CO2焊接设备原理与调试PDF电子书下载

第一章 CO2气体保护焊理论基础 1

第一节 CO2焊的冶金原理 1

一、保护气体与金属的相互作用 1

二、气孔问题 3

三、合金元素的烧损与控制 3

第二节 CO2焊的电弧与熔滴过渡特点 5

一、CO2焊的电弧特点 5

二、焊丝的熔化特性 6

三、CO2焊熔滴过渡 9

第三节 CO2焊焊接参数的选择 17

一、焊丝直径 17

二、焊接电流 17

三、电弧电压 18

四、焊接速度 19

五、焊丝干伸长 19

六、气体流量 19

一、弧焊过程的自身调节系统 20

第一节 CO2焊自动调节系统 20

第二章 CO2焊接工艺对设备的要求 20

二、电弧电压反馈自动调节系统 25

三、两种调节方法比较 27

第二节 焊接飞溅与焊缝成形 28

一、焊接飞溅问题及对飞溅的控制 28

二、CO2焊焊缝成形问题 34

第三节 引弧与收弧技术 36

一、引弧技术 36

二、收弧技术 38

第四节 对CO2焊接设备的要求 39

一、对电源外特性的要求 39

二、对电源动特性的要求 40

三、对电源调节特性的要求 42

四、对送丝机的要求 43

五、对焊机控制系统的要求 44

第三章 CO2气体保护焊设备 45

第一节 设备的组成、分类及特点 45

一、变压器抽头式硅整流电源 47

第二节 CO2焊接电源 47

二、晶闸管整流电源 60

三、逆变电源 97

第三节 送丝机调速电路 115

一、直流电动机的基本性能 115

二、转速自动调节方式 117

三、典型调速电路 121

第四节 其他电路 124

一、程序控制电路 124

二、保护电路 128

三、节能控制电路 129

第五节 送丝系统 129

一、送丝机 129

二、焊枪及软管 131

第六节 气路系统 134

一、气体钢瓶 134

二、预热器 134

四、流量计 135

三、减压器 135

五、电磁气阀 137

六、配比器 137

第四章 典型CO2焊机的电路分析 139

第一节 NBC-250型抽头式CO2焊机 139

一、概述 139

二、电源主电路 140

三、焊接程序控制电路 140

一、概述 142

四、送丝机调速电路 142

第二节 NBC-K系列CO2焊机 142

二、电源主电路 143

三、电源控制电路 146

四、送丝机调速电路 149

五、引弧与收弧电路 149

六、焊接程序控制电路 150

七、缺相保护电路 151

一、概述 152

二、电源主电路 152

第三节 NBC-S系列CO2焊机 152

三、电源控制电路 153

四、送丝机调速电路 158

五、一元化控制电路 159

六、引弧电路 159

七、程序控制电路 160

八、其他电路 160

一、概述 161

第四节 DYAN-AUTOXⅢ-500CO2弧焊机 161

二、电源主电路 162

三、电源控制电路 162

四、送丝机调速电路 167

五、焊接程序控制电路 167

六、其他电路 168

第五节 NB系列CO2焊机 169

一、概述 169

二、电源主电路 169

三、电源控制电路 170

四、送丝机调速电路 173

五、焊接参数一元化调节电路 174

六、引弧控制电路 175

七、程序控制电路 176

八、其他电路 176

第六节 DELTAWELD651型CO2焊机 177

一、概述 177

二、电源主电路 178

三、电源控制电路 178

四、送丝机调速电路 183

五、引弧控制电路 184

六、过流保护电路 185

七、程序控制电路 186

第七节 NBC-500型CO2焊机 186

一、概述 186

二、电源主电路 187

三、电源控制电路 187

四、送丝机调速电路 192

五、程序控制电路 192

一、概述 194

第八节 NBC7-250(IGBT)型逆变式CO2焊机 194

二、电源主电路 195

三、电源控制电路 196

四、送丝机调速电路 199

五、单片机控制系统 200

六、保护电路 200

第五章 CO2焊接电源的检测 202

第一节 CO2焊接电源检测项目、标准与试验方法 202

一、CO2焊接电源出厂的检查项目 202

二、型式试验的检查项目 205

三、送丝机构的检查项目 209

第二节 CO2焊及其他焊接电源的通用仪表测试装置 209

一、用途 209

二、使用技术条件 210

三、试验台结构 210

四、试验台的使用 214

第三节 HITW-2型CO2焊接电源的微机检测系统 216

一、用途及功能 216

五、试验台的保养与维护 216

二、微机测试系统的组成 217

三、模拟信号的提取及传输 219

四、有效值的测量 221

五、微机检测系统的软件设计 224

六、系统故障的诊断 225

七、微机检测系统的维护 226

第四节 送丝机的微机检测系统 226

二、检测方法 227

一、系统组成 227

三、信号的提取 228

四、计算机处理 230

第五节 CO2焊接电源检测数据库 231

一、建立检测数据库的必要性 231

二、检测数据库建立的原则 231

三、数据库的结构 232

四、数据库的功能及操作 232

五、数据库的保护 235

参考文献 236