电器制造技术手册PDF电子书下载

第二章 理化基础知识 1

第一章 概论 1

第一节 计量单位与换算 10

第二节 物理基础知识与数据 20

第三节 化学基础知识与数据 30

第三章 常用基础标准 43

第一节 一般要素标准 43

第二节 螺纹标准 53

第三节 公差与配合 59

第四节 形状和位置公差 80

第五节 表面粗糙度 87

第六节 计数抽样标准 110

第一节 黑色金属材料 115

第四章 常用材料 115

第二节 有色金属材料 134

第三节 层压材料和绝缘材料 148

第四节 电磁线 155

第五节 绝缘导线 157

第五章 冷冲压工艺 165

第一节 概述 165

第二节 冲裁 168

第四节 电子束焊 168

第三节 弯曲 190

第四节 拉深 203

第五节 翻边 229

第六节 冷挤压 233

第六章 金属焊接 255

第一节 概述 255

第二节 电弧焊 256

第三节 激光焊接及切割 263

第五节 电阻焊 270

第六节 螺柱焊 277

第七节 钎焊 279

第七章 金属热处理 283

第一节 概述 283

第二节 钢的热处理 284

第三节 有色金属热处理 306

第四节 精密合金热处理 320

第五节 贵金属及其合金的热处理 331

第八章 特种铸造 333

第一节 电器零件毛坯选择综述 333

第二节 压铸合金 340

第三节 压铸工艺 346

第四节 压铸件缺陷 349

第五节 压铸件设计的工艺性 354

第六节 熔模铸造 356

第九章 塑料制件成型工艺 367

第一节 概述 367

第二节 塑料的定义、分类及性能 369

第三节 塑料制件生产过程及成型原理 376

第四节 压制成型工艺 378

第五节 注射成型工艺 382

第六节 塑料制件的后处理和修整 392

第七节 塑料制件设计及结构工艺性 394

第八节 成型模具 402

第十章 绝缘加工及高压绝缘工艺 407

第一节 概述 407

第二节 绝缘层制品的机械加工方法 407

第三节 高压电器绝缘件的材料与成型工艺 412

第四节 绝缘试验方法及设备 417

第十一章 电镀及化学处理 422

第一节 概述 422

第二节 常用镀层的作用和分类 423

第三节 金属镀层和化学处理防护层的选择 424

第四节 金属镀层的镀前表面准备 430

第五节 常用电镀工艺与参数优选 440

第六节 常用化学处理工艺 469

第七节 镀层性能检测 477

第八节 镀液性能的测试 481

第九节 电镀废水处理 483

第十二章 涂覆工艺 489

第一节 概述 489

第二节 涂覆前表面处理工艺 494

第三节 涂料的涂覆工艺与设备 497

第四节 电工产品的涂覆程序 505

第五节 涂覆的污染控制 509

第一节 概述 511

第十三章 印制电路板制造技术 511

第二节 印制板照相底版制作 512

第三节 印制板机械加工 515

第四节 印制电路图像转移法 515

第五节 孔金属化及电镀 529

第六节 蚀刻 533

第七节 可焊性涂覆与阻焊涂覆层 536

第八节 多层印制电路板 539

第九节 印制电路板检测 542

第十四章 粉末冶金及其制品 544

第一节 概述 544

第二节 金属粉末 544

第三节 粉末冶金工艺过程 547

第四节 粉末冶金制品的性能 550

第五节 粉末冶金零件的工艺性设计 553

第六节 粉末冶金工艺参数 557

第七节 压机的选择 562

第十五章 特种加工工艺 564

第一节 特种加工技术 564

第二节 电火花加工 567

第三节 电火花加工设备及其选择 573

第四节 电火花成型加工工艺 579

第五节 电火花线切割加工工艺 584

第六节 高级束加工 591

第七节 其它特种加工 597

第一节 概述 601

第二节 弹簧材料 605

第三节 弹簧的结构型式和技术参数 609

第十六章 弹簧制造工艺 610

第四节 弹簧卷制工艺 620

第五节 弹簧的处理 628

第六节 弹簧的检验 636

