互换性与技术测量PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1.1 互换性的概念 1

1.2 互换性的重要性 2

1.3 我国标准化与计量测试工作的概况 3

第二章 基本术语和定义 4

2.1 尺寸 4

2.2 偏差 7

2.3 公差与公差带 9

2.4 配合 10

2.5 举例 14

第三章 测量技术基础 17

3.1 测量技术概述 17

3.2 长度基准与尺寸传递 18

3.3 量块和多面棱体 18

3.4 测量方法的种类及其特点 22

3.5 计量器具(测量器具)分类及其技术性能指标 24

3.6 常用长度计量仪器的原理与特性 26

3.7 测量误差的基本概念 40

3.8 随机误差 42

3.9 测量误差的来源及其减少措施 48

3.10 测量误差的合成 54

3.11 计量器具的选择和验收极限的确定 60

第四章 公差与配合 62

4.1 概述 62

4.2 公差与配合国家标准的构成 63

4.3 公差与配合国家标准的应用 79

4.4 公差与配合旧国家标准简介 88

4.5 光滑极限量规 89

4.6 验收极限的确定和计量器具的选择 94

4.7 滚动轴承的公差与配合 97

第五章 表面粗糙度 104

5.1 表面粗糙度对零件功能的影响 104

5.2 表面粗糙度国家标准的构成 106

5.3 表面光洁度国家标准(GB1031-68)简介 112

5.4 表面粗糙度的选择 113

5.5 表面粗糙度的测量 116

6.1 形位公差的研究对象、种类及其标注方法 121

第六章 形状和位置公差 121

6.2 形状公差 128

6.3 位置公差之一--定向公差 138

6.4 位置公差之二--定位公差 147

6.5 位置公差之三--跳动公差 154

6.6 公差原则 157

6.7 形位误差的检测原则 168

6.8 未注公差的规定和形位公差值的选用原则 169

7.2 圆锥的几何参数及锥度系列 172

7.1 概述 172

第七章 锥度和角度公差 172

7.3 角度和斜度的几何参数及其标准系列 175

7.4 圆锥公差 177

7.5 未注公差角度的极限偏差 181

7.6 锥度和角度的测量 182

第八章 螺纹的公差与配合 184

8.1 概述 184

8.2 螺纹的加工误差及其对互换性的影响 187

8.3 普通螺纹的公差与配合标准及其应用 194

8.4 梯形螺纹公差 201

8.5 机床梯形螺纹丝杠、螺母精度 204

8.6 螺纹的测量 212

第九章 键和花键的公差与检验 215

9.1 键联结公差与检验 215

9.2 花键联结的公差与检验 219

9.3 矩形花键国际标准(ISO14-1982)简介 223

第十章 渐开线圆柱齿轮和齿轮副公差 227

10.1 概述 227

10.2 齿轮副误差及其公差项目 229

10.3 单个齿轮的误差及其公差项目 233

10.4 齿轮公差标准及其应用 247

10.5 JB179-60简介 263

10.6 圆柱齿轮的测量 266

第十一章 尺寸链 274

11.1 基本概念 274

11.2 极值法解尺寸链 276

11.3 概率法解尺寸链 281

11.4 讨论 287

主要参考书目 288