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第一章 二级汽车钣金工考核问答 1

1．国际单位制长度、质量、力、面积、体积单位有哪些，其进位关系如何？ 1

目录 1

2．公制长度、重量、面积、容量、体积单位有哪些，其进位关系如何？ 2

3．英制长度、重量、面积、体积单位有哪些，其进位关系如何？ 4

4．SI、公、英制长度、质量、力、面积、容量的单位如何换算？ 5

5．常用压力单位如何换算？ 7

6．常用功率单位如何换算？ 7

7．摄氏温度与华氏温度如何换算？ 7

8．常用的起子有哪几种，如何使用和维护保养？ 8

10．常用的扳手有哪几种，如何使用和维护保养？ 9

9．常用的手钳有哪几种，如何使用和维护保养？ 9

11．常用的手锤有哪几种，如何使用和维护保养？ 10

12．托铁、铳子、线痕錾和方木棒各有何功用，如何使用和维护保养？ 13

13．方杠、圆杠、铁砧及拐针各有何功用，使用时应注意些什么？ 14

14．虎钳有何功用，如何使用和维护保养？ 14

15．钣金剪刀有何功用，如何使用和维护保养？ 15

16．钣金手工具如何修磨？ 16

17．平板有何功用，怎样使用？ 16

18．汽车上通常使用的千斤顶有哪几种，使用方法及注意事项如何？ 16

19．使用起重设备时应注意些什么？ 17

20．锉刀的构造、分类及用途如何，怎样选用？ 17

21．怎样锉削，其操作要点如何？ 20

22．何谓金属切割，钳工常用的切割工具有哪些，怎样使用？ 21

23．怎样锯割，其操作要点如何？ 22

24．何谓錾削，錾削使用哪些工具？ 23

25．怎样錾削，其操作要点如何？ 24

26．何谓钻孔，钻孔使用哪些工具？ 25

27．怎样钻孔，其操作要点如何？ 30

28．使用台钻时应注意些什么？ 31

29．使用手电钻时应注意哪些事项？ 32

30．如何使用和维护保养砂轮机？ 33

31．如何使用和维护保养手提砂轮机？ 34

32．振动剪床的使用规则和维护保养方法如何？ 34

33．滚剪机的使用规则和维护保养方法如何？ 35

34．龙门剪床的使用规则和维护保养方法如何？ 36

35．冲床的使用规则和维护保养方法如何？ 36

36．滚板机的使用规则和维护保养方法如何？ 38

37．折边机的使用规则和维护保养方法如何？ 38

38．丝锥和丝锥扳手的构造如何？ 38

39．如何确定攻丝前底孔的直径？ 39

40．攻丝时如何选择润滑液？ 41

41．攻丝时应注意哪些事项？ 41

42．板牙的结构如何？ 42

43．套丝时应注意哪些事项？ 44

44．钢板尺的规格和精度如何，怎样使用和保养？ 45

45．钢卷尺的分类和规格如何，怎样使用和保养？ 46

46．游标卡尺的用途和构造原理如何，怎样读数？ 47

47．千分尺有哪几种，其构造原理如何，怎样使用？ 49

48．万能角尺的构造和用途如何？ 52

49．在机械制图中，对于图纸幅面、图样比例有何规定？ 53

50．在机械制图中，图线分几种，各有何用途？ 54

51．何谓视图，如何表示，三视图的投影规律是什么？ 55

52．国家标准《机械制图》中，对于基本视图有哪些规定？ 56

53．何谓剖面图，移出剖面与重合剖面有何区别？ 57

54．何谓剖视图，在图样上如何标注？ 57

55．何谓全剖视、局部剖视和半剖视？ 59

56．何谓斜剖视、阶梯剖视和旋转剖视？ 60

57．怎样识图？ 61

58．何谓放样，放样图与施工图样有何区别？ 62

59．常用的三角计算方法如何？ 64

60．三角函数表有何作用，如何使用？ 65

61．螺纹的六项基本要素的涵义是什么，符合什么条件的内、外螺纹才能相互配合？ 66

62．何谓公差与配合，为什么要制定《公差与配合》国家标准？ 67

63．何谓基本尺寸和极限尺寸？ 68

64．何谓尺寸偏差和尺寸公差？ 69

65．何谓尺寸公差带和标准公差？ 69

66．何谓公差等级和基本偏差？ 70

67．何谓配合，有哪几种，怎样用代号表示？ 70

68．何谓基孔制，何谓基轴制，如何选择？ 72

70．何谓形状和位置公差，有哪几种？ 73

71．何谓标准化，其分级情况怎样？ 73

69．何谓配合公差？ 73

72．标准分哪几类，其主要内容是什么？ 76

73．标准化的表现形式有哪几种？ 77

74．钢铁产品牌号是怎样命名的？ 78

