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一、基础知识 1

1.什么是电压和安全电压？机床通常配有哪几种电压？ 1

2.什么叫电流？什么是直流电和交流电？ 1

3.什么是电阻？ 1

4.试述欧姆定律的内容 2

5.在直流电路中，已知电压、电流，如何计算电阻？ 2

6.在直流电路中，已知电阻、电压，怎样计算电流？ 2

9.已知电动机的公制功率，怎样换算为公制马力和英制马力？ 3

8.什么叫功率？功率的单位是什么？ 3

7.在直流电路中，已知电流、电阻，怎样计算电压？ 3

10.已知电机的英制马力，怎样换算为公制功率？ 4

11.机床电器装置一般分哪几部分？ 4

12.为保证安全用电应注意哪些事项？ 4

13.常用的工件材料有哪些种类？ 5

14.常用的黑色金属材料有哪些？ 5

15.常用的有色金属有哪些？ 6

18.什么是金属材料的硬度？测定硬度的常用方法有哪些？ 8

17.什么是金属材料的机械性能？它的主要指标有哪些？ 8

16.常用的非金属材料有哪些？ 8

19.什么是金属材料的强度？ 9

20.什么是金属材料的冲击韧性？ 10

21.什么是金属材料的塑性？ 10

22.金属材料的机械性能对切削加工性有何影响？ 11

23.影响材料切削加工性的主要物理性能有哪些？ 11

24.什么叫热处理？ 12

25.什么叫退火？其目的是什么？ 12

28.什么叫回火？其目的是什么？ 13

26.什么叫正火？其目的是什么？ 13

27.什么是淬火？其目的是什么？ 13

29.什么叫调质？其目的是什么？ 14

30.什么叫表面热处理？ 14

31.什么叫化学热处理？常用的化学热处理方法有哪些？ 15

32.什么叫渗碳？它对钢的性能有何影响？ 15

33.什么是氮化？它对钢的性能有何影响？ 15

35.什么叫发黑处理？它有何作用？ 16

36.游标卡尺结构如何？有哪些用途？ 16

34.什么是氰化？它对钢的性能有何影响？ 16

37.说明游标卡尺的刻线原理 18

38.使用游标卡尺时应注意些什么？ 20

39.如何保养卡尺？ 23

40.说明外径千分尺的基本结构和它的主要用途 24

41.说明千分尺的工作原理和读数方法 24

42.使用千分尺时，应注意些什么？ 26

43.说明百分表的基本结构和主要用途 27

44.使用百分表时应注意些什么？ 29

45.说明万能量角器的结构及其使用方法 30

46.什么叫机械加工工艺过程？ 32

47.什么叫工序？ 32

48.什么叫安装？ 32

49.什么叫工位？ 33

50.什么叫工步？ 33

51.什么叫走刀？ 34

52.什么叫基准？ 34

53.什么叫设计基准？ 34

54.什么叫工艺基准？ 35

55.选择定位基准的基本原则是什么？ 37

56.什么叫工件的定位？ 38

57.试述工件定位的六点定则 38

58.什么叫完全定位、不完全定位和过定位？ 40

二、铣削原理 42

1.铣削过程应具备哪些运动？ 42

2.被铣削的工件上有哪些表面？ 43

3.什么是铣削深度和铣削宽度？ 43

5.什么是切削层？切削厚度、切削宽度和切削面积？ 44

4.什么是铣削用量要素？ 44

6.什么是残留面积？ 45

7.铣削过程有哪些特点？ 46

8.对铣刀切削部分的材料有哪些要求？ 47

9.铣刀切削部分常用哪些材料制造？ 47

10.高速钢的基本性能如何？ 47

11.常用高速钢的分类及性能如何？ 48

12.硬质合金的基本性能如何？ 48

13.常用硬质合金分为几类？各用什么牌号表示？ 52

15.常用铣刀有哪些类型？ 53

14.选用高速钢及硬质合金的基本原则是什么？ 53

16.铣刀的齿形有几种？各有何特点 57

17.铣刀的刀齿是由哪些部分组成的？ 58

18.为确定铣刀的几何角度需要哪几个坐标平面？ 60

19.铣刀的几何角度都在哪几个面内测量？ 60

20.铣刀的主要几何角度有哪些？ 61

21.画图说明圆柱形铣刀的主要几何角度 61

23.铣刀各几何角度的主要功用是什么？ 62

