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挤塑模头设计及工程计算
挤塑模头设计及工程计算

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:(联邦德国)米歇利(Michaeli,W.)著;黄振华译
  • 出 版 社:烃加工出版社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7800430189
  • 页数:268 页
图书介绍:
《挤塑模头设计及工程计算》目录

第一章 绪论 1

目录 1

第二章 挤塑模头设计所需材料数据 5

2.1 材料流变学 5

2.1.1 材料的粘性 5

2.1.1.1 剪切粘度——流变本构方程 5

2.1.1.2 测定方法 7

2.1.1.3 粘度函数的压力与温度不变量表示法 9

2.1.1.4 基于熔流指数的粘度函数近似值求法 12

2.1.2 弹性材料的性能 16

2.2.2 导热系数 20

2.2.3 比热容 20

2.2.4 热扩散系数 20

2.2.1 密度和比容 20

2.2 材料的热力学性质 20

2.2.5 比焓 21

第三章 描述挤塑模头中流动的简单基本方程式 22

3.1 稳态及等温流动基本方程式推导示例 23

3.1.1 圆管中的流动 23

3.1.2 圆环中的流动 26

3.2.1 用于牛顿和非牛顿(幂律)流体挤塑模头的简单方程式 27

3.2 假设粘附壁时用于挤塑模头的简单方程式的总结 27

3.2.2 基于特征数据(特征粘度)的挤塑模头简单方程式 29

3.3 壁上滑移问题 34

3.3.1 考虑壁上滑移的模型 34

3.3.2 不稳定流动——熔体破裂 36

第四章 计算挤塑模头中速度和温度分布的通用方法 38

4.1 连续性方程 38

4.2 运动方程(动量方程) 39

4.3 能量方程 40

4.4 守恒方程的应用 42

4.5 计算温度和速度分布的假设和边界条件 46

4.6 速度和温度分布的结合 47

4.7 温度和速度分布方程的解法 49

4.7.1 能量方程的离散化 50

4.7.2 速度方程的离散化 51

4.7.4 稳定性和收敛性 52

4.7.5 高度可变的流道 53

4.7.6 实际计算和结果 53

4.8 模头中流动引起的可逆形变(弹性形变)的计算 56

4.8.1 挤出物料的膨胀、变宽 57

4.8.2 可逆形变的计算结果 57

4.9 采用有限元法(F.E.M.)计算流道中的温度和形变 60

4.9.1 解法 61

4.7.3 有限差分方程求解的隐式法和显式法 62

4.9.2 有限元法计算程序详述 62

4.9.3 结果 63

第五章 挤出单一熔体的挤塑模头 68

5.1 具有圆形出口横截面的模头 68

5.1.1 造粒机模板 68

5.1.2 纺丝板 71

5.2 具有环形出口横截面的模头Ⅰ 71

5.2.1 具有环形出口横截面的模头Ⅰ的一般讨论 72

5.2.1.1 中央供料模芯支架模头 72

5.2.1.2 滤网迭模头 75

5.2.1.3 侧向供料模芯模头 75

5.2.1.4 螺旋模芯模头 76

5.2.2 具有环形出口横截面的模头的专门讨论 79

5.2.2.1 吹膜模头 79

5.2.2.2 管模头 82

5.2.2.3 吹塑型坯挤塑模头 83

5.3.1 缝口模头的一般讨论 88

5.3 具有平缝形出口横截面的模头 88

5.3.2 缝口模头流道的设计 91

5.3.2.1 采用双曲正弦函数定律的缝口模头设计 92

5.3.2.2 利用特征数据的缝口模头设计 94

5.3.3 挤塑模头的操作特性——对于缝口模头情况的论证 100

5.3.3.1 调节排和模唇面对可逆形变的影响 100

5.3.3.2 开车时的条件 101

5.3.3.3 局部模头温度对局部流速的影响 103

5.3.4 自动调节式模头 104

5.4 具有环形出口横截面的模头Ⅱ 106

5.4.1 关于线缆包覆模头的概述 106

5.4.2 模芯上分配系统的设计 109

5.4.2.1 计算圆柱模芯上分配系统的尺寸 110

5.4.2.2 计算锥形模芯上分配系统的尺寸 112

5.4.3 线缆包覆模头的操作特性 114

5.4.4 用于可交联聚乙烯的具有剪切缝的线缆包覆模头 115

5.5 具有任何出料口的模头 118

5.5.1 型材的各种类型及型材的设计 118

5.5.2 型材模头 120

5.5.3 型材模头的设计 125

5.6 发泡半成品模头 129

5.7 其它模头 132

5.7.1 分流板和滤料网 132

5.7.2 具有用于物料分配的驱动螺杆的缝口模头 132

5.7.3 涂布任何型材的模头 132

5.7.4 制造增强型材的模头 133

5.7.5 挤网模头 133

第六章 多层材料的挤塑模头(共挤) 135

6.1 共挤模头 135

6.2 共挤模头中的多层流动 139

6.2.1 对称多层流动中压力降的近似计算 140

6.2.2 共挤流动的数值计算 142

6.2.3 共挤模头中的速度和温度场 145

6.2.4 多层流动的不稳定性 147

第七章 挤塑模头的温度控制 148

7.1 挤塑模头的热设计 148

7.1.1 模头的热平衡 148

7.1.2 确定加热装置的位置 150

7.2 挤塑模头的温度控制 154

第八章 挤塑模头的机械设计 156

8.1 计算轴向对称流道的模头尺寸 156

8.2 缝口模头尺寸计算 162

8.3 一般设计规则 164

8.4 挤塑模头的材料 165

第九章 挤塑模头的制造 169

第十章 挤塑模头的装卸、清理与维护 172

第十一章 挤出管材及型材的定型 174

11.1 定型设备的各种型式 174

11.1.1 摩擦定型 174

11.1.2 压缩空气外定型 175

11.1.3 真空外定型 176

11.1.4 内定型 179

11.1.5 精密挤拉成型(Technoform法) 179

11.1.6 瓦楞管材的制造 180

11.2 定型设备的工程设计 180

11.3 实心棒材制造 183

第十二章 符号表 185

第十三章 参考文献 189

13.1 参考文献目录 189

13.2 补充参考文献目录 233

第十四章 索引 257

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