管道安装技术实用手册PDF电子书下载

目录 1

第一篇管道工程安装概论 1

第一章管道安装工程的特点 3

第一节 管道工程的概念 3

第二节 管道工程的标准化 4

第三节 工业管道的分类 10

第二章管道工程施工准备 14

第一节技术准备 14

第二节施工现场的准备 14

第三节施工机具的准备 15

第四节 施工用材料、配件的准备 15

第五节 其他准备和处理 16

第二篇管道施工常用材料与机具 19

第一章黑色金属材料 19

第一节 黑色金属的分类及表示方法 19

第二节 常用型钢 27

第三节 常用钢板 40

第二章有色金属板材、棒材 50

第一节 铝材 50

第二节 铜材 53

第三节 铅材 61

第三章管道安装常用五金材料 64

第一节 紧固件 64

第二节 金属丝与金属网 75

第四章管道安装常用非金属材料 87

第一节 常用建筑材料 87

第二节 填料、垫料与辅料 90

第五章管道施工常用机具 109

第一节 管道施工专用机具 109

第二节 常用施工机具 146

第一节施工图的分类方法 165

第一章管道工程施工图基本知识 165

第三篇管道工程施工图内容及识读 165

第二节 符号及图例 167

第三节施工图的表述方法 172

第四节 管道安装基础知识 177

第五节 管道施工图的识读 182

第二章管道工程平、剖面（视）图 185

第一节 平面图 185

第二节 剖面图 186

第三节剖视图 189

第四节 管道剖视图 192

第五节 管道剖视图的识读 198

第三章管道轴测图 199

第一节 轴测图的概念 199

第二节 正等测图 201

第三节斜等测图 209

第四节 轴测图的简单画法 220

第四章机械零件图绘制与识读 224

第一节绘制基本知识 224

第二节 常用零件图画法及表示 232

第三节 常用件零件图的识读 241

第五章给排水工程施工图 243

第一节 给排水工程图的分类 243

第二节 室内给排水工程施工图 244

第三节 室外给排水工程施工图 263

第四节 材料计算 270

第六章 采暖与空调制冷工程施工图 279

第一节概述 279

第二节 室内采暖工程施工图 280

第三节 室外供热管道施工图 295

第四节 锅炉房管道施工图 304

第五节 空调制冷管道施工图 318

第一节 空气压缩机站管道施工图 332

第七章工业管道施工图 332

第二节 氧气站管道施工图 336

第三节 乙炔站管道施工图 338

第四节 煤气站管道施工图 341

第五节 供油站管道施工图 344

第八章 自控仪表管道施工图 349

第一节 概述 349

第二节 施工图的组成 349

第三节 施工图的识读 352

第九章管道配件展开图 361

第一节 基本作图知识 361

第二节 圆管展开图 371

第三节 马蹄弯展开图 374

第四节 虾壳弯展开图 377

第五节 三通管展开图 382

第六节 异径管展开图 393

第一节 管道水力计算概述 399

第四篇管道水力与强度计算 399

第一章管道水力计算 399

第二节 管道的水力计算 400

第三节 管道水力计算表 408

第二章 管道的强度计算和应力验算 511

第一节 管道的强度计算 511

第二节 管道的应力验算 514

第五篇管材与管件 521

第一章管材的分类及其选用 521

第一节 管材的分类 521

第二节 管材的选用 525

第二章常用钢管、钢管件 527

第一节 焊接钢管及钢管件 527

第二节 无缝钢管及钢管件 539

第三节钢制螺纹管件 573

第一节给水铸铁管及管件 575

第三章铸铁管材与管件 575

第二节 排水铸铁管及管件 599

第四章有色金属管材与管件 634

第一节 有色金属管材 634

第二节 有色金属管管件 646

第五章石棉水泥管与管件 661

第一节 石棉水泥管管件 661

第二节 石棉水泥管 663

第六章 陶土管、陶瓷管及管件 665

第一节 陶瓷管和陶土管 665

第二节 陶管、陶瓷管管件 668

第七章混凝土输水管 672

第一节 震动挤压YYG工艺生产的预应力混凝土输水管 672

第二节 管芯绕丝工艺生产的预应力混凝土输水管 675

第三节 管材的运输和保管 678

