焊接方法及设备 第2分册 电阻焊PDF电子书下载

绪论 1

一、何谓电阻焊 1

二、电阻焊的分类 1

三、电阻焊的优缺点 7

四、电阻焊的发展方向 8

第一章 点焊和缝焊的基本理论 10

1-1 金属的加热 10

(一) 接触电阻Rc 11

一、焊接区的电阻 11

(二) 板件内部电阻Rb 13

(三) 点焊过程的全电阻R 16

(四) Rc与Rb对焊接过程加热的影响 17

(五) 缝焊的电流场及电阻 21

二、点焊与缝焊的热过程 22

(一) 点焊的加热 23

(二) 缝焊的加热 26

(三) 热时间常数τ 27

1-2 接头的形成 30

一、预压阶段 31

二、加热熔化阶段 32

(一) 熔化核心的形成 32

(二) 熔化阶段的几个现象 33

三、冷却结晶阶段 38

(一) 熔化核心结晶的过程及其特点 38

(二) 核心冷却结晶过程中常出现的问题 39

一、点焊的一般要求 47

2-1 点焊工艺 47

第二章 点焊与缝焊 47

二、点焊规范参数 49

(一) 工艺参数对质量的影响 49

(二) 各参数间相互关系 51

(三) 规范参数的选择 52

三、表面准备与分流 57

(一) 表面准备 57

(二) 分流 59

(一) 不同厚度、不同材料的焊接 61

四、特殊情况的点焊工艺 61

(二) 单面点焊 66

(三) 微型零件点焊 67

2-2 缝焊工艺 70

一、缝焊的特点 70

二、缝焊规范参数及其对接头质量的影响 70

(一) 缝焊规范参数的特点 70

(二) 缝焊规范参数的选择 75

(二) 垫箔带零件对接缝焊 77

三、特殊形式接头的缝焊特点 77

(一) 单面缝焊 77

(三) 小直径圆周与周缘缝焊 80

2-3 凸焊工艺 81

一、凸焊接头形成过程 82

二、凸焊接头的准备工作 83

三、凸焊规范参数的选择 84

2-4 常用金属材料点焊、缝焊的特点 85

(一) 低碳钢的焊接 87

一、低碳钢与低合金钢的焊接 87

(二) 低合金钢的焊接 89

(三) 涂覆层钢的焊接特点 90

二、不锈钢与耐热合金的焊接 93

三、铝合金的焊接 95

四、其他合金 97

2-5 点焊机与缝焊机 98

一、焊机的分类及组成 98

(一) 对加压机构的要求 99

二、加压机构 99

(二) 常用加压机构 100

三、缝焊机的传动、减速与导电机构 103

(一) 常用减速、传动机构 104

(二) 导电机构 105

四、焊接回路及其它 106

五、电极 108

(一) 对电极材料的要求 108

(二) 电极形式 109

(一) 电阻焊电源变压器的特点 114

一、电阻焊电源变压器特点和功率调节 114

(二) 电阻焊变压器的功率调节 114

第三章 电阻焊电源及控制装置 114

3-1 电阻焊电源 114

(三) 电阻焊变压器的结构 116

二、电阻焊机的主要电参数及外特性 118

(一) 电阻焊机的主要电参数 118

(二) 电阻焊机外特性曲线及其应用 121

(三) 电阻焊过渡过程简介 122

三、其他电阻焊电源 124

(一) 电容贮能供电方式 124

(三) 低频供电方式 125

(二) 直流脉冲供电方式 125

(四) 次级整流供电方式 126

(五) 高频供电方式 129

3-2 控制装置 129

一、开关装置 129

二、半导体同步控制装置 132

(一) 同步控制装置的要求 132

(二) KD7(改型)同步控制箱的特点及其电路组成 132

(三) KD7(改型)控制装置的基本工作原理 133

(四) KD7(改型)控制装置动作顺序 145

3-3 KD型点焊同步控制箱 147

一、电路基本工作原理 149

(一) 主动力电路 149

(二) 引燃电路 153

(三) 整流电路 155

(四) 整步电路 155

(五) 触发电路 157

(六) 移相、校正电路 162

(七) 稳压电路 166

(一) 准备工作 168

(八) 辅助电路 168

二、全机电路工作过程 168

(二) 焊接 169

(三) 同步控制箱的调节 169

三、故障分析方法 169

(一) 分析方法 169

(二) 故障分析举例 169

四、控制箱的使用 170

五、技术数据 170

3-4 质量控制 171

第四章 电阻焊接头质量的检验 177

4-1 点焊、缝焊接头的强度 177

4-2 点焊、缝焊接头的缺陷 181

4-3 点焊、缝焊接头质量的检验 184

一、工艺试验与气密性试验 185

二、焊点内部缺陷的检验 185

第五章 对焊 188

5-1 对焊的应用及其分类 188

一、热源 190

5-2 电阻对焊 190

二、电阻对焊的加热 192

三、电阻对焊的接头形成 193

四、电阻对焊的特点及其获得优质接头的条件 194

五、电阻对焊的工艺参数 195

5-3 闪光对焊 196

一、闪光对焊的加热 196

二、闪光阶段 197

三、顶锻阶段 199

四、获得优质接头的条件 200

五、预热闪光对焊 201

六、闪光对焊的规范参数及其对接头质量的影响 202

5-4 常用金属材料的对焊特点 206

一、焊前零件准备 206

二、常用材料的对焊 206

5-5 几种典型零件的对焊工艺 213

一、杆件的焊接 213

二、薄板的焊接 214

三、环形零件的焊接 218

四、管子对焊 220

五、刀具对焊 221

六、钢轨对焊 224

5-6 对焊设备 225

一、对焊机的组成与分类 225

二、机架和导轨 226

三、送进机构 226

四、夹紧机构 231

五、对焊机焊接回路 234

六、对焊机的功率范围及选择 236

主要参考文献 236