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第五篇 冷加工基础知识 1

第十八章 公差与配合 1

§18-1尺寸公差 1

目录 1

§18-2形状和位置公差 9

§18-3表面粗糙度 17

复习思考题 18

第十九章 常用量具 20

§19-1游标卡尺 20

§19-2百分尺 23

§19-3百分表 26

§19-5直角尺与万能量角器 31

§19-4塞规 31

复习思考题 34

第二十章 刀具材料 35

§20-1对刀具切削部分材料的要求 35

§20-2刀具切削部分的材料 35

§20-3刀体材料 36

复习思考题 37

第六篇 车工 38

第二十一章 车床 38

§21-1车床的功用和车削运动 38

§21-2车床的型号、组成部分和传动系统 39

§21-3车床的维护、保养与安全操作 43

复习思考题 44

第二十二章 车刀与切削原理 45

§22-1车刀的几何角度 45

§22-2车刀的刃磨 49

§22-3切削过程中的现象 53

§22-4刀具角度与切削用量的选择 57

复习思考题 60

第二十三章 车外圆和端面 62

§23-1工件的装夹 62

§23-2车外圆与端面 67

§23-3切断 71

§23-4车槽 74

§23-5车外圆精度分析 77

复习思考题 78

第二十四章 车内孔 80

§24-1钻孔 80

§24-2镗孔 81

§24-3铰孔 84

复习思考题 88

第二十五章 车圆锥 89

§25-1圆锥的基本知识 89

§25-2车圆锥的方法 90

§25-3车圆锥的质量分析和检验 93

复习思考题 95

§26-1螺纹的基本知识 96

第二十六章 车螺纹 96

§26-2在车床上套丝和攻丝 98

§26-3车三角螺纹 100

§26-4车梯形螺纹和多头螺纹 105

§26-5螺纹的检验 109

复习思考题 110

第二十七章 其他车削工作 111

§27-1车成形面 111

§27-2车大平面 113

§27-3车偏心 115

§27-4在花盘和角铁上车工件 117

复习思考题 118

§28-1铣床的种类 119

第七篇 铣工 119

第二十八章 铣床及附件 119

§28-2X62W型万能升降台铣床 122

§28-3铣床的维护保养和安全操作 124

§28-4铣床附件 125

§28-5万能分度头 129

复习思考题 134

第二十九章 铣削及铣刀 135

§29-1铣刀的几何角度 135

§29-2铣削用量 137

§29-3逆铣和顺铣 139

§29-4铣刀的种类 141

§29-5铣刀的安装 145

复习思考题 146

第三十章 铣平面 147

§30-1工件装夹方法 147

§30-2铣平行面及垂直面 149

§30-3铣台阶面 152

§30-4铣斜面 153

复习思考题 154

第三十一章 铣槽 155

§31-1铣键槽 155

§31-2铣花键槽 159

§31-3铣螺旋槽 161

§31-4铣端齿离合器槽 164

§31-5铣多齿刀具的容屑槽 169

复习思考题 170

第三十二章 铣其他表面 171

§32-1铣直齿圆柱齿轮 171

§32-2铣螺旋齿轮 175

§32-3铣直齿圆锥齿轮 177

§32-4铣直齿条 180

§32-5铣凸轮 182

§32-6镗孔 184

复习思考题 186

第三十三章 刨床和刨刀 187

§33-1牛头刨床 187

第八篇 刨工 187

§33-2其他刨床 190

§33-3刨刀 191

复习思考题 194

第三十四章 刨削加工方法 195

§34-1刨平行面 195

§34-2刨台阶面 197

§34-3刨燕尾面 198

§34-4刨直角槽 200

复习思考题 201

§35-1磨削方式与运动 203

第三十五章 磨削概述 203

第九篇 磨工 203

§35-2磨削特点 205

§35-3磨削时的冷却 206

复习思考题 207

第三十六章 砂轮 208

§36-1砂轮的切削性能 208

§36-2砂轮的安装与拆卸 211

§36-3砂轮的平衡 214

§36-4砂轮的修整 215

§36-5使用砂轮的安全知识 217

复习思考题 217

§37-1万能外圆磨床 218

第三十七章 磨外圆 218

§37-2工件的装夹 220

§37-3磨外圆的方法 224

§37-4磨台阶的方法 225

§37-5磨外锥体 227

§37-6磨外圆质量分析 229

§37-7先进磨削方法 231

§37-8无心磨削外圆 233

复习思考题 236

第三十八章 磨内圆 237

§38-1M2110型内圆磨床 237

§38-2工件的装夹 239

§38-3磨内圆的方法 240

§38-4磨台阶孔和锥孔的方法 242

§38-5磨内孔质量分析 243

复习思考题 244

第三十九章 磨平面 245

§39-1平面磨削的形式 245

§39-2M7120A型平面磨床 246

§39-3磨平行面 247

§39-4磨垂直面 250

§39-5磨倾斜面 251

§39-6磨薄件 252

§39-7磨平面质量分析 253

复习思考题 254

§40-1M6025型万能工具磨床 255

第四十章 刀具刃磨 255

§40-2刀具后刀面的刃磨 256

§40-3刀具前刀面的刃磨 259

复习思考题 261

第四十一章 成形磨削 262

§41-1成形磨削用的机床和夹具 262

§41-2成形磨削方法 267

复习思考题 270

第十篇 钳工 271

第四十二章 划线 271

§42-1划线工具 272

§42-2划线方法与步骤 275

复习思考题 279

§43-1凿（錾）削 280

第四十三章 凿（錾）削、锯割和锉削 280

§43-2锯割 284

§43-3锉削 286

§43-4虎钳 292

复习思考题 293

第四十四章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 294

§44-1钻床与钻孔工具 294

§44-2钻头 296

§44-3钻孔 300

§44-4扩孔、锪孔与铰孔 304

复习思考题 308

§45-1丝锥及攻丝辅具 309

第四十五章 攻丝和套丝 309

§45-2攻丝方法 311

§45-3取出断丝锥的方法 313

§45-4板牙和板牙铰手 314

§45-5套丝方法 315

复习思考题 316

第四十六章 刮削 317

§46-1刮削工具 317

§46-2刮削方法、步骤及刮削质量 320

复习思考题 323

第四十七章 钳工其他操作 324

§47-1研磨 324

§47-2矫正与弯曲 327

§47-3铆接 330

复习思考题 332

第四十八章 装配基本知识 333

§48-1装配概述 333

§48-2典型连接装配方法 335

§48-3轴承的装配 341

§48-4传动机构的装配 345

§48-5密封件的装配 348

§48-6部件装配与总装配 350

复习思考题 351

参考书目 352