收集系统CFD模拟 189

8.3 臭气处理技术 191

8.3.1 臭气处理技术选择 191

8.3.2 常用臭气处理技术 191

8.3.3 臭气处理技术优选 197

8.4 臭气排放标准 197

第9章 渗滤液处理系统自动化控制 200

9.1 渗滤液处理站电气系统概述 200

9.2 渗滤液高低压开关柜简介 201

9.2.1 低压开关柜 201

9.2.2 高压开关柜 201

9.3 渗滤液电气设备防爆要求 202

9.3.1 爆炸及爆炸条件 202

9.3.2 防爆分类 203

9.4 渗滤液处理站控制系统概述 206

9.4.1 上位机监控系统规划和设计 206

9.4.2 现场PLC控制器设计 208

9.4.3 现场用仪表 209

9.4.4 调节阀 212

9.5 渗滤液处理中主要工序控制方案 214

9.5.1 厌氧系统控制方案 214

9.5.2 A/O生化处理系统控制方案 214

9.5.3 MBR系统控制方案 216

9.5.4 纳滤系统控制方案 219

9.5.5 反渗透系统控制方案 221

9.5.6 化软系统控制方案 224

9.6 渗滤液电气自控发展趋势 226

第10章 渗滤液工程安装与质量控制 227

10.1 概况 227

10.1.1 土建工程概况 227

10.1.2 安装工程概况 227

10.1.3 渗滤液工程特点 228

10.2 工程准备阶段质量控制 229

10.2.1 技术资料准备的质量控制 229

10.2.2 设计交底和图纸审核的质量控制 229

10.2.3 采购质量控制 230

10.2.4 质量教育与培训 231

10.3 工程施工阶段质量控制 231

10.3.1 工程质量管理与措施 231

10.3.2 土建工程施工要点及质量控制 233

10.3.3 安装工程施工要点及质量控制 245

10.4 工程验收质量控制 269

10.4.1 工程施工、验收的参照标准与规范 269

10.4.2 工程验收质量控制的主要措施 271

第11章 调试与运营 273

11.1 调试准备 273

11.1.1 施工质量验收评定 273

11.1.2 调试人员及物资准备 274

11.2 设备单机调试 275

11.2.1 离心泵、潜污泵试车及运行 275

11.2.2 螺杆泵试车及运行 277

11.2.3 鼓风机试车及运行 277

11.2.4 曝气器试车及运行 278

11.3 整套试运(清水联动) 279

11.3.1 整套试运条件检查确认及准备工作 279

11.3.2 整套试运联动步骤与签证 279

11.4 系统负荷调试 280

11.4.1 预处理系统单元调试 280

11.4.2 厌氧系统单元调试 281

11.4.3 A/O系统调试 284

11.4.4 深度处理系统 287

11.4.5 污泥处理系统调试 289

11.5 调试质量与安全 289

11.5.1 质量保证措施 289

11.5.2 安全保证措施 290

11.5.3 主要防范措施 291

11.5.4 事故中毒的抢救和应急措施 291

11.5.5 电气设备防护措施 292

11.6 调试验收与移交 293

11.7 主体工艺运营管理要求 293

11.7.1 厌氧系统运行管理要求 293

11.7.2 生化系统运行管理要求 298

11.7.3 深度处理系统运行管理要求 302

11.7.4 污泥脱水系统运行管理要求 305

11.7.5 除臭系统运行管理要求 311

11.8 运营管理规范 312

11.8.1 中控室管理制度 312

11.8.2 值班员岗位标准 312

11.8.3 渗滤液交接班制度 313

11.8.4 渗滤液巡检制度 313

11.8.5 安全生产管理规范 314

第12章 工程案例 320

12.1 江阴某垃圾渗滤液处理工程 320

12.1.1 工程概况 320

12.1.2 设计规模 320

12.1.3 设计水质 320

12.1.4 工艺流程 321

12.1.5 设计优化 323

12.2 南京某垃圾渗滤液处理工程 323

12.2.1 工程概况 323

12.2.2 设计水质 323

12.2.3 工艺流程 324

12.2.4 运行及讨论 326

12.3 南通某垃圾渗滤液处理工程 326

12.3.1 工程概况 326

12.3.2 进出水水质 326

12.3.3 工艺流程 327

12.3.4 工艺特点 328

12.3.5 运行注意事项 329

12.4 镇江某垃圾渗滤液处理工程 330

12.4.1 工程概况 330

12.4.2 设计规模 330

12.4.3 进出水水质 330

12.4.4 工艺流程 331

12.4.5 项目特点 332

12.5 杭州某垃圾滤液处理工程 334

12.5.1 工程概况 334

12.5.2 设计规模 334

12.5.3 进出水水质 334

12.5.4 工艺流程 335

12.5.5 技术方案特点 336

12.5.6 主要构筑物及设备参数 337

12.5.7 处理效果及讨论 342

参考文献 344

返回顶部