第七节 弹簧加工设备及生产自动化 640

第十七章 热双金属元件制造工艺 644

第一节 概述 644

第二节 热双金属分类及主要性能 644

第三节 热双金属元件制造工艺 649

第十八章 触点系统制造工艺 667

第一节 概述 667

第二节 触点结构与工艺分析 668

第三节 真空灭弧室封装工艺 681

第四节 触点组件连接的主要工艺 689

第五节 小容量触点组件的自动生产线 698

第六节 高压断路器自力型触点制造工艺 699

第十九章 铁心结构与制造工艺 701

第一节 概述 701

第二节 直流铁心制造工艺 715

第三节 交流叠片式铁心制造工艺 716

第四节 卷绕式铁心制造工艺 726

第五节 永磁体铁心制造工艺 729

第六节 永久磁钢的充磁、稳磁及退磁 744

第七节 导磁体常见缺陷处理方法 746

第二节 线圈的技术要求与工作环境 748

第一节 概述 748

第二十章 线圈制造工艺 748

第三节 线圈常用材料 749

第四节 线圈的绕制工艺 754

第五节 线圈的绝缘浸渍处理 761

第六节 浸渍处理中的安全措施与质量检验 773

第七节 绝缘材料的相容性 775

第八节 线圈的技术检验 778

第二十一章 机柜制造工艺 781

第一节 概述 781

第二节 机柜制造的典型工艺路线 781

第三节 钣金加工工艺 784

第四节 表面涂覆工艺 803

第五节 机柜组装工艺 815

第六节 常用生产设备 816

第二十二章 母线连接工艺 825

第一节 概述 825

第二节 母线加工 825

第三节 母线的焊接 828

第四节 母线的胶接 829

第五节 母线的可卸连接 830

第六节 导电膏的应用 835

第七节 绝缘母线 836

第八节 母线连接的检验方法 838

第二节 绝缘导线的选择 840

第一节 概述 840

第二十三章 配线工艺 840

第三节 绝缘导线的加工 844

第四节 绝缘导线的连接 846

第五节 布线工艺 860

第六节 绝缘导线的标记 861

第七节 接线附件 862

第二十四章 静态电器制造工艺 871

第一节 概述 871

第二节 静态电器制造工艺流程 871

第三节 元器件老化筛选 872

第四节 元器件安装工艺 875

第五节 印制电路板锡焊工艺 878

第六节 印刷电路板组件清洗 882

第七节 印制电路板组件检验 883

第八节 防静电工艺 885

第二十五章 电器的装配工艺 888

第一节 概述 888

第二节 装配结构工艺性 888

第三节 装配尺寸链 889

第四节 保证装配精度的方法 892

第五节 装配工艺规程制订的原则、内容和方法 894

第六节 装配的机械连接和电气连接工艺 897

第七节 SF（6）断路器及GIS装配工艺 902

第八节 密封继电器装配工艺 906

第一节 概述 934

第二十六章 机电产品生产过程自动化 934

第二节 生产工艺过程自动化 936

第三节 刚性自动生产线 942

第四节 自动线上的自动上料 945

第五节 机械手和工业机器人 960

第二十七章 成组技术及其应用 968

第一节 概述 968

第二节 成组技术的特性 969

第三节 零件编码概念与系统结构 971

第四节 几种典型的零件分类编码系统 972

第五节 零件分类成组方法 994

第六节 成组技术在工艺设计中的应用 1001

第一节 概述 1009

第二十八章 电器产品计算机辅助工艺设计 1009

第二节 电器CAPP系统的结构与基础 1011

第三节 CAPP系统的类型与决策原理 1013

第四节 CAPP系统的智能化——工艺决策专家系统 1020

第五节 零件信息的描述与输入/输出 1026

第二十九章 工艺管理和质量管理 1030

第一节 工艺管理体系 1030

第二节 生产技术准备过程的工艺管理 1031

第三节 工艺装备的设计和制造 1036

第四节 生产现场中的工艺管理 1038

第五节 质量管理和质量认证高、低压电器生产厂家和科研单位简况 1039

参考文献 1063