75．常用的钢铁产品有哪些种类，其牌号如何表示？ 79

76．常用镀膜薄钢板的种类、规格及适用范围如何？ 79

77．何谓锡焊，有何优点？ 79

78．锡焊的常用设备和工具有哪些，各有何用途？ 83

79．锡焊常用的焊料有哪几种，各有何用途？ 83

81．锡焊的工艺过程和操作方法如何？ 84

80．锡焊用的焊剂（溶剂）有何作用，怎样配制？ 84

82．挂锡方法有哪几种，操作方法如何？ 86

83．清洗汽车零件油污的常用方法有哪几种，清洗机理和清洗液的主要成分是什么？ 87

84．何谓电流，单位是什么？ 89

85．何谓电压，单位是什么？ 90

86．何谓电阻，单位是什么？ 90

87．何谓电功率，单位是什么？ 91

88．电流、电压、电阻之间的关系如何？ 91

89．何谓交流电，它与直流电有何区别？ 91

90．硫酸、盐酸和锌片的使用注意事项有哪些？ 92

91．钣金工应遵守哪些安全技术规程？ 92

92．钣金作业中，在安全用电方面有哪些基本要求？ 93

93．如果发生人身触电事故应怎样急救？ 94

94．钳工作业应做好哪些安全防护工作？ 95

95．如何用手工操作来弯曲板料？ 95

96．滚弯的基本原理如何？ 98

97．何谓钣金件的加工余量？ 100

98．板料用焊接方法连接时，如何加放加工余量？ 101

99．板料用铆接方法连接时，如何加放加工余量？ 102

100．板料用咬口方法连接时，如何加放加工余量？ 103

101．如何计算卷边零件的展开尺寸？ 105

102．手工卷边的操作过程如何？ 106

104．方形管展开尺寸的计算方法如何？ 108

103．正圆管展开尺寸的计算方法如何？ 108

105．圆锥管展开尺寸的计算方法如何？ 109

106．薄板件咬口有哪几种型式，如何弯制咬口？ 109

107．如何用手工方法煨制圆筒？ 112

108．何谓划线，使用的工具有哪些？ 113

109．划线前应做哪些准备工作？ 116

110．汽车按用途分为几种类型，怎样识别国产汽车的型号和特征？ 117

111．汽车是由哪些主要部分组成的？ 118

112．发动机在汽车上起什么作用，汽车上常用的发动机有哪几种？ 120

113．风扇起什么作用，其构造怎样？ 120

114．燃油箱起什么作用，其构造怎样？ 120

115．汽车钣金大修的范围怎样？ 121

118．何谓矫正，如何检查和测量被矫正的构件？ 122

116．钣金工作在汽车修理中有何意义？ 122

117．汽车金属构件修理过程中，一般采用哪些方法进行修复？ 122

119．采用挖补修理有何特点，其工艺步骤如何？ 123

第二章 三级汽车钣金工考核问答 124

120．机械制图的常用工具有哪些，其用途及使用方法如何？ 124

121．如何画垂直线？ 127

122．如何画已知直线的平行线？ 128

123．如何等分直线段？ 129

124．如何作角平分线？ 129

125．如何等分圆弧？ 130

126．椭圆的画法有哪几种？ 131

128．如何用作图法求圆周或圆弧的伸直长度？ 133

127．如何计算圆弧的伸直长度？ 133

129．已知三角形的三边长，如何求作这个三角形？ 134

130．如何画圆的内接正多边形？ 134

131．已知正多边形的边长，如何画正多边形？ 137

132．如何作两节圆管直角弯头的展开图？ 142

133．如何作四节90°弯头的展开图？ 143

134．如何作等径等角三通管的展开图？ 144

135．机械制图的画图步骤如何？ 146

136．何谓零件图，它应包括和反映哪些内容？ 147

137．在零件图上标注尺寸时有哪些基本要求？ 148

139．何谓相贯线和过渡线？ 149

138．怎样注写零件图的技术要求？ 149

140．装配图有何作用，图中应包括和反映哪些内容？ 150

141．装配图中应标注哪些尺寸？ 151

142．在图样中内螺纹、外螺纹和连接螺纹的表示方法如何？ 152

143．何谓表面光洁度，分几个等级，怎样标注？ 153

144．振动剪床的结构原理如何？ 154

145．滚剪机的结构和工作原理如何？ 155

146．龙门剪由哪些部分组成，其工作原理如何？ 157

147．冲床的规格和结构原理如何？ 160

148．滚板机的规格和结构原理如何？ 161

149．折边机的规格和结构原理如何？ 162