22.画图说明端铣刀的主要几何角度 62

24.铣削力应如何分解？ 64

25.铣削力的大小应如何计算？ 66

26.铣削功率应如何计算？ 69

27.铣刀产生磨损的原因是什么？ 69

28.铣刀的磨损通常发生在哪个部位？ 70

29.铣刀的磨损过程有何规律？ 70

30.什么是磨损限度和刀具耐用度？ 71

31.铣刀的磨损情况应如何判断？ 73

2.常用铣床有哪些种类？其型号是如何编制的？ 74

三、铣床及常用附件 74

1.铣床有哪些用途？ 74

3.以X62W万能升降台铣床为例，说明铣床的基本结构和用途 82

4.卧式万能升降台铣床与卧式升降台铣床的主要区别在哪里？ 84

5.立式升降台铣床与卧式升降台铣床的主要区别在哪里？ 84

6.如果万能铣床回转台的“0”线与基准定位线发生偏移，对零件的加工质量有何影响？ 85

7.如何保证纵向工作台的进给方向与万能铣床的主轴中心线垂直？ 87

8.立式铣床回转立铣头转角刻度的“0”线如与床身上的“0”线没有对正时，对零件的加工质量有何影响？ 88

9.如何保证回转式立铣头的主轴中心线与纵向工作台台面相垂直？ 89

12.如何调整纵向工作台进给丝杠与螺母间的间隙？ 90

10.铣床工作台的进给丝杠与螺母间产生间隙时，对铣床的使用有哪些影响？ 90

11.如何判断工作台进给丝杠与螺母间间隙的大小？ 90

13.铣床工作台导轨的配合间隙过大对铣削加工有何影响？ 92

14.铣床常用的附件有哪些？ 93

15.机床附件产品型号是如何编制的？ 93

16.铣床常用的铣刀心轴有哪几种？它们各应用在什么情况下？ 95

17.常用的机用虎钳有哪几种？ 100

18.为什么新虎钳钳口的上部并拢而下部可以有缝隙？ 100

20.在用锤击法使工件与虎钳的水平导轨或垫铁很好贴合时，应注意些什么？ 101

19.如何确定虎钳在工作台上的正确位置？ 101

21.用虎钳夹持较长的工件时应注意些什么？ 102

22.使用机用虎钳应注意什么？ 103

23.在一个100×30×30的矩形截面的工件上，铣一个深20毫米、宽16毫米的纵向通槽，如用虎钳装夹，应注意什么？ 105

24.在圆柱形工件表面上铣削平面或键槽时，如用虎钳夹持，应注意什么？ 106

25.使用螺栓和压板固定工件时，应当注意什么？ 107

26.在弯板(或称角铁)上装夹工件时，应注意什么？ 109

27.用V形铁装夹轴类零件有何特点？ 110

28.在装夹轴类零件时，应如何选择V形铁？ 112

29.如何校正V形铁在铣床工作台上的正确位置？ 113

30.在V形铁上装夹轴类零件时应注意什么？ 114

31.常用的回转工作台有哪几种？ 115

32.回转工作台的型号有何含义？ 115

33.回转工作台的基本结构如何？ 116

34.回转工作台的主要用途是什么？ 116

35.万能铣头有何用途？ 116

37.当万能铣头的主轴轴线与工作台台面不垂直时，对工件的加工精度有何影响？ 117

38.为使万能铣头主轴轴线与工作台台面垂直，应如何调整？ 117

36.万能铣头的主要组成部分和它们的功用是什么？ 117

39.分度头有几种？其型号是如何编制的？ 119

40.万能分度头的主要用途是什么？ 119

41.简述万能分度头的结构 119

42.万能分度头的主要附件有哪些？ 121

43.万能分度头有多少个挂轮？每轮多少齿？ 121

44.分度盘上各孔圈的孔数有多少种？ 122

45.什么叫分度头的定数？ 122

47.万能分度头有哪些分度方法？ 123

46.如何正确使用和维护保养万能分度头？ 123

48.什么是直接分度法？ 124

49.如何用简单分度法分度？ 124

50.如何使用分度叉？ 125

51.怎样用万能分度头进行8等分？ 128

52.怎样用万能分度头进行3等分？ 128

53.在什么情况下采用差动分度法？ 129

54.说明差动分度的原理 129

55.分度头的挂轮有几种啮合型式？ 131

56.采用差动分度法时，挂轮的齿数应如何选取？ 131

57.差动分度挂轮的选取是否正确，应如何验算？ 132

