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第一章 发动机检测维修概论 1

第一节 概述 1

第二节 诊断和测试 2

一、密封型曲轴箱强制通风系统 2

二、发动机漏油 2

三、机油消耗过量 3

四、发动机进、排气阀静态检测 4

五、发动机怠速工况检查 5

六、凸轮升程检测试验 5

七、液压挺杆间隙调整装置 5

八、凸轮轴轴向间隙 6

九、曲轴轴向间隙 7

十、飞轮径向跳动 7

第三节 发动机大修 8

一、气缸体 8

二、气缸壁及表面修光 8

三、泥芯孔堵头拆卸与安装 9

四、主轴承和连杆轴 10

五、曲轴的清洗 11

六、轴颈及整修 12

七、活塞、活塞销和活塞环 12

八、连杆 14

九、凸轮轴 14

十、液压推杆／液压滚子式推杆 14

十一、滚子式推杆的磨损 15

十二、油泵 15

十三、油底壳 15

十四、气缸盖 16

十五、气缸盖修平 16

十六、气门座偏摆 16

十七、气门导杆与气门导管间隙 16

十八、气门杆选择与安装 17

十九、气门导管及气门导管的修整 17

二十、气门座及其修整 18

二十一、四缸发动机 18

二十二、气门 18

二十三、气门弹簧张力 18

二十四、气门弹簧方度 19

二十五、气门摇臂 19

二十六、推杆 19

二十七、进气歧管 20

二十八、排气歧管 20

第二章 2.3L发动机的结构与维修 21

第一节 2.3L发动机的结构概述 21

第二节 拆卸和安装 21

一、拆卸发动机和驱动桥总成 21

二、安装步骤 23

第三节 维修程序 24

一、汽车发动机 24

二、部件装配 43

三、技术要求 51

第三章 3.0L发动机的结构与维修 55

第一节 结构概述 55

第二节 发动机检修 56

一、曲轴后部密封 56

二、节气门 56

三、水泵 58

四、摇臂室 58

五、摇臂外壳垫圈 60

六、进气歧管 60

七、节温器 62

八、气缸盖 62

九、挺杆 66

十、活塞和连杆 68

十一、油底壳和油泵 68

十二、传感器 70

十三、排气歧管左前部 71

十四、排气歧管右后部 73

十五、主轴瓦 73

十六、连杆轴承 74

十七、发动机整体拆卸和吊装 76

十八、曲轴皮带轮／减振器／前密封环 77

十九、前端盖 77

二十、正时链 78

二十一、飞轮 78

二十二、曲轴 79

二十三、曲轴后部密封环 80

二十四、凸轮轴 80

二十五、凸轮轴轴承 83

二十六、凸轮轴后部钻孔旋塞 83

第三节 发动机解体和组装 84

一、发动机解体 84

二、发动机组装 85

三、零部件装配 91

四、发动机组装后检修 93

第四节 发动机装配技术参数 94

第四章 燃油系统 101

第一节 燃油系统的维护 101

一、概述 101

二、故障诊断 101

三、清洗和检修 109

四、燃油压力范围 109

第二节 油箱、滤清器和电动燃油泵 109

一、概述 109

二、主要维修操作 115

三、说明 117

第三节 加速踏板和联动装置 119

一、故障检测 119

二、拆卸和安装 119

三、调整 124

四、拧紧力矩参数 124

第四节 车速控制系统 124

一、概述 124

二、操作 126

三、故障诊断和检测 126

四、调整 134

五、拆卸和安装 134

六、扭矩要求 138

第五节 2.3L发动机燃油供给及控制系统 138

一、概述 138

二、组件 139

三、拆卸与安装 140

四、装配扭矩参数 146

第六节 进气系统 146

一、空气滤清器的检测 146

二、2.3L发动机空气滤清器的拆卸与安装 147

三、2.3L发动机进气温度传感器 148

四、3.0L发动机空气滤清器的拆卸与安装 148

五、进气流量传感器 148

第七节 蒸发排放系统 148

一、概述 148

二、油箱蒸气排气系统检测与维修 149

三、拆卸与安装 150

第五章 发动机冷却系统和起动系统 151

第一节 发动机冷却系统 151

一、概述 151

二、故障诊断 154