150．有色金属及其合金牌号的表示方法如何？ 163

151．常用薄铜板的规格、性能如何？ 164

152．常用薄铝板的规格、性能如何？ 167

153．常用铆钉的规格、种类有哪些？ 168

154．铆接方法有哪几种，各有何特点？ 168

155．何谓铁碳合金状态图？ 170

156．何谓热处理，钢铁材料为什么要进行热处理？ 172

157．钢的热处理方法分几类，预备热处理与最终热处理的目的何在？ 172

158．钢的热处理方法代号是什么？ 173

159．何谓退火，目的何在？ 173

160．何谓正火，目的何在？ 174

161．何谓淬火，目的何在，方法有哪几种？ 175

162．何谓回火，目的何在，方法有哪几种？ 176

164．何谓钢的表面淬火，目的何在？ 177

163．何谓调质，目的何在？ 177

165．钢的化学热处理方法有哪几种，目的何在？ 178

166．何谓时效，目的何在，方法有哪几种？ 179

167．钣金工常用的焊接有哪些？ 179

168．手工电弧焊的适用范围如何？ 179

169．CO2气体保护焊的适用范围如何？ 180

170．点焊和滚焊的适用范围如何？ 180

172．烙铁钎焊和火焰钎焊的适用范围如何？ 181

173．冲切下料的基本原理如何？ 181

171．氧－乙炔气焊工艺的适用范围如何？ 181

174．如何确定冲切模具的间隙？ 184

175．在凹凸形工件上如何冲孔？ 185

176．如何确定压延模具的间隙？ 186

177．如何弯管，弯管时应注意些什么？ 186

178．如何用手工压弯凹凸形工件？ 188

179．如何用机械方法压弯凹凸形工件？ 188

180．薄板咬口的特点及适用范围如何？ 189

181．如何用手工方法校正角钢？ 189

182．汽车钣金制造与修理工作中，应用点焊的构件有哪些？ 191

183．常用脚踏加力式点焊机的工作原理和结构如何？ 192

184．点焊前的准备工作和工艺过程如何？ 192

185．影响点焊强度的因素有哪些？ 195

186．如何检验解放CA10B型汽车散热器罩的形状？ 196

187．散热器罩的易损部位及损坏原因有哪些？ 198

188．如何进行散热器罩的整形、焊修与加固？ 198

189．散热器罩撞伤后如何修复？ 200

190．如何检验解放CA10B型汽车发动机罩的形状？ 203

191．发动机罩的易损部位及损伤原因有哪些？ 204

192．如何焊修解放CA10B型汽车发动机罩？ 204

193．如何焊修与矫正解放CA10B型汽车发动机边罩？ 205

194．如何检验解放CA10B型汽车翼板的形状？ 207

195．翼板的易损部位及损伤原因有哪些？ 208

196．如何进行翼板的整形、焊修与校正？ 209

197．如何进行翼板锈蚀部位的更换与挖补？ 213

198．如何修理发动机的挡泥板？ 217

199．如何检修挡风玻璃部分？ 218

200．如何检修和更换小通风窗、工具箱及后风窗玻璃？ 220

201．钣金件出现废品的原因有哪些？ 221

202．汽车传动系的功用是什么，由哪些主要部分组成？ 221

203．离合器起什么作用，分哪几种型式？ 222

204．变速器和分动器起什么作用？ 222

205．驱动轴起什么作用？ 223

206．剪床的常见故障有哪些，如何防止？ 224

207．冲床的常见故障有哪些，如何防止？ 224

第三章 四级汽车钣金工考核问答 224

208．怎样画正三角锥的展开图？ 225

209．怎样画方锥管的展开图？ 226

210．如何选择常用钣金工具与材料？ 227

211．汽车用橡胶密封制品的材料及其性能如何？ 227

212．汽车上常用的塑料有哪些，其性能及用途如何？ 229

213．汽车常用的玻璃有哪几种，各自性能和用途如何？ 233

214．汽车修理中，常用的人造革有哪几种，其性能和用途如何？ 234

215．气焊时要使用哪些设备和工具？ 235

216．焊炬有什么作用，分为哪几类？ 236

218．焊炬在什么情况下会发生回火，当发生回火时应如何处理？ 237

217．对焊炬有什么要求？ 237

219．氧气的物理、化学性质如何？ 238

220．为什么氧气瓶内的氧气不应该全部用完？ 239

221．使用氧气压力表时，应注意哪些事项？ 239

