公差与配合技术手册PDF电子书下载

目录 1

第一章 尺寸公差与配合 1

一、公差与配合的基本术语和定义 1

（一）加工误差概述 1

（二）公差与配合的基本术语和定义 2

二、标准公差 10

（一）公差单位 10

（二）公差等级和标准公差 11

（三）尺寸分段 13

（一）基本偏差的概念及其系列 17

三、基本偏差 17

（二）公差带的极限偏差确定 18

（三）轴的基本偏差 18

（四）孔的基本偏差 21

四、孔、轴公差带及配合 32

（一）基本尺寸至500毫米轴和孔的优先、常用和一般用途公差带 33

（二）基本尺寸至500毫米轴和孔的极限偏差数值 35

（三）基本尺寸至500毫米基孔制和基轴制优先和常用配合 70

（四）基本尺寸至500毫米基孔制和基轴制优先、常用配合极限间隙或极限过盈 74

（五）基本尺寸至18毫米轴和孔的公差带 90

（六）基本尺寸至18毫米轴和孔的部分公差带极限偏差数值 92

（七）基本尺寸大于500至3150毫米常用轴和孔公差带 100

（八）基本尺寸大于500至3150毫米轴和孔的极限偏差数值 102

五、未注公差尺寸的极限偏差 112

（一）未注公差尺寸极限偏差的应用 113

（二）基本尺寸至3150毫米的未注公差尺寸的极限偏差数值 114

六、新、旧公差与配合国标对照 118

（一）新、旧国标公差带对照 118

（二）新、旧国标基孔制配合对照 121

（三）新、旧国标基轴制配合对照 138

（一）规定代号 152

（二）尺寸公差在零件图中的标注 152

七、公差与配合的标注 152

（三）公差配合在装配图中的标注 153

八、公差与配合的选择及应用 154

（一）基准制的选择 154

（二）公差等级的选择 155

（三）配合的选择 164

第二章 形状和位置公差 189

一、形状和位置公差的符号、术语及定义 189

（一）形状和位置公差符号 189

（二）形状和位置公差的术语及定义 190

（一）形位公差符号的尺寸和比例 210

二、形状和位置公差的标注 210

（二）形位公差代号的注法 211

（三）形位公差标注综合图例 218

三、形位公差数值的选用 222

（一）图样上标注形位公差值的选用原则 222

（二）图样上标注形位公差值的具体选用 224

（三）图样上未注形位公差的公差值 241

（四）各种加工方法所能达到的形位公差等级 242

四、形状和位置公差的检测方案 247

（一）GB1958-80所规定的五种检测原则 247

（二）形位公差检测方案中常用符号 249

（三）形位公差的检测方案 250

五、ISO及国外形位公差标准符号 353

第三章 表面光洁度 355

一、划分表面光洁度等级的方法 355

（一）名词概念和定义 355

（二）评定表面光洁度等级的两种方法 356

（三）表面光洁度等级的划分 357

二、表面光洁度的标注 360

三、表面光洁度等级的选定 361

（一）一般原则 361

（二）根据零件的作用确定表面光洁度等级 363

（三）孔、轴公差等级与表面光洁度的对应关系 365

（四）与常用、优先公差带相适应的表面光洁度等级 368

（五）根据配合间隙或过盈来确定轴、孔的表面光洁度 370

（六）典型零件表面光洁度的选定 370

（七）各种加工方法所能达到的表面光洁度 376

四、世界部分国家表面光洁度评定参数数值系列对照 380

第四章 光滑圆锥体的公差 389

一、锥度与维角系列 389

二、楔和棱的角度与斜度系列 392

三、圆锥公差 396

第五章 光滑极限量规公差 403

一、概述 403

二、总则 404

三、量规公差 405

四、量规的校对量规 408

五、量规的型式及技术要求 409

第六章 螺纹的公差与配合 411

一、螺纹的几何参数制造误差与螺纹互换性的关系 411

（一）概述 411

（二）螺距误差和螺距误差中径当量值 411

