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第一章 绪论 1

1.1 生产计划与控制概说 2

1.1.1 企业系统集成模型 3

1.1.2 生产计划与控制在企业系统中的地位 5

1.2 生产计划与控制模式 7

1.2.1 分层式生产计划（HPP）问题 8

1.2.2 分层式生产计划模型 10

1.2.3 生产控制模式 17

1.3 传统HPP逻辑与现代企业竞争的冲突 20

第二章 生产计划与控制系统集成研究及发展综述 24

2.1 生产计划与控制系统集成研究的提出与发展 25

2.1.1 多级计划集成研究的提出与发展 25

2.1.2 生产计划与控制集成研究的提出与发展 27

2.1.3 多级生产计划与控制集成研究的对象 28

2.2 MID—BOT两级计划集成的方法 29

2.3 关于MPS、物料需求计划和车间生产作业计划的集成研究 38

2.4.1 生产计划与控制系统的总体集成 40

2.4 生产计划与控制系统集成研究 40

2.4.2 作业计划与投料控制集成 42

2.5 文献述评小结 45

第三章 三级计划与控制集成的总体模型 47

3.1 三级计划与控制系统及其集成的界定 48

3.1.1 三级计划与控制系统的定义 48

3.1.2 三级计划与控制系统集成的界定 51

3.2 多级计划与控制集成的复杂性 52

3.2.1 从不同层次计划的功能特性上看 52

3.2.2 从不同层次计划的时间特性上看 55

3.2.3 从不同层次计划的内容特性上看 57

3.2.4 从不同层次计划与控制的类型上看 57

3.3 三级计划集成机理的一般描述 59

3.3.1 一般计划模型分析 59

3.3.2 三级计划集成机理 61

3.4 三级计划与控制集成总体模型 66

3.5.1 接受订货控制与生产计划的集成 69

3.5.2 投料控制与工序级作业计划的集成 69

3.5 生产计划与控制集成概说 69

第四章 制造工程—资源网络 72

4.1 制造工程—资源网络的概念 73

4.1.1 制造工程—资源网络提出的背景 73

4.1.2 制造工程—资源网络的主要结构 74

4.2 能力状态集的概念、结构及作用 84

4.2.1 能力状态概念的提出 85

4.2.2 能力状态的数据模型 87

4.3 制造工程—资源网络的建立与更新 89

4.3.1 制造工程—资源网络的建立 90

4.3.2 制造工程—资源网络的动态更新 94

第五章 提前期设置模型 97

5.1 提前期的构成 98

5.2 提前期——影响生产计划与控制的关键因素 101

5.3 传统提前期处理方法存在的主要问题 103

5.3.1 用生产周期代表提前期 103

5.3.2 MRP系统中的提前期模型 105

5.3.3 各级计划中提前期的关系 106

5.3.5 提前期算法的某些问题 107

5.3.4 提前期固定不变的思想 107

5.4 集成计划中的提前期设置模型 110

5.4.1 制造系统中提前期的设置 110

5.4.2 提前期设置过程 112

5.5 交货期设置与集成计划生成 116

5.5.1 交货期与提前期的同步设置 116

5.5.2 同期生成MPS、物料需求计划和车间生产作业计划 118

第六章 多级生产计划与控制集成系统（I—MPC）的设计与实现 120

6.1.1 I—MPC系统功能设计 121

6.1 多级生产计划与控制集成系统分析与设计 121

6.1.2 I—MPC的总体结构 124

6.2 I—MPC系统的实现技术与方法 133

6.2.1 I—MPC系统的实现环境与功能范围 133

6.2.2 实现I—MPC系统的设计与开发策略 134

6.2.3 实现I—MPC系统的几个主要方法 136

6.3 I—MPC系统操作过程示例 145

英语缩略词 148

参考文献 150