222．氧气瓶开关常见的故障有哪些，如何排除？ 239

223．搬运和使用氧气瓶时，应注意哪些安全事项？ 240

224．如何鉴别电石的好坏，它的好坏对焊接有何影响？ 241

225．怎样贮存电石？ 242

226．乙炔的物理、化学性质如何？ 242

227．浸离式乙炔发生器的构造和作用原理如何，有哪些优缺点？ 243

228．如何制取乙炔？ 244

229．乙炔的爆炸性及溶解性如何？ 245

231．乙炔气滤清装置的构造如何？ 247

230．乙炔的纯度对焊接有什么影响？ 247

232．回火防止器起什么作用，有哪几种类型？ 248

233．开敞式回火防止器的构造和作用原理如何？ 249

234．使用回火防止器时，应注意哪些事项？ 250

235．对焊接火焰有哪些要求，氧－乙炔焰有哪几种，如何从形状、颜色去鉴别？ 251

236．中性焰、碳化焰、氧化焰的性质如何？ 252

237．气焊时为什么要带护目镜？ 252

238．气焊时需用什么辅助材料，对它们各有什么要求？ 253

239．气焊低碳钢时需用什么焊丝，它的化学成分如何？ 255

240．怎样检查气焊丝的质量？ 255

241．气焊时的接头形式有哪些？ 256

242．气焊时焊炬和焊丝为什么要运动，怎样运动？ 258

243．气焊怎样起点、接头和收尾，在气焊过程中如何加焊丝？ 259

244．气焊有哪几种方法，各有什么优缺点？ 260

245．各种位置的对接焊接技术如何？ 262

246．何谓气焊规范，怎样选择？ 264

247．怎样对薄钢板进行气焊，气焊时要注意哪些问题？ 266

248．怎样焊接水桶？ 267

249．气焊产生未熔透及外部裂纹的原因有哪些？ 268

250．气焊后焊件会产生哪些内部缺陷，其原因是什么？ 269

251．如何用氧－乙？气焊焊接紫铜板？ 270

252．铝及铝合金的氧－乙炔气焊焊接有哪些特点？ 271

253．如何用氧－乙炔气焊焊接薄铝板？ 272

254．怎样铆接有色金属薄板？ 275

255．空气调节器的工作原理如何？ 276

256．板料滚弯过程中产生鼓腰的原因是什么，如何防止？ 278

257．对胎模有哪些要求？ 278

258．如何设计胎模？ 279

259．冲裁模分哪几类，各有何特点？ 279

260．如何设计冲裁模？ 283

261．板材压弯的基本原理是什么？ 287

262．如何设计压弯模，设计时应注意些什么？ 290

263．板材压延的基本原理是什么？ 295

264．板材压延时，如何确定压延系数？ 296

265．板材压延时，如何计算压延力？ 297

266．怎样设计压延模？ 298

267．压边圈的功能如何？ 302

268．压延件毛料的计算原则和方法如何？ 303

269．如何制造槽活及煨制弯曲工件样板？ 304

270．板料在什么情况下采用加热收缩，其工艺步骤如何？ 305

271．车门的组成如何，有何特点，修理时应做好哪些准备工作？ 306

272．车门的易损部位及损伤原因有哪些？ 308

273．车门合页处损坏时如何修理？ 308

274．如何更换车门合页处的金属板面？ 312

275．如何焊修玻璃升降导槽？ 314

276．如何更换门壳底部的锈蚀部位？ 316

277．如何进行门里子大面积伸胀性凹陷的整修？ 318

278．如何进行门里子局部凹陷的整修？ 319

279．车门撞伤后如何修复？ 320

280．门框合页的检修与装配方法如何？ 321

281．门锁损坏后如何修理？ 321

282．如何修复车门联动臂？ 322

283．如何修复玻璃升降器？ 323

284．如何安装玻璃升降器弹簧？ 324

285．玻璃升降器可调副轴螺栓的作用是什么，如何调整？ 325

286．玻璃升降器制动小弹簧的工作原理及配合关系如何？ 326

287．车门附件的装配步骤如何？ 328

288．汽车的行驶系起什么作用，由哪些主要部件组成，各有何作用？ 329

289．转向系和制动器起什么作用？ 330

290．汽车车身壳体的结构分哪几类？ 331

291．汽车车门铰链有哪几种型式？ 331

292．汽车照明装置及光信号装置包括哪些，各起什么作用？ 332

293．怎样编制工艺规程？ 333

第四章 五级汽车钣金工考核问答 334

294．多面体形分哪几类？ 334

295．何谓平行线展开法？ 335

