液压传动 第2版PDF电子书下载

目录 1

§1-1 概述 1

一、液压传动的研究对象 1

二、液压传动的工作原理及液压系统的组成 1

三、液压系统图及图形附号（GB786—76） 3

四、液压传动的优缺点 3

§1-2 液压传动的发展概况及发展动向 3

§2-1 液压油 4

一、液压传动的发展概况 4

二、液压传动的发展动向 4

第二章 液压流体力学基础 4

一、液压油的物理性质 6

二、对液压油的要求和选用 10

§2-2 静止液体力学 10

一、液体的压力 11

第一章 绪论 12

二、静止液体内压力的传递 13

三、液体静压力作用在固体壁面上的力 13

§2-3 流动液体力学 14

一、基本概念 14

二、连续性方程 16

三、伯努利方程 16

四、动量方程 19

§2-4 液体流动中的压力损失 19

一、液体的流动状态 21

二、直管中的压力损失 23

三、局部压力损失 26

四、管路系统中的总压力损失 29

五、推荐流速 30

§2-5 液体流经小孔和缝隙的流量计算 30

一、液体流经小孔的流量计算 30

二、液体流经缝隙的流量计算 32

§2-6 液压冲击和空穴现象 35

一、液压冲击 35

二、空穴现象 36

第三章 液压泵和液压马达 37

§3-1 概述 37

一、液压泵和液压马达的工作原理 37

二、液压泵和液压马达的主要性能参数 37

§3-2 齿轮式液压泵和液压马达 40

三、对液压泵和液压马达的要求 40

一、齿轮式液压泵的工作原理 41

二、CB型齿轮式液压泵 41

三、齿轮泵的流量计算 43

四、齿轮式液压马达 44

§3-3 叶片式液压泵和液压马达 44

一、叶片式液压泵的工作原理 45

二、YB1型叶片式液压泵 46

三、变量叶片式液压泵 48

四、叶片式液压泵的流量计算 51

五、双联和双级叶片式液压泵 52

六、叶片式液压马达 53

§3-4 柱塞式液压泵和液压马达 53

一、轴向柱塞泵 54

二、轴向柱塞液压马达 58

三、径向柱塞泵 59

四、径向柱塞液压马达 60

§3-5 液压泵和液压马达的选择 60

一、液压泵的选择 62

二、液压马达的选择 63

第四章 液压缸 65

§4-1 液压缸的类型和特点 65

一、分类 65

二、类型和特点 66

§4-2 液压缸的结构 71

一、缸筒组件 71

§4-3 液压缸的设计计算 73

二、活塞组件 73

一、液压缸结构设计中应注意的几个问题及设计步骤 74

二、主要参数的确定 75

三、结构强度计算和稳定性验算 77

四、缓冲装置和排气装置的设计 79

第五章 液压阀 82

§5-1 概述 82

一、液压阀的分类 82

二、对液压阀的基本要求 82

§5-2 方向阀 82

一、单向阀 82

二、换向阀 83

§5-3 压力阀 83

一、溢流阀 92

二、减压阀 96

三、顺序阀 97

四、压力继电器 99

§5-4 流量阀 99

一、节流口的流量特性 100

二、节流阀和调速阀 102

§5-5 其它液压阀 107

一、比例阀 107

二、逻辑阀 110

第六章 液压辅助元件 112

§6-1 蓄能器 112

一、功用 112

二、类型 113

三、气体式蓄能器的容量计算 115

二、接触密封 116

§6-2 密封装置 116

一、间隙密封 116

§6-3 滤油器 119

一、对滤油器的要求 119

二、滤油器类型 119

三、滤油器的选用与安装 120

§6-4 油管和管接头 122

一、油管 122

二、管接头 123

§6-5 油箱及冷却和加热装置 125

一、油箱 125

二、油的冷却和加热装置 126

一、调速回路 128

§7-1 速度控制回路 128

第七章 液压基本回路 128

二、快速运动回路 137

三、速度换接回路 139

§7-2 压力控制回路 141

一、调压回路 141

二、减压回路 141

三、卸荷回路 142

四、增压回路和增力回路 143