58.差动分度法例题Ⅰ 136

59.差动分度法例题Ⅱ 137

60.试述差动分度的步骤 138

61.进行差动分度时应注意些什么？ 139

62.什么是角度分度法？采用角度分度法需进行哪些计算？ 140

63.如果分度精度要求准确到“分”或“秒”时，角度分度应如何进行？ 141

64.试用角度分度法使分度头主轴转动58° 160

65.如何用角度分度法使分度头主轴转过39°57′16″？ 160

67.在什么情况下采用近似分度法？ 161

66.铣制有两种齿间角θ1=92°05′，θ2=87°55′的不等距铰刀齿槽时，如何用角度分度法分度？ 161

68.说明近似分度法的原理 162

69.近似分度应按怎样的步骤进行？ 162

70.如何用近似分度法对工件作119等分？ 163

71.什么是直线间隔分度法？ 165

72.怎样用主轴挂轮法作直线分度？ 165

73.怎样用侧轴挂轮法作直线间隔分度？ 167

74.采用侧轴挂轮法分度时，怎样控制分度手柄的转数？ 168

75.怎样用侧轴定轮法作直线分度？ 168

3.周铣和端铣各有何特点？ 171

2.平面铣削有几种铣削方式？ 171

四、铣平面、斜面及阶台 171

1.平面有哪些类型？ 171

4.什么是顺铣和逆铣？它们各有何特点？ 172

5.顺铣和逆铣各在什么情况下采用？ 174

6.用圆柱铣刀铣平面时应怎样选择铣刀？ 174

7.对移铣削和不对称铣削各有何特点？ 175

8.怎样铣垂直平面和平行平面？ 177

9.怎样铣正六面体？ 178

10.对铣得的平面应如何进行检验？ 179

11.铣削平面时应注意哪些事项？ 179

12.提高平面铣削效率及工件质量的主要途径有哪些？ 180

13.波形刃立铣刀的主要特点是什么？ 181

14.硬质合金玉米铣刀的主要特点是什么？ 182

15.不等距机夹端铣刀有哪些主要特点？ 183

16.怎样铣削单斜面？ 183

17.什么叫复合斜面？复合斜面的复合角应如何计算？ 186

18.铣复合斜面时，工件位置应如何调整？ 189

19.铣削复合斜面常用哪些方法？ 190

20.对铣得的斜面应如何进行检验？ 193

21.铣削复合斜面的实例 194

22.常见阶台有哪些类型？ 195

23.怎样铣削各种阶台？ 195

五、铣沟槽 198

1.常见沟槽有哪些类型？沟槽铣削有何特点？ 198

2.怎样铣直角槽？ 198

3.用立铣刀铣直角槽时应注意什么？ 199

5.切断时应如何选择锯片铣刀？ 201

4.怎样铣窄直角槽？ 201

6.怎样用锯片铣刀切断条料？ 202

7.怎样用锯片铣刀切断板料？ 203

8.切断时应注意哪些事项？ 204

9.疏齿高速钢锯片铣刀有何特点？ 205

10.机夹硬质合金三面刃锯片铣刀有何特点？ 206

11.对轴上的平键槽有哪些基本要求？ 207

12.铣削轴上的平键槽时，工件应如何安装？ 209

13.怎样用三面刃铣刀铣轴上的平键槽？ 210

14.怎样用键槽铣刀或立铣刀铣轴上的平键槽？ 212

15.对铣出的平键槽应如何进行检验？ 213

16.怎样铣削半圆键槽？ 214

17.怎样铣V形槽？ 216

18.怎样检验V型槽的深度？ 218

19.怎样在圆柱形工件的表面上铣对称V形槽？ 219

20.怎样铣T形槽？ 220

21.铣T形槽时应注意哪些事项？ 221

22.怎样铣燕尾槽？ 222

23.燕尾槽的尺寸应如何测量？ 223

六、铣正多连形、花键、离合器及刻线 226

1.怎样用单刀铣正多边形工件？ 226

2.怎样用组合铣刀铣正多边形？ 227

3.怎样铣削大尺寸正多边形？ 229

4.与铣削工艺有关的正多边形尺寸应如何计算？ 230

5.花键联结有哪些类型？矩形花键的定心方式有几种？ 231

6.铣花键轴时，工件及刀具的安装应注意什么？ 232

7.怎样用单刀铣花键轴？ 234

8.怎样用三面刃组合铣刀铣花键轴？ 237

9.怎样用成形铣刀铣花键轴？ 238

10.对铣得的花键轴应怎样进行检验？ 241

11.常见的齿形离合器有哪些种？ 241

12.铣矩齿形离合器时应怎样对刀？ 242