296．多面体的结合方法有哪几种，怎样求截交线？ 335

297．怎样求相贯线？ 336

298．何谓三角形展开法，怎样画上小下大长方台的展开图？ 340

299．如何作斜圆锥的展开图？ 341

300．何谓放射线展开法？ 343

301．如何作上斜切正圆锥的展开图？ 344

302．如何计算基本几何图形的面积及几何体的表面积？ 344

303．对双柱可倾式冲床的精度有哪些要求，如何检修？ 344

304．各种薄板材的加工工艺有哪些特点？ 352

305．何谓铝合金，分哪几类？ 353

306．铝合金热处理的强化原理如何？ 355

307．变形铝合金的热处理方法有哪些，其工艺规范如何？ 358

308．铸造铝合金热处理的目的、方式和工艺规范如何？ 364

309．常用的放边方法有哪几种，其操作方法如何？ 368

310．如何计算放边零件的展开尺寸？ 369

311．常用的收边方法有哪几种，其操作方法如何？ 370

312．如何计算收边零件的展开尺寸？ 371

313．何谓拔缘，其方法有哪几种？ 373

314．怎样拱曲？ 375

315．何谓橡皮成型，有何特点？ 378

316．何谓落压成型，有何特点？ 379

317．何谓拉压成型，其原理如何？ 380

318．旋压成型的基本原理如何？ 382

319．钣金件的加强筋有何作用，怎样计算，如何设加强筋？ 382

320．如何检查冲压、咬口、锡焊件的质量？ 384

321．容器的试漏方法有哪些？ 385

322．驾驶室翻转架的结构原理如何？ 387

323．驾驶室的易损部位及损伤原因有哪些？ 388

324．如何进行门框合页处的检查与焊修？ 390

325．如何进行门框的焊修？ 391

326．如何进行驾驶室里侧的焊修？ 392

327．如何进行驾驶室外形的整修？ 393

328．如何更换驾驶室下部裙边？ 395

329．如何更换驾驶室后背下部锈蚀部位？ 396

330．驾驶室撞伤后应如何修复？ 397

331．怎样用手工方法制造汽车大灯罩？ 399

332．目前汽车修理作业方法有哪几种，其大修工艺如何安排？ 403

333．汽车修理工艺的组织方法应如何选择？ 403

334．汽车修理的一般技术要求有哪些？ 405

335．修理车身有哪些技术要求？ 406

336．汽车修竣后，整车检查须符合哪些技术要求？ 408

第五章 六级汽车钣金工考核问答 409

337．何谓金属的变形？ 409

338．何谓金属材料的塑性？ 411

339．何谓金属材料的弹性？ 413

340．何谓金属材料的屈服强度？ 413

341．何谓金属材料的抗拉强度？ 414

342．何谓容许应力，有何作用？ 414

343．铜及铜合金的热处理方法有哪些，其工艺规范如何？ 416

344．何谓不规则曲面，怎样制作？ 417

345．如何控制焊接变形？ 419

346．焊接变形的矫正方法有哪些？ 421

347．如何用手工方法校正焊接件？ 423

348．加工钣金件的先进工艺有哪些，各有何特点？ 429

349．抽芯和击芯铝铆钉有何特点，怎样使用？ 433

350．风动拉铆枪的结构原理和使用方法如何？ 436

351．钣金工为什么要了解所加工的钣金零件在产品中的作用？ 438

352．汽车驾驶室等钣金件的安装顺序如何？ 440

353．如何装配车门与驾驶室，怎样调校？ 441

354．汽车驾驶室等钣金件总装前应做好哪些准备工作？ 443

355．汽车驾驶室等钣金件的配合和调整方法如何？ 447

356．汽车驾驶室等钣金件总装时的质量要求有哪些？ 450

357．汽车转向器管柱与驾驶室支撑架的配合如何调整？ 452

358．汽车修理企业技术管理的基本任务和主要工作有哪些？ 453

359．为什么要建立车辆技术档案，包括哪些主要内容？ 454

360．汽车修理企业质量管理的主要任务是什么？ 454

361．汽车和挂车报废的技术条件是什么？ 455

362．汽车总成报废的技术条件是什么？ 455

363．汽车和总成在大修前为什么要进行技术鉴定？ 456

364．汽车和挂车大修的标志是什么？ 456

365．总成送修的技术条件如何？ 457

366．汽车和总成送厂大修时有什么规定？ 458

367．汽车和总成修竣出厂的技术规定如何？ 459

附录 460

中华人民共和国机械工业部《工人技术等级标准》白铁工 461