第一节 聚氯乙烯管（PVC管） 679

第八章塑料管与管件 679

第二节 硬聚氯乙烯排水管及管件 684

第三节 ABS工程塑料管 692

第四节 聚乙烯管（PE管） 694

第五节 聚丙烯管（PP管） 695

第六节 聚四氟乙烯管（PIFE管） 696

第九章玻璃管和有机玻璃管 697

第一节玻璃管 697

第二节 有机玻璃管（聚甲基丙烯酸聚甲酯） 699

第十章玻璃钢管 701

第十一章石墨管与铸石管 706

第一节 石墨管 706

第二节铸石管 707

第十二章橡胶管 713

第一节普通全胶管 713

第二节 棉线编织胶管 715

第三节 橡胶夹布、铠装夹布输送压力胶管 717

第四节 液化石油气胶管和液压胶管 722

第十三章复合管 724

第一节玻璃钢－塑料复合管 724

第二节 钢管－玻璃管复合管材 726

第三节搪瓷管 728

第四节 衬胶管 728

第五节 衬铅铸铁管 730

第一节 可曲挠橡胶管接头 731

第一节搪瓷管性能及选用 731

第十四章挠性连接管接头 731

第二节 橡胶补偿接管 734

第三节 金属波纹管 735

第一节 常用阀门的分类与型号 743

第六篇管道附件的选用与安装 743

第一章阀门 743

第二节 阀门标志与识别 746

第三节 常用阀门规格 749

第四节 阀门的选用 809

第五节 阀门的安装 827

第六节 阀门的压力试验 830

第二章法兰 835

第一节 法兰的分类与标准 835

第二节灰铸铁法兰 836

第三节 钢制管法兰 840

第四节 管路法兰 860

第五节 法兰用垫片 910

第三章补偿器 932

第一节 管道热伸长计算 932

第二节 补偿器的分类和选用 933

第三节 自然补偿器 935

第四节 方形补偿器和Ω形补偿器 940

第五节 波形和波纹管补偿器 948

第六节 套筒型补偿器 972

第七节 球形补偿器 980

第八节 鼓形补偿器 982

第一节 支吊架分类与适用范围 987

第一章管道支吊架的分类与要求 987

第七篇管道支吊架 987

第二节 选用支吊架的原则 991

第三节 支吊架及连接件的形式 992

第二章管道支吊架的结构计算 1000

第一节 荷载和作用力计算 1000

第二节 管道最大允许跨度计算 1008

第三节 管架生根计算 1015

第四节 管架横梁长度的确定 1019

第五节 固定支架的间距 1023

第三章 支吊架的制作与安装 1032

第一节 制作安装支吊架的技术要求 1032

第二节 用膨胀螺栓安装支吊架 1036

第三节射钉及射钉枪安装支吊架 1043

第四章 室内管道支吊架 1050

第一节 装配式管道支吊架 1050

第二节 热力管道支吊架 1061

第五章室外管道支吊架 1070

第一节 地沟内管道支吊架 1070

第二节 室外架空管道支吊架 1073

第八篇管道的预制 1107

第一章管道预制总论 1107

第一节 管道预制的意义、方法及要求 1107

第二节 管道预制安装的组织工作 1108

第三节 管道的测绘 1114

第二章管道预制工艺 1120

第一节 管件的生产工序与质量要求 1120

第二节 管件生产、装配工具 1128

第一节 高压管道预制加工工艺流程 1144

第三章 高压管道的预制 1144

第二节 管道预制准备工作 1145

第三节 管道的组对、焊接 1145

第四节 管道弯制加工 1147

第五节 高压管道螺纹加工 1149

第一章管材的检查 1153

第九篇管材、管件的加工制作 1153

第一节 钢管的检查和试验 1153

第二节 铸铁管及有色金属管的检查 1160

第三节 非金属管的检查 1162

第二章管材的加工 1164

第一节 管子的调直和校圆 1164

第二节 管子的截断 1167

第三章弯管制作 1178

第一节 弯管制作的一般要求 1178

第二节 弯管下料计算与划线 1183

第三节 钢管的冷煨加工 1196

第四节 碳素钢管的热煨加工 1197

第五节 其他金属管及塑料管的煨弯 1205

第二节 管道焊接的准备工作 1215

第十篇管道的焊接 1215

第一章管道焊接概论 1215

第一节 焊接连接的特点 1215

第二章焊接设备、附件与工具 1225

