汽车冲压技术PDF电子书下载

一、汽车冲压生产的现状 1

第一章　概述 1

二、汽车冲压生产的发展趋向 5

三、汽车冲压专业化生产概况 7

第二章　汽车冲压厂介绍 13

一、车身冲压厂 13

二、车架冲压厂 36

三、车轮冲压厂 38

一、汽车冲压工艺 41

（一）车身冲压 41

第三章　汽车冲压工艺 41

（二）车架纵梁冲压 44

（三）桥壳冲压 45

（四）保险杠冲压 51

（五）制动器底板、无内胎车轮轮辐、离合器压盘壳冲压 53

（六）有内胎车轮轮辐冲压工艺 56

（七）轮辋成形 57

（八）载重汽车钢车箱板和梁成形 59

（九）发动机机油盘冲压 61

（十）发动机皮带盘冲压 62

（十一）发动机薄壁缸套冲压 66

（一）精密冲裁和冲孔 68

（十二）汽油箱、加油桶、储气筒和消声器冲压 68

二、汽车冲压新工艺 68

（二）液压剪切 71

（三）V形件附加逆压的精密弯曲 71

（四）张拉弯曲 72

（五）转动弯曲 72

（六）振动弯曲 72

（七）液压拉延 72

（八）挤压翻边 74

（十）超声波冲压 75

（九）扩胀成形 75

（十一）爆炸成形 76

（十二）液电成形 76

（十三）电磁成形 77

（十四）局部加热拉延 79

三、单件与小批量生产冲压件的工艺 80

（一）线状加热法 80

（二）用分组模具的成形法 80

（三）偏心辊轧成形法 80

（四）安德松成形法 80

（五）冲击成形法 80

（六）复杂形状圆筒件旋压（赶形）法 81

（七）线盒形件旋压法 82

（八）针群押形法 83

第四章　汽车制造中的冲压生产线 84

一、板材下料生产线 87

（一）宽卷料开卷落料自动线 87

（二）宽卷料开卷纵切自动线 87

（三）宽卷料开卷横切自动线 90

（四）板料剪切生产线 93

二、车身覆盖件冲压生产线 93

（一）通用多机半自动冲压生产线 94

（二）通用多机全自动冲压生产线 95

（三）专用多机全自动冲压生产线 105

三、汽车纵梁冲压生产线 105

（一）载重汽车纵梁冲压生产线 105

（二）轿车纵梁冲压生产线 110

四、桥壳毛坯冲压生产线 111

（一）美国肯顿国际洛克威尔工厂的桥壳毛坯自动成形线 111

（二）英国兰奇·路德后桥厂的桥壳毛坯冲压线 112

（三）西德曼公司后桥壳锻轧自动线 115

（四）苏联高尔基汽车厂的桥壳毛坯冲压自动线 115

（三）通用多机多工位自动送料装置 117

（二）通用单机多工位自动送料装置 117

（一）专用多工位自动送料模具 117

五、无内胎车轮轮辐、制动器底板、离合器压盘壳、发动机机油盘和发动机气缸罩壳等冲压件冲压生产线 117

（四）通用多工位自动送料压力机 118

（五）专用多机多工位自动送料生产线 119

六、汽车轮辋生产线 120

（一）轮辋毛坯自动生产线 120

（二）无内胎车轮轮辋自动生产线 120

（三）有内胎车轮轮辋自动生产线 122

七、滚压成形生产线 123

八、容器咬口成形生产线 124

一、概述 125

第五章　压力机 125

二、机械压力机结构的改进 127

（一）机架 127

（二）驱动电机 131

（三）曲柄传动机构 131

（四）多连杆传动机构 132

（五）离合器和制动器 135

（六）移动式工作台 139

（七）滑块超载保险装置 142

（八）低速行程微调机构 143

（一）单点单动压力机 144

三、机械压力机的技术参数 144

（九）动力输出轴 144

（十）其它 144

（二）双点单动压力机 145

（三）四点单动压力机 145

（四）单动落料压力机 145

（五）单动机械压力机的标准行程 146

（六）单动机械压力机的工作台与滑块的标准面积 149

（七）双动机械压力机 149

四、下传动机械压力机 154

（一）单动下传动压力机 154

（二）双动下传动拉伸压力机 154

（一）多工位压力机的组成及各组成部分的结构 157

五、多工位机械压力机 157

（二）多工位压力机的种类 163

六、高速精密机械压力机 169

（一）高速压力机的结构特点 170

（二）高速压力机的技术参数 174

（三）高速压力机的优点 174

七、薄板冲压液压机 176

（一）大型和重型液压机结构的改进 176

（二）大型板冲压液压机的技术参数 183

（一）纵梁机械压力机 189

八、汽车纵梁压力机 189

（二）单滑块型纵梁液压机 190

（三）四柱三滑块型纵梁液压机 192

九、数控冲压设备 192

（一）数控冲模回转头压力机 192

（二）数控换模压力机 195

第六章　机械化与自动化输送装置 196

一、覆盖件冲压生产线上的输送装置 196

（一）半自动冲压生产线上的输送装置 196

（二）无刚性滑架连接的冲压自动线上的输送装置 204

（三）有刚性滑架连接的冲压自动线上的输送装置 215

二、纵梁及厚板冲压件的输送装置 216

（一）纵梁的输送装置 216

（二）厚板冲压件的输送装置 220

三、机械手与机器人在冲压中的应用 222

第七章　冲压模具 224

一、冷冲压模具结构的新发展 224

（一）连续模的新结构 224

（二）复合模的新结构 227

（三）模具斜楔机构的改进 228

（四）模具定位器件的改进 232

（五）模具中的送进和搬出装置 234

（六）在模具中的传感反馈控制的安全保护装置 237

（七）模具中的液压系统 246

（八）模具中的电控气压系统 247

（九）模具中的弹性体型材构件 248

（十）模具中的氮气弹簧 249

（十一）模具拉延筋的改进 250

二、模具使用的材料及表面硬化技术 251

（一）模具材料 251

（二）模具材料的表面硬化技术 253

（一）制造车身覆盖件大型冲模的几种新方法 256

三、制造冲模的新方法 256

（二）制造中小型冲模的几种新方法 262

四、冲压用简易模具 266

（一）钢片冲裁模 266

（二）超塑性冲裁模 268

（三）堆焊刀刃式冲裁及修边模 268

（四）钢板焊接冲模 270

（五）锌合金成形模 270

（六）低熔合金成形模 272

（八）环氧塑料模 273

（七）硫纤材成形模 273

（九）组合式冲模 274

五、模具的安装调整与维修保养 276

（一）模具的安装调整 276

（二）模具的维修与保养 277

第八章　冲压润滑剂 279

第九章　废料处理 281

（一）将废料从压力机上排除并收集入输送系统的各种装置 281

（二）将废料从生产线上的压力机送往废料处理场的输送装置 281

（三）废料处理场 284

（四）废料的利用 285

第十章　冲压件的质量 286

一、板材成形性能的快速试验 286

（一）深拉延性能试验 286

（二）延伸变薄的塑性变形性能试验 289

（三）内孔扩张拉伸试验 289

（四）弯曲性能试验 290

（五）复合变形性能试验 290

二、冲模的检验 291

三、冲压件的质量检验 291

四、冲压件的质量管理 293

第十一章　安全技术 294