金属工艺实习PDF电子书下载

第一章 金属材料及热处理 1

第一节 金属的机械性能 1

一、强度 1

二、硬度 1

三、塑性 2

第二节 钢和铸铁的分类 3

一、钢的分类和用途 3

二、铸铁的分类和用途 4

第三节 钢的火花鉴别 5

一、碳索结构钢 5

第四节 金属的热处理 6

三、高速钢 6

二、碳素工具钢 6

一、退火 7

二、正火 7

三、淬火 7

四、回火 8

第二章 铸造 9

第一节 概述 9

一、铸型 9

二、砂型铸造工艺过程 10

第二节 型砂 13

一、型砂性能 13

三、型砂的种类 14

二、影响型砂性能的主要因素 14

第三节 造型方法 15

一、整模造型 15

二、分模造型 15

三、活块造型 16

四、挖砂、假箱造型 16

五、三箱造型 17

六、刮板造型 17

七、机器造型 18

第四节 造芯 19

一、芯砂 19

三、造芯方法 20

二、型芯的加强与排气 20

第五节 铸铁的熔化 21

一、冲天炉的构造 22

二、冲天炉的炉料 23

三、冲天炉的操作过程 23

第六节 铸件的缺陷 24

第三章 锻压 25

第一节 坯料的加热和锻件的冷却 26

一、加热的目的 26

二、加热时产生的缺陷及其防止方法 26

三、锻造温度范围的确定 27

五、锻件的冷却方法 28

四、加热方法和加热设备 28

第二节 自由锻造 29

一、空气锤 29

二、自由锻造基本工序 30

第三节 胎模锻造 32

一、胎模锻造的特点 32

二、胎模锻造的种类 32

三、胎模锻造的示例 33

第四节 模型锻造 33

第五节 板料冲压 34

一、冲床 34

二、冲压基本工序 35

三、冲模 36

第四章 焊接 37

第一节 手工电弧焊 37

一、焊接过程 37

二、焊接设备和工具 38

三、电焊条 39

四、基本操作和工艺 39

五、焊接规范 44

六、焊接缺陷和质量检验 45

七、电阻焊 46

二、气焊设备 47

一、概述 47

第二节 气焊 47

三、气焊火焰 50

四、气焊工艺 51

五、焊丝、焊粉和气焊规范 52

第三节 氧气切割 53

一、气割过程和原理 53

二、氧气切割条件 55

三、氧气切割工艺 55

一、切削加工及其分类 56

二、机械加工的主要方法及切削运动 56

第一节 金属切削加工的基本概念 56

第五章 金属切削加工基础知识 56

三、切削用量 57

第二节 加工精度和表面粗糙度 58

一、加工精度 58

二、表面粗糙度 59

第三节 常用量具 59

一、钢板尺与卡钳 59

二、游标卡尺 60

三、百分尺 61

四、百分表 61

五、塞规和卡规 62

第二节 划线 63

一、划线的作用 63

第六章 钳工 63

第一节 概述 63

二、划线工具 65

三、划线基准的选择 66

四、划线方法 66

五、划线规则 67

第三节 錾削 67

一、錾削工具及其用法 67

二、錾削方法 68

第四节 锯切 69

一、锯切工具 69

三、錾削规则 69

二、锯切方法 70

第五节 锉削 70

一、锉刀的种类和选用 70

二、锉削方法 71

三、锉削规则 72

第六节 攻丝和套扣 72

一、攻丝 72

二、套扣 74

第七节 刮削 75

一、刮削工具 75

二、刮削方法 76

一、装配的概念 77

第八节 装配简介 77

二、螺纹联接的装配 78

三、滚动轴承的装配 78

四、组件装配 79

第七章 车工 80

第一节 普通车床 81

一、C618车床的结构 81

二、C618车床的传动系统 82

第二节 车刀 85

一、车刀的组成 85

二、车刀的几何角度 85

三、车刀的材料 86

四、车刀的类型 87

五、车刀的安装 88

第三节 工件的装夹及车床附件的应用 88

一、用三爪卡盘装夹工件 88

二、用前、后顶尖装夹工件 89

三、用三爪卡盘与后顶尖联合工作 91

四、中心架与跟刀架的应用 91

五、用心轴装夹工件 92

第四节 各种表面的车削方法 93

一、车外圆 93

二、车端面、切槽和切断 93

三、钻孔和镗孔 95

四、车圆锥面 96

五、车螺纹 97

六、车偏心工件 98

七、车成形表面和滚花 99

第八章 铣工 101

第一节 概述 101

一、铣削要素 101

二、卧式铣床的组成与传动 102

第二节 铣床主要附件及工件、刀具的安装 105

一、铣床的主要附件 105

二、工件的安装 108

第三节 铣床作业 109

一、铣平面 109

二、铣斜面 110

三、铣沟槽 111

四、铣成形表面 113

第四节 齿轮加工 113

一、仿形法铣直齿圆柱齿轮 113

二、仿形法铣螺旋齿轮 114

三、滚齿加工 116

四、插齿 117

五、剃齿 118

六、磨齿 119

第九章 刨工 120

第一节 概述 120

第二节 B665牛头刨床及其加工 120

一、牛头刨床的结构 121

二、牛头刨床的调整 122

三、刨床作业 123

第三节 龙门刨床 125

第四节 插床 126

第十章 钻工 127

第一节 钻床 127

一、台式钻床 127

二、立式钻床 128

三、摇臂钻床 128

第二节 钻孔 128

二、群钻 129

三、钻削用量 129

一、麻花钻 129

四、钻头的装夹 130

五、钻孔方法 130

第三节 扩孔和铰孔 131

第四节 镗孔 132

第十一章 磨工 134

第一节 磨床及其作业 134

一、外圆磨削 134

二、内圆磨削 138

三、平面磨削 139

第二节 砂轮 140

一、砂轮的特性 140

二、砂轮调整 142