第一节 常用电焊机 1225

第二节 常用电弧焊附件 1236

第三节氩弧焊机 1237

第四节 气焊、气割设备 1243

第三章管道焊接工艺 1249

第一节 预热与热处理 1249

第二节 管道电焊焊接 1251

第三节 管道的气焊与气割 1292

第四章金属管道的焊接 1305

第一节 不锈钢管道的焊接 1305

第二节 铝及铝合金管道的焊接 1310

第三节 铜及铜合金管道的焊接 1316

第四节 钛及钛合金管的焊接 1322

第五节铅及铅合金管道的焊接 1324

第六节 异种金属的连接焊接 1326

第七节 金属管焊接质量的检验 1327

第五章钎焊与热风焊 1330

第一节钎焊焊接 1330

第二节 热风焊焊接 1336

第十一篇管道的连接 1341

第一章螺纹连接 1341

第一节 管螺纹的规格 1341

第二节 管螺纹的加工与连接 1349

第二章承插连接 1355

第一节 承插接口的种类和特点 1355

第二节 承插接口的连接 1359

第一节材料规格与选用 1363

第三章法兰连接 1363

第二节 法兰连接安装 1367

第四章粘合连接 1372

第一节 粘合剂的分类及性能 1372

第二节 塑料专用粘合剂 1378

第三节 粘合剂的选择 1384

第四节 粘接接口的表面处理 1384

第五节胶粘连接施工工艺 1387

第十二篇工业管道安装 1393

第一章热力管道安装 1393

第一节 水和蒸汽的物理性质 1393

第二节 管道热膨胀的计算 1395

第三节 热力管道的分类 1398

第四节 热力管道的敷设要求 1399

第五节 锅炉房汽水系统管道安装 1401

第六节 换热站系统管道安装 1405

第二章压缩空气管道安装 1409

第一节 压缩空气的应用及其性质 1409

第二节 压缩空气管道分类与组成 1410

第三节 压缩空气管道安装要求 1411

第四节 压缩空气站的管道系统与管道安装 1412

第五节 厂区、车间内部压缩空气管道安装 1414

第三章 氧气管道安装 1425

第一节 氧气的性质 1425

第二节 管材、管件的选用 1426

第三节 氧气站工艺系统管路敷设安装 1430

第四节 厂区氧气管道安装 1433

第五节 车间氧气管道敷设安装 1436

第六节 氧气管道的施工安装 1447

第四章氢气管道安装 1451

第一节 氢气的生产及储存 1451

第二节 管道安装材料选用 1452

第三节 氢气管道安装 1453

第五章 乙炔管道安装 1457

第一节 乙炔的基本性质 1457

第二节 乙炔管道的压力等级和流速 1459

第三节 乙炔管道材料选用 1460

第四节 乙炔管道的安装 1461

第六章燃油管道安装 1467

第一节 燃料油的种类和性质 1467

第二节 燃油管道的安装 1469

第七章燃气管道安装 1475

第一节 燃气的分类及性质 1475

第二节 室外燃气管道安装 1478

第三节 车间内部燃气管道安装 1485

第一节 夹套管分类及形式 1487

第八章夹套管安装 1487

第二节 夹套管的制作 1488

第三节 夹套管的安装 1492

第十三篇民用管道安装 1499

第一章给排水管道安装 1499

第一节 管道安装一般要求 1499

第二节 管材选择 1501

第三节 室外给水管道敷设 1503

第四节 室内给水管道安装 1512

第五节 室内排水管道安装 1521

第二章采暖供热管道安装 1532

第一节 室内采暖管道安装 1532

第二节 室外供热管道安装 1552

第三章制冷管道安装 1558

第一节 制冷系统 1558

第二节制冷系统的配管 1562

第三节 制冷系统管道安装 1567

第一节 煤气管道系统 1571

第四章煤气管道安装 1571

第二节煤气管道的敷设 1575

第三节 煤气管道的安装 1582

第十四篇消防管道安装 1599

第一章消火栓给水系统安装 1599

第一节 室内消防用水量及水压 1599

第二节 消火栓的布置与安装 1601

第二章气体灭火管道安装 1612

第一节 气体灭火管道类型及其原理 1612

第二节 气体灭火管道系统组件类型 1618

第三节 气体灭火管道系统施工 1644

第三章 干粉灭火管道安装 1655

