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第一章 班组长与生产管理 2

第一节 生产与生产管理 2

一、生产的概念 2

二、生产的形态 2

三、生产管理的范围 4

四、生产管理运作程序 5

第二节 班组长生产管理概述 9

一、班组生产管理的任务 9

二、班组长在生产管理中的地位 10

三、班组长在生产管理中的职责 11

四、班组长生产管理要点 11

第二章 生产计划 14

第一节 生产计划的基础资料 14

一、途程计划 14

二、基准日程 17

三、BOM清单 20

四、生产能力 22

第二节 工厂常见生产计划 25

一、3～6个月生产计划 25

二、月度生产计划 26

三、周生产计划 27

四、日生产计划 28

第三章 班组生产作业控制 30

第一节 班组4M1E的准备 30

一、人员的准备 30

二、设备工具的准备 33

三、生产物料的准备 37

四、工艺和技术文件的准备 41

五、创造良好的生产秩序和环境 47

六、4M1E准备的检查 48

第二节 生产作业分配 49

一、班组生产作业派工 49

二、生产派工单 50

第三节 生产现场控制 57

一、开好每日的早会 57

二、加强现场巡查 62

三、人员与工位管理 68

四、加强关键和特殊工序的管理 72

五、做好4M变更的处理 79

第四节 生产速度控制 83

一、生产计划追踪实施 83

二、控制最佳的生产节拍 86

三、化解瓶颈环节的制约 86

四、多品种生产快速转换 90

五、及时反映处理生产异常 94

第五节 做好生产作业统计 103

一、班组生产作业统计的内容 103

二、班组各类生产报表统计 104

第四章 班组生产质量提升 112

第一节 生产质量管理术语 112

一、抽样检验 112

二、AQL接收质量限 113

三、直通率 115

四、PPM 119

五、缺陷等级 120

六、合格率 122

七、限度样本 123

第二节 班组生产质量控制要点 124

一、强化质量意识教育 124

二、严抓平稳操作 125

三、严格执行“三不原则” 125

四、广泛开展QC小组活动 128

五、完善岗位质量负责制 129

六、班组质量管理的责任 129

第三节 班组现场质量控制细节 131

一、建立并管理好样板 131

二、按作业指导书要求作业 132

三、执行首件检验 134

四、质量三检制 139

五、正确处理作业中的不良品 141

六、把后道工序当客户 147

七、外观瑕疵要避免 149

八、产品切换的质量控制 150

九、运用防错法减少失误 152

第五章 班组生产效率提升 156

第一节 生产中的七大浪费 156

一、超量生产造成的无效劳动 157

二、库存过多的浪费 157

三、等待的浪费 158

四、搬运的浪费 159

五、动作上的浪费 159

六、加工本身的无效劳动和浪费 159

七、制造不良品的浪费 159

第二节 问题的把握与改善 160

一、生产现场中尽是问题 160

二、发现问题的方法技巧 163

三、解决问题的方法程序 166

第三节 运用工程分析提高效率 171

一、工程分析目的 171

二、工程分析符号 172

三、工程分析步骤 173

第四节 设定标准时间提高作业效率 177

一、什么是标准时间 177

二、标准时间的用途 177

三、工时消耗的组成 178

四、标准时间的组成与计算 181

第五节 运用人—机配合分析法提高效率 183

一、人—机配合分析法采用的分析记号 183

二、人—机配合分析法的目的和目标 184

三、人—机配合分析法的步骤 184

参考文献 190