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目录 1

第一篇 材料 1

第一章 绪论 1

§1-1工程师在制造过程中的作用 1

§1-2基本生产类型及基本制造工艺 3

§1-3制造工艺的发展史 5

§1-4生产计划及生产组织 7

复习题 9

第二章 材料的性质 10

§2-1概述 10

§2-2静态特性 11

§2-3动态特性 20

§2-4温度效应 24

§2-5可切削性 27

§2-6断裂力学的研究 27

复习题 28

实例1不同的钢混在一起的实例 29

第三章 金属和合金的性质 30

§3-1材料的结构 30

§3-2金属的晶体结构 33

§3-3单晶体的弹性变形及塑性变形 37

§3-4多晶金属的塑性变形 40

§3-5合金 43

§3-6原子结构和导电性 43

复习题 44

实例2误用实验数据 45

第四章 普通工程合金及其生产 46

§4-1铁 46

§4-2钢 49

§4-3铜 55

§4-4铝 56

§4-5钛 57

§4-6镁 58

§4-7锌及其他 58

复习题 59

实例3自行车修理 60

第五章 平衡相图 61

§5-1平衡相图的概念 61

§5-2平衡相图的应用 64

§5-3铁－碳平衡图 67

复习题 74

实例4相图的不合理使用 75

§6-1热处理的理论和工艺 76

第六章 热处理 76

§6-2提高强度的热处理 78

§6-3钢的强化热处理 80

§6-4钢的表面淬火 88

§6-5热处理设备 90

复习题 91

实例5船用发动机轴承的破裂 92

第七章 合金铸铁与合金钢 93

§7-1普通碳钢和合金钢 93

§7-2一些常用的合金钢 98

§7-3合金铸钢和合金铸铁 103

复习题 104

实例6短命的齿轮 105

第八章 有色合金 106

§8-1铜基合金 106

§8-2铝合金 109

§8-3镁基合金 114

§8-4锌基合金 115

§8-6高温用有色合金 116

§8-5镍基合金 116

§8-7铅－锡合金 117

复习题 118

实例7代用铝连杆 119

第九章 非金属材料——塑料，橡胶陶瓷 120

§9-1塑料 120

§9-2塑料的设计和选材要点 131

§9-3橡胶和合成橡胶 134

§9-4陶瓷 137

复习题 138

第十章 材料选择 140

§10-1概述 140

§10-2材料选择 142

复习题 145

实例8锤子碎裂事件 145

第二篇 铸造及成形工艺 147

第十一章 铸造工艺 147

§11-1砂型铸造 148

§11-2永久型铸造法 162

§11-3石膏型铸造 167

§11-4熔化和浇注 170

§11-5铸件清理，打磨及热处理 174

§11-6铸件设计要点 175

复习题 179

实例9不合格的螺旋桨 180

§12-1粉末冶金制品的生产 181

第十二章 粉末冶金 181

§12-2粉末冶金制品的性能 185

§12-3粉末冶金制品的设计和应用 186

复习题 188

第十三章 金属成形的理论基础 190

§13-1成形加工时的应力状态 190

§13-2一般应力状态下的屈服条件 193

复习题 198

实例10耐腐蚀工作容器的材料 198

第十四章 热加工工艺 199

§14-1概述 199

§14-2轧制 202

§14-3锻造 204

§14-4挤压 210

§14-5板材的热拉延 213

§14-6热旋压 213

§14-8穿孔 214

§14-7管子锻焊 214

复习题 215

第十五章 冷加工工艺 217

§15-1概述 217

§15-2挤压工艺 219

§15-3弯曲 225

§15-4冲裁 229

§15-5拉延 235

§15-6压力机 245

复习题 247

实例11带螺纹的球头短轴 249

第三篇 机械加工工艺 251

第十六章 测量、检验和质量控制 251

§16-1公差与配合 251

§16-2测量器具 258

§16-3检验器具 266

§16-4检验和质量控制 272

复习题 275

实例12地下蒸汽管道 276

第十七章 金属切削加工 278

§17-1切屑的形成及影响切屑形成的因素 278

§17-2刀具材料 283

§17-3切削过程中刀具与工件的关系 284

§17-4切削液 288

§17-5切削力及切削功率 289

§17-6金属切削机床的现代化趋势 294

复习题 295

第十八章 刨削加工 297

§18-1牛头刨削加工及牛头刨床 297

§18-2龙门刨削加工及龙门刨床 301

复习题 303

实例13铝卡环 304

第十九章 钻削和铰削 305

§19-1钻削 305

§19-2铰削 312

§19-3钻床 314

复习题 319

实例14铸件上的螺栓支脚 320