五、平衡回路 144

§7-3 多缸工作控制回路 144

一、顺序动作回路 144

二、同步回路 147

第八章 液压传动系统实例 148

三、多缸快慢速互不干扰回路 148

§7-4 液压马达制动回路 148

§8-1 YT4543型液压他驱式动力滑台的液压系统 151

一、工艺分析 151

二、运动分析 151

三、结构分析 153

§8-2 M1432A型万能外圆磨床液压系统 153

一、工艺分析 153

二、运动分析 154

三、结构分析 155

§8-3 YA79-250型液压机的液压系统 157

一、工艺分析 157

二、运动分析 158

三、结构分析 159

一、概述 161

§8-4 塑料注射成型机的液压系统 161

二、工艺分析 162

三、运动分析 163

四、结构分析 166

§8-5 起重机液压系统 168

一、工艺分析 168

二、运动分析 168

三、结构分析 170

第九章 液压系统的设计与计算 170

§9-1 液压系统的设计步骤 170

§9-2 机器对液压系统的要求 170

一、液压缸的负载分析 171

§9-3 工况分析和绘制工况图 171

二、绘制液压缸的负载图 172

§9-4 液压系统参数的初步确定 173

一、初选液压缸的工作压力 173

二、液压缸主要结构尺寸的决定 173

三、液压缸所需的最大流量 175

§9-5 绘制工况图 175

§9-6 确定液压系统方案 175

一、选择回路 175

二、综合考虑其它问题 177

三、拟定液压系统图（回路合成） 178

9-7液压元件的计算与选择 178

一、液压泵的选择 178

三、蓄能器的选择 179

二、液压阀的选择 179

四、管道（导管）的选择 180

五、确定油箱容量 180

六、滤油器的选择 181

七、液压油的选择 181

§9-8 液压系统的性能估算 181

§9-9 绘制正式工作图和编制技术文件 182

一、正式工作图 182

二、液压装置的结构形式 183

三、液压元件的配置形式 183

§9-1 0液压传动系统设计计算实例 184

一、设计依据 184

二、负载分析 184

五、选择液压回路 185

三、绘制负载图和速度图 185

四、确定液压缸参数 185

六、拟定液压系统 186

七、确定液压泵规格和电机功率 187

八、元、辅件的选择 189

九、确定管道尺寸 189

十、确定油箱容量 189

十一、液压系统性能的验算 189

第十章 液压伺服系统简介 189

§10-1 液压伺服系统概述 189

一、液压传动系统与液压伺服系统比较 191

二、液压伺服系统的特点 192

§10-3 液压伺服系统的应用 193

§10-2 液压伺服阀 193

三、液压伺服系统的基本类型 193

一、液压助力器 196

二、液压仿形刀架 197

三、轴向柱塞泵的伺服变量机构 197

四、带材跑偏控制系统 198

第十一章 液压设备的安装使用与维护 198

§11-1 油液的污染及其控制 199

一、油液污染的途径及其危害性 199

二、油液的清洁度 199

三、油液污染的控制 200

§11-2 液压设备的安装与调试 200

一、液压设备的安装 200

二、液压系统的配管 200

一、建立严格的维护保养制度 201

三、液压设备的调试 201

§11-3 液压设备的维修与保养 201

二、液压系统的故障及其排除方法 202

第十二章 微型计算机在液压传动中的应用简介 202

§12-1 概述 202

一、用微机进行液压元件和系统的设计、分析与计算 208

二、用微机对液压传动系统和元件进行试验——计算机辅助测试（CAT） 208

三、用微机对液压系统进行控制 208

§12-2 用微型计算机进行液压传动系统的设计、分析与计算 209

一、计算机绘制液压传动系统原理图 209

二、液压传动系统设计计算 209

§12-3 用微型计算机对液压系统进行控制 209

附录 （附录一）液压系统图图形符号（GB786-76 209