机械制造工艺及夹具PDF电子书下载

第一篇 机械制造工艺 1

第一章 机械加工工艺规程的制订 1

§1-1 概述 1

目录 1

§1-2 零件图的工艺分析 8

§1-3 毛坯的选择 13

§1-4 工件的定位 16

§1-5 工艺路线的拟定 23

§1-6 加工余量的确定 25

§1-7 工艺尺寸的计算 26

§1-9 机械加工工艺规程实例 34

§1-8 机床及工艺装备的选择 34

第二章 轴的加工 39

§2-1 概述 39

§2-2 轴加工的定位基准及装夹 40

§2-3 外圆表面的加工方法 42

§2-4 键槽及花键的加工 44

§2-5 轴加工工艺过程实例 46

第三章 套筒类零件的加工 55

§3-1 概述 55

§3-2 孔的加工方法 56

§3-3 套筒类零件的加工工艺 62

§4-1 概述 65

第四章 机体类零件的加工 65

§4-2 床身加工工艺 68

§4-3 床身导轨的检验 74

第五章 箱体的加工 78

§5-1 概述 78

§5-2 箱体加工的定位基准 79

§5-3 箱体孔系的加工 81

§5-4 箱体次要表面的加工 88

§5-5 箱体加工工艺过程实例 89

§5-6 箱体的检验 94

第六章 杆类及叉类零件的加工 97

§6-1 概述 97

§6-2 杆类叉类零件的加工工艺 98

第七章 齿轮的加工 100

§7-1 概述 100

§7-2 齿轮的技术条件 101

§7-3 齿轮坯的加工 103

§7-4 齿形加工 104

§7-5 齿端加工 113

§7-6 圆柱齿轮加工工艺过程实例 113

§7-7 圆柱齿轮的检验 116

§7-8 蜗轮的加工 119

§7-9 圆锥齿轮的加工 121

第八章 凸轮的加工 123

§8-1 概述 123

§8-2 凸轮型面的加工 124

§8-3 凸轮的检验 129

第九章 特种加工 131

§9-1 电火花加工 131

§9-2 电解加工 133

§9-3 其他特种加工方法 134

第十章 机械加工质量分析 137

§10-1 概述 137

§10-2 影响加工精度的因素 137

§10-3 机械加工的表面质量 149

§11-1 概述 153

第十一章 装配工艺 153

§11-2 装配尺寸链 157

§11-3 保证装配精度的方法 163

§11-4 装配工艺规程的制订 168

第十二章 机械加工的自动化 172

§12-1 概述 172

§12-2 程控加工 174

§12-3 数控加工 177

第十三章 工艺方案的技术经济分析 182

第二篇 机床夹具设计 187

第十四章 机床夹具概论 187

§14-1 机床夹具的分类 187

§14-3 机床夹具在生产中的作用 189

§14-2 机床夹具的组成 189

§14-4 采用专用夹具的经济分析 190

第十五章 定位装置 194

§15-1 工件以平面定位 194

§15-2 工件以圆孔定位 197

§15-3 工件以外圆定位 198

§15-4 组合表面定位 200

§15-5 定位装置设计示例 202

第十六章 夹紧装置 204

§16-1 夹紧力的确定 204

§16-2 常用夹紧机构 208

§17-1 钻床夹具 218

第十七章 各类机床夹具的结构 218

§17-2 车床夹具 221

§17-3 铣床夹具 222

§17-4 镗床夹具 226

第十八章 机床夹具的精度分析 230

§18-1 定位误差的计算 230

§18-2 夹具安装误差的计算 235

§18-3 加工方法误差的计算 237

§18-4 夹具精度分析举例 237

第十九章 专用夹具设计实例 240

第二十章 组合夹具 244

附录一 习题 247

附录二 附表 267