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第一章 工程材料与钢的热处理 1

第一节 机械工程材料综述 1

第二节 常用热处理方法 7

工程材料与钢的热处理实验 12

复习思考题 12

第二章 铸造 14

第一节 铸造概述 14

第二节 砂型铸造工艺过程 14

第三节 砂型铸造工艺设计简介及模样 31

第四节 特种铸造 38

第五节 铸造技术发展概况 43

铸造实习安全技术 45

铸造实验 45

复习思考题 45

第三章 锻压 48

第一节 锻压概述 48

第二节 金属的加热和锻件的冷却 48

第三节 自由锻 51

第四节 自由锻工艺设计简介 56

第五节 模锻与胎模锻简介 61

第六节 板料冲压 64

第七节 锻压技术发展概况 67

锻压实习安全技术 69

锻压实验 69

复习思考题 69

第四章 焊接与胶接 71

第一节 焊接概述 71

第二节 焊条电弧焊 72

第三节 焊条电弧焊工艺设计简介 76

第四节 气焊 80

第五节 切割 82

第六节 其它常用焊接方法简介 85

第七节 常见的焊接缺陷及检验 89

第八节 胶接 92

第九节 焊接技术发展概况 94

焊接实习安全技术 95

焊接实验 95

复习思考题 96

第五章 粉末冶金与非金属材料成形 97

第一节 粉末冶金简介 97

第二节 非金属材料成形简介 99

粉末冶金与非金属材料成形实验 105

复习思考题 105

第六章 切削加工基础知识 106

第一节 切削加工概述 106

第二节 机械加工零件的技术要求 108

第三节 刀具材料简介 110

第四节 常用量具 112

复习思考题 115

第七章 钳工 116

第一节 钳工概述 116

第二节 划线 116

第三节 锯削 121

第四节 锉削 124

第五节 钻削 127

第六节 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹简介 131

第七节 刮削 135

第八节 机器的装配与拆卸 136

第九节 装配新工艺 142

钳工实习安全技术 143

钳工实验 144

复习思考题 144

第八章 车削与镗削加工 146

第一节 车削加工概述 146

第二节 卧式车床的组成及传动分析 146

第三节 车刀及安装 151

第四节 工件的安装及所用附件 155

第五节 车削加工 159

第六节 其它车床 168

第七节 镗削加工简介 170

车削实验 171

复习思考题 171

第九章 刨削与拉削加工 173

第一节 刨削加工概述 173

第二节 刨床 174

第三节 刨刀及安装 178

第四节 工件的装夹 179

第五节 刨削加工 180

第六节 拉削加工简介 182

复习思考题 183

第十章 铣削与齿形加工 184

第一节 铣削加工概述 184

第二节 铣床及附件 185

第三节 铣刀及安装 189

第四节 工件的安装 191

第五节 铣削加工 191

第六节 齿形加工方法简介 196

复习思考题 198

第十一章 磨削与光整加工 199

第一节 磨削加工概述 199

第二节 磨床 199

第三节 砂轮 202

第四节 磨削加工 204

第五节 磨削技术发展概况 207

第六节 光整加工简介 208

复习思考题 211

机械加工实习安全技术 211

第十二章 数控加工与特种加工 212

第一节 数控与特种加工概述 212

第二节 数控加工简介 212

第三节 特种加工简介 220

数控与特种加工实习安全技术 228

数控与特种加工实验 228

复习思考题 229

第十三章 零件表面处理技术 230

第一节 表面处理概述 230

第二节 表面形变强化 230

第三节 表面覆层强化 232

第四节 表面综合加工技术 237

复习思考题 239

第十四章 综合分析与训练 240

第一节 金属材料及零件毛坯的选择 240

第二节 常见表面加工方法的选择 241

第三节 典型零件加工方法举例 242

第四节 分析与思考 247

复习思考题 248

第十五章 其它现代制造技术与自动化系统简介 249

第一节 其它现代制造技术 249

第二节 新世纪制造自动化系统及发展简介 252

第三节 机械制造过程中相关内容 255

简介 255

第四节 环境保护 257

复习思考题 258

参考文献 260