第一节 干粉灭火管道系统类型及工作原理 1655

第二节 干粉灭火剂及系统组件类型 1656

第三节 干粉灭火管道系统施工 1661

第十五篇不锈钢及有色金属管道安装 1667

第一章不锈钢管道安装 1667

第一节 不锈钢的特性与加工 1667

第二节 不锈钢管道的安装 1669

第三节 不锈钢管道的热处理和酸洗与钝化 1669

第二章铝及铝合金管道安装 1674

第一节 铝及铝合金的特性与加工 1674

第二节 铝及铝合金管道的安装 1676

第三章铜及铜合金管道安装 1681

第一节铜及铜合金的特性及加工 1681

第二节 铜及铜合金管道的安装 1683

第四章铅及铅合金管道安装 1684

第一节 铅及铅合金的性能与加工 1684

第二节 铅及铅合金管道的安装 1686

第五章钛及钛合金管安装 1690

第一节钛及钛合金性能及加工 1690

第二节钛及钛合金管道的安装 1694

第一章碳素钢管道安装 1699

第一节碳素钢管特性及适用范围 1699

第十六篇碳素钢及非金属管道安装 1699

第二节碳素钢管的安装 1701

第二章塑料管道安装 1703

第一节 塑料管材的特性与选用 1703

第二节 塑料管道的安装 1705

第三章石墨管道安装 1712

第一节 石墨管的性能及管材选择 1712

第二节 石墨管道的安装 1713

第四章玻璃管道安装 1716

第一节 玻璃性能与管材选择 1716

第二节玻璃管道的安装 1719

第五章玻璃钢管道的安装 1728

第一节玻璃钢的性能及管材选用 1728

第二节玻璃钢管道的安装 1730

第六章搪瓷管道安装 1731

第二节搪瓷管道的安装 1733

第七章化工陶瓷管道安装 1735

第一节 化工陶瓷管的化学成分与性能 1735

第二节 化工陶瓷管道的安装 1737

第八章 防腐蚀衬里管道安装 1741

第一节橡胶衬里管道的安装 1741

第二节玻璃衬里管道的安装 1747

第三节 铸石衬里管道的安装 1749

第十七篇热工测量仪表及仪表管道安装 1757

第一章热工测量仪表安装 1757

第一节 热工测量仪表的分类与测量常识 1757

第二节 温度测量仪表安装 1760

第三节压力测量仪表安装 1771

第四节 流量测量安装 1778

第五节 液位测量仪表的安装 1807

第二章仪表管道安装 1812

第一节仪表管道的分类 1812

第二节仪表管道的材质及连接 1812

第三节 仪表管道的支架 1814

第四节仪表管道敷设 1815

第十八篇管道系统试验 1819

第一章管道试验规定 1819

第一节 管道系统试验项目 1819

第二节 管道系统试验介质与条件 1819

第三节 管道系统试验记录 1821

第二章工业管道的压力试验 1822

第一节现行施工验收规范要求 1822

第二节 新规范审查稿与现行规范的主要区别 1825

第二节 室内给水、热水供应系统试验 1827

第一节 室外给水管道试验 1827

第三章民用管道的压力试验 1827

第三节 室内排水管道试验 1828

第四节 室外供热管网试验 1828

第五节 室内采暖系统试验 1829

第六节 高温水采暖系统试验 1829

第七节 热水整体锅炉试验 1830

第八节 室外燃气管道试验 1830

第九节 室内燃气管道的压力试验 1831

第十九篇管道吹扫与清洗 1835

第一章管道吹洗的一般规定 1835

第一节管道吹洗要求 1835

第二节 管道吹洗记录 1836

第二章管道系统的吹扫 1838

第一节 蒸汽吹扫 1838

第二节 气体吹扫 1840

第一节水清洗 1843

第三章管道的清洗 1843

第二节油清洗 1844

第三节 酸洗与钝化 1845

第二十篇管道刷油与防腐 1851

第一章表面处理 1851

第一节除锈 1852

第二节脱脂 1855

第三节酸洗 1859

第二章管道刷油 1862

第一节涂料简介 1862

第二节 不同环境条件下涂料的选用 1868

第三节IPN一8710新型防腐涂料 1878

第四节 溶剂、助溶剂及其它 1881

第五节 常用涂料的参考用量 1885

第二节 沥青防腐层 1888

第一节 土壤的腐蚀性等级及防腐等级 1888

第三章埋地管道的防腐 1888