13.怎样铣齿数为偶数的矩形齿离合器？ 244

14.怎样铣齿数为奇数的矩形齿离合器？ 247

15.怎样铣尖齿离合器？ 247

16.怎样铣锯齿形齿离合器？ 252

17.怎样铣梯形收缩齿离合器？ 253

18.怎样铣梯形等高齿离合器？ 259

19.刻线刀的结构如何？ 261

20.怎样在圆柱表面上刻等分线？ 262

21.怎样在圆锥表面上刻等分线？ 263

22.怎样刻直尺上的刻度线？ 264

七、铣曲线廓形、成形表面及镗孔 265

1.怎样用手动进给铣零件曲线廓形？ 265

2.利用回转工作台铣零件曲线廓形的实例 266

3.利用回转工作台铣圆弧槽的实例 268

4.用回转工作台铣削零件的曲线廓形时应注意什么？ 270

5.手动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲线廓形？ 272

6.机动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲线廓形？ 273

7.利用靠模铣削时，应注意什么？ 275

8.怎样用成形铣刀铣削工件上的成形表面？ 275

9.试述铣削球面的原理 276

10.铣球面时需进行哪些计算？ 277

11.怎样在铣床上镗孔？ 278

12.在铣床上镗孔时，怎样保证各孔间的中心距？ 280

13.在铣床上镗孔时，常用哪些类型的刀具？ 282

14.怎样在铣床上镗椭圆孔？ 284

八、铣螺旋面 288

1.圆柱螺旋线是怎样形成的？ 288

2.阿基米德螺旋线是怎样形成的？ 290

3.铣螺旋面时，分度头或回转工作台的挂轮应怎样选择？ 290

4.当工件的导程过大或过小时，应如何选择挂轮？ 292

5.当工件导程过小时，应如何选择挂轮？ 293

6.怎样铣圆柱螺旋面？ 296

7.铣圆柱螺旋面时，为什么会发生干涉现象？ 297

8.铣圆柱螺旋面时应注意些什么？ 300

9.怎样用垂直法铣等速盘形凸轮？ 301

10.怎样用倾斜法铣等速盘形凸轮？ 304

九、铣齿轮、齿条、蜗杆及蜗轮 307

1.渐开线是怎样形成的？它有哪些特点？ 307

2.什么是齿轮的压力角和模数？ 308

3.正齿轮的基本尺寸有哪些？怎样计算？ 309

4.标准盘形齿轮铣刀有何特点？应如何选择？ 310

5.怎样铣正齿轮？ 312

6.怎样测量正齿轮的分度圆弦齿厚和固定弦齿厚？ 314

7.怎样测量正齿轮的公法线长？ 319

8.标准斜齿轮的基本尺寸有哪些？怎样计算？ 320

9.铣标准斜齿轮时，应怎样选择铣刀？ 324

10.怎样铣标准斜齿轮？ 325

11.对铣得的斜齿轮应怎样测量？ 326

12.直齿条及斜齿条的基本尺寸哪些？怎样计算？ 327

13.怎样铣直齿条？ 327

14.怎样铣斜齿条？ 330

15.直齿圆锥齿轮的基本参数和主要尺寸有哪些？怎样计算？ 332

16.铣直齿圆锥齿轮时应怎样选择铣刀？ 332

17.直齿圆锥齿轮的铣削方法之一 334

18.直齿圆锥齿轮的铣削方法之二 337

19.蜗杆与蜗轮的基本参数及主要尺寸有哪些？怎样计算？ 339

20.怎样用盘铣刀铣蜗杆？ 342

21.怎样用盘形铣刀铣蜗轮？ 343

22.说明用飞刀展成法加工蜗轮的原理 346

23.用飞刀展成法加工蜗轮时，应如何改装铣床？ 347

24.飞刀的结构如何？ 349

25.用飞刀展成法加工蜗轮时应注意些什么？ 351

26.怎样用滚刀精铣蜗轮？ 352

十、刀具开齿 355

1.常见的刀具齿槽有哪些类型？ 355

2.怎样用单角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 355

3.怎样用双角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 357

4.怎样铣折线齿背刀具的第二重后刀面？ 357

5.怎样铣圆柱面螺旋齿槽？ 360

6.怎样铣直齿刀具的端面齿槽？ 363

7.怎样铣螺旋齿刀具的端面齿槽？ 365

8.怎样铣锥面直齿槽？ 367