（四）中径误差 412

（三）牙型半角误差和牙型半角误差中径当量值 412

二、公制普通螺纹公差 413

（一）普通螺纹基本牙型（GB192-81） 413

（二）普通螺纹基本尺寸（GB196-81） 414

（三）普通螺纹公差结构 427

（四）螺纹公差带的位置和基本偏差 427

（五）螺纹公差带的大小和公差等级 429

（六）螺纹的旋合长度 436

（七）螺纹的选用公差带与配合 438

（八）普通螺纹偏差表（GB2516-81） 439

（九）螺纹标记及查表计算举例 468

（十）新、旧螺纹公差带的对照 469

三、梯形螺纹公差 473

（一）牙型和基本尺寸（GB784-65） 473

（二）梯形螺纹公差带位置（GB785-65） 480

（三）梯形螺纹主要参数、极限尺寸、查表计算 483

（四）梯形螺纹丝杠螺母公差（GC101-60） 484

四、锯齿形螺纹公差 489

（一）锯齿形螺纹的牙形和基本尺寸（JB923-66） 489

（二）锯齿形螺纹公差带位置 494

（三）锯齿形螺纹的标记及主要参数、极限尺寸、查表计算 494

（一）圆柱管螺纹的牙型及基本尺寸 497

五、圆柱管螺纹公差 497

（二）圆柱管螺纹公差带位置及公差数值 499

六、滚珠丝杠公差 501

（一）滚珠丝杠的传动原理、特点和用途 501

（二）滚珠丝杠副的螺纹牙型（螺纹滚道的法向截面形状） 501

（三）滚珠丝杠的精度及表面光洁度 502

第七章 圆柱齿轮传动公差 508

一、渐开线圆柱齿轮模数及常用检验尺寸数值表 508

（一）渐开线圆柱齿轮基准齿形 508

（二）齿轮模数系列 509

（三）齿轮常用检验尺寸数值表 512

二、渐开线圆柱齿轮精度制 534

（一）误差的定义和代号 534

（二）精度等级 543

（三）齿轮公差与检验 547

（四）检验组合的选择 548

（五）齿轮副的检验 550

（六）中心距极限偏差及轴线平行度公差 560

（七）齿坯公差 560

（八）齿轮精度在图样上的标注 562

（九）齿轮公差、偏差数值表 563

（十）极限偏差及公差与齿轮几何参数的关系式 579

三、齿轮公差新、旧标准误差名称代号对照 581

四、齿轮误差与工艺因素的关系 583

五、应用示例 584

六、圆柱直齿轮零件工作图 587

第八章 圆锥齿轮、普通蜗杆传动公差 590

一、圆锥齿轮传动公差 590

（一）适用范围及精度等级 590

（二）传动公差的基本定义和代号 590

（三）圆锥齿轮的精度和侧隙规范 593

（四）圆锥齿轮精度等级的选择 595

（五）圆锥齿轮的检验项目 598

（六）精度规范和侧隙规范 599

（七）齿坯公差与表面光洁度 607

（八）锥齿轮制造精度的标记示例 609

（九）应用示例 609

二、普通蜗杆传动公差（JB162-60） 612

（一）蜗杆传动公差的基本定义和代号 612

（二）精度等级 619

（三）精度等级的标注 620

（四）蜗杆传动公差与偏差表 621

（五）侧隙规范 630

（六）齿坯公差 645

（七）应用举例 648

第九章 键和花键的公差与配合 652

一、键 652

（一）普通平键和导向平键 652

（二）薄型平键 653

（三）半圆键 653

（四）楔键 667

（五）切向键 674

二、花键 674

（一）矩形花键 674

（二）渐开线花键 687

第十章 滚动轴承的公差与配合 750

一、滚动轴承的精度等级 750

二、滚动轴承的尺寸精度和旋转精度 752

三、选择滚动轴承配合的一般原则 765

四、滚动轴承与轴和外壳孔的配合 769

五、与轴承相配合的轴或外壳孔的表面光洁度及形位公差 779

六、滚动轴承配合的选择举例 781

附录一 表面粗糙度国家标准介绍 785

附录二 各种数据、计算公式表格便查表 805

主要参考书目 819