第三节 环氧煤沥青防腐层 1893

第二十一篇管道绝热施工 1899

第一章 管道绝热的作用和场所 1899

第一节 管道绝热的作用 1899

第二节 管道绝热的场所 1900

第二章绝热材料的选择及性能 1901

第一节 绝热材料选择原则 1901

第二节 绝热材料的分类及性能 1902

第三章管道绝热计算 1910

第一节 热绝缘层厚度的计算 1910

第二节 管道绝热工程量计算 1918

第四章绝热结构与施工 1922

第一章工程质量评定概述 1937

第一节 工程质量评定的划分及标准 1937

第二十二篇管道安装工程质量验评与通病防治 1937

第二节 工程质量评定的依据、程序及方法 1940

第二章金属管道安装工程的质量评定标准 1944

第一节 碳素钢管道的安装工程 1944

第二节铸铁管道安装工程 1948

第三节 不锈钢、有色金属管道的安装工程 1950

第三章 非金属管道工程质量安装评定标准 1955

第一节 混凝土、水泥、陶土管道的安装工程 1955

第二节硬聚氯乙烯管道安装工程 1957

第四章其他管道安装工程的质量评定标准 1961

第一节 卫生器具安装工程 1961

第二节采暖设备安装工程 1962

第三节 隔热、绝缘和防腐工程 1963

第五章管道管件、附件制作安装通病防治 1965

第一节 弯管制作 1965

第二节 管道支架安装 1967

第三节 阀件安装 1971

第四节补偿器安装 1978

第五节 管道连接 1980

第六章管道焊接通病防治 1991

第一节 焊接施工通病的分类 1991

第二节焊接外部缺陷 1992

第三节 焊接内部缺陷 1997

第四节焊接变形 2005

第七章管道安装通病防治 2016

第一节 给水管道安装 2016

第二节排水管道安装 2019

第三节采暖管道安装 2026

第四节 制冷管道安装 2033

第五节 煤气管道安装 2037

第六节 氧气管道安装 2040

第七节 乙炔管道安装 2043

第八节 低压管道安装 2046

第九节 高压管道安装 2055

第十节 有色金属管道及非金属管道安装 2059

第八章管道防腐、保温工程通病防治 2065

第一节 管道防腐 2065

第二节 管道保温 2070

第二十三篇管道工程施工安全技术 2075

第一章安全技术常识 2075

第一节 一般安全技术知识 2075

第二节 土方工程安全技术 2076

第三节 高空作业安全技术 2079

第四节 吊装作业安全技术 2082

第五节 电气焊作业安全技术 2083

第二章 防火防爆安全技术 2085

第一节 燃烧与爆炸的原理及条件 2085

第二节 防火防爆的有效措施 2087

第三节 灭火剂及灭火方法 2088

第一节 施工图预算的组成 2093

第二十四篇管道安装工程预算编制 2093

第一章管道工程施工图预算编制 2093

第二节 施工图预算编制的依据 2094

第三节 施工图预算编制的方法 2096

第二章工艺管道工程预算编制 2098

第一节 工艺管道工程量计算 2098

第二节 工艺管道预算编制实例 2110

第三章长距离输送管道工程预算编制 2122

第一节 长距离输送管道工程量计算 2122

第二节 工程预算编制应注意的问题 2133

第四章 给排水采暖煤气工程预算编制 2134

第一节 给排水工程预算编制 2134

第二节 采暖工程施工图预算的编制 2145

第三节 煤气管道工程预算编制 2150

第一章管道工程施工组织设计 2155

第一节 施工组织设计的作用及任务 2155

第二十五篇管道工程施工组织与管理 2155

第二节施工组织设计的分类及内容 2156

第三节 施工组织设计的编制 2158

第四节 施工顺序与施工方法 2161

第五节 单位工程施工进度计划 2163

第二章管道工程施工管理 2166

第一节施工管理概述 2166

第二节 施工准备阶段管理 2167

第三节施工阶段管理 2169

第四节 工程施工技术管理 2171

附 录 2179

管道工程相关规范与标准 2179

附录一管道工程设计规范 2179

附录二 管道工程施工及验收规范、规程 2285

附录三 管道安装工程质量检验评定标准 2492

附录四 常用技术资料与参考数据 2616