三、拆装过程 154

四、技术要求 166

第二节 驱动皮带及附件 167

一、概述 167

二、拆卸和安装 167

三、调整 168

第三节 发动机起动系统 169

一、概述 169

二、故障检测 170

三、拆卸和安装 172

四、解体与组装 174

五、技术参数 177

第六章 蓄电池及充电系统 178

第一节 概述 178

一、充电系统 178

二、保险丝 178

三、诊断系统 178

第二节 蓄电池检测 180

一、概述 180

二、蓄电池漏电检测 181

三、蓄电池的充电 182

四、拆卸及安装 182

第三节 发电机、风扇内置和整体后置式电压调节器 185

一、概述 185

二、诊断及测试 186

三、拆卸与装配 195

第四节 发电机和整体式调节器（调节器风扇内置型） 197

一、概述 197

二、诊断和检测 197

三、拆卸与安装 203

四、解体与装配 204

第五节 分电器点火系统 208

一、概述 208

二、分电器点火系统 209

第七章 仪表和警报系统 212

第一节 常规仪表板 212

一、概述 212

二、检测 214

第二节 车速里程表 215

一、概述 215

二、诊断与测试 215

三、拆卸和安装 217

四、主要检修操作 217

五、技术参数 219

第三节 燃油表和低油位警报 219

一、概述 219

二、诊断和测试 220

三、拆卸和安装 224

四、技术要求 225

第四节 充电系统仪表／警报显示器 225

第五节 转速表、油压表、冷却液温度表和警报指示灯 226

一、概述 226

二、诊断和测试 227

三、拆卸和安装 229

四、主要参数 231

第六节 喇叭 231

第七节 仪表、警报装置及其他电子设备 232

一、概述 232

二、故障诊断 233

三、拆卸和安装 236

第八章 自动变速式驱动桥 238

第一节 使用说明 238

一、自动变速式驱动桥 238

二、变矩器 239

三、档位 239

四、汽车的减速 239

五、标志牌 239

六、差速器总成 243

第二节 诊断与测试 244

一、连接装置检查 245

二、驱动桥液面高度检查 245

三、驱动桥油液状态检查 245

四、驱动桥油液渗漏检查 246

五、液力变矩器油液渗漏检查 246

六、变矩器焊接渗漏检查 247

七、发动机怠速调整 247

八、驱动桥故障诊断 247

九、噪声检查 250

第三节 拆卸与安装 252

一、驱动桥 252

二、差速器 256

三、阀体 259

四、调节器 260

五、伺服机构 260

六、变矩器轮毂油封 260

七、飞轮 261

第四节 解体与装配 262

一、驱动桥 262

二、部件 279

第五节 清洗和检查 303

第六节 主要检修操作 306

一、导轮支架 306

二、伺服行程检查 307

三、变速器壳6号滚针轴承 310

四、变矩器导轮单向离合器检查 310

五、变矩器轴向间隙检查 310

六、驻车掣子钢带支架 311

七、调节器驱动齿轮 313

八、驱动桥润滑油的排出与加注 314

九、润滑油冷却管的泄漏检查 315

十、差速器球轴承轴向间隙 315

十一、差速器密封圈 317

第七节 调整 318

一、联接机构调整 318

二、失速测试 318

三、调节器检测 318

四、驱动桥液流冷却流量检查 319

五、节气门 319

六、变速点检测 320

七、空气压力检测 321

八、有关说明 321

第九章 电器布置 326

一、概述 326

二、诊断与检测 328

三、拆卸与安装 328

四、闪光灯 352

五、其他电子设备 353

第十章 电气和真空系统工作原理、检修和线路图 355

第一节 概述 355

一、使用说明 355

二、检修电气系统故障 356

三、检修真空管路系统故障 358

第二节 电路的工作原理 363

第三节 线路图 371

第四节 电气元件的测试和检修 498

一、电气元件的测试 498

二、间歇刮水器／洗涤器的故障检修 505

第五节 电气元件位置图 507