第二十章 车削加工 321

§20-1概述 321

§20-2普通车床、车刀及车床附件 321

§20-3车床加工 332

§20-4转塔车床 336

§20-5自动车床 341

§20-6多刀车床 345

复习题 346

第二十一章 镗削 348

§21-1概述 348

§21-2镗床及镗刀 348

复习题 352

第二十二章 铣削 353

§22-1概述 353

§22-2铣刀的类型 354

§22-3铣床结构及种类 357

§22-4铣削工时的估算 362

复习题 363

实例15钛构件 364

第二十三章 锯削和锉削 365

§23-1锯削及其刀具和设备 365

§23-2锉削及其刀具和设备 371

复习题 373

实例16汽油箱固定器 373

§24-1概述 374

第二十四章 拉削 374

§24-2拉刀 375

§24-3拉床 378

复习题 380

实例17某公司的轴套 381

第二十五章 磨削加工工艺 382

§25-1概述 382

§25-2磨料 382

§25-3磨削及砂轮 384

§25-4磨床 390

§25-5珩磨 400

§25-6研磨 401

§25-7超声波加工 402

复习题 403

实例18高速钢与碳化钨比较实例 404

§26-1概述 405

§26-2化学加工 405

第二十六章 无屑加工——化学加工，电化学加工，放电加工 405

§26-3电化学加工 409

§26-4放电加工 411

复习题 413

实例19怎样使管子成为喇叭形？ 413

第二十七章 螺纹的切削和成形 415

§27-1螺纹的类型和精度等级 415

§27-2螺纹的切削加工 419

§27-3螺纹滚压 425

复习题 427

实例20转向轴接头 428

第二十八章 齿轮制造 429

§28-1概述 429

§28-2齿轮制造 433

复习题 444

实例21排气螺钉 445

第二十九章 锻焊、气焊和电弧焊 447

§29-1概述 447

第四篇 焊接及类似的工艺 447

§29-2锻焊 448

§29-3气焊 449

§29-4电弧焊 451

§29-5熔焊焊缝种类和接头形式 459

复习题 460

第三十章 电阻焊 462

§30-1电阻焊原理 462

§30-2电阻焊接工艺及设备 464

§30-3其他电阻焊接方法 468

复习题 469

实例22螺栓法兰的争端 469

第三十一章 其他焊接和与焊接相 470

近的方法 470

§31-1其他焊接方法 470

§31-2堆焊 475

§31-3金属喷镀 476

§31-5塑料的焊接 478

§31-4火焰矫直 478

复习题 479

实例23开裂的机翼板 479

第三十二章 气割和电弧切割 480

§32-1概述 480

§32-2氧焰切割 480

§32-3电弧切割 484

§32-4激光束切割 485

复习题 486

§33-1硬钎焊 487

第三十三章 硬钎焊，软钎焊和胶接 487

§33-2软钎焊 493

§33-3胶接 494

复习题 496

实例24集装箱支架 497

第三十四章 焊接热效应和焊接设 498

计要点 498

§34-1热效应 498

§34-2设计要点 501

复习题 502

第五篇 与机械制造有关的工 503

艺过程和工艺方法 503

第三十五章 定位、划线和放样 503

§35-1概述 503

§35-2手工定位法 504

§35-3机床定位法 506

实例25青铜螺栓的奥秘 509

复习题 509

第三十六章 夹具 510

§36-1概述 510

§36-2夹具设计的要点 511

§36-3位置尺寸夹具 515

§36-4夹具的经济性 518

复习题 519

实例26立柱上的孔 520

§37-1清理和抛光 521

第三十七章 装饰性和保护性表面处理 521

§37-2化学清洗 525

§37-3终饰 526

§37-4电镀处理 530

§37-5无电涂镀 532

§37-6气相沉积涂层 533

复习题 534

实例27脏的黄铜垫片 535

§38-1动力部件和输送部件 536

第三十八章 大量生产的机床和技术 536

§38-2自动化 542

复习题 544

实例28加工小轴套 544

第三十九章 数控、带控和计算机*545++控制 545

§39-1概述 545

§39-2带控、直接数字控制（DNC）和计算机数字控制（CNC） 549

§39-3数控系统的经济性 562

复习题 563

实例29轴和圆偏心凸轮 564

第四十章 制造工艺的安排 565

§40-1设计与生产的相互关系 565

§40-2零件结构工艺性 566

§40-3工艺规程的拟定 570

复习题 574

实例30带有三角形孔的零件 575

附录 参考文献 576