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目录 1

第一章 缩短冶炼时间 1

第一节 正确装料 1

一、装料与冶炼的关系 1

二、装料原则与要求 2

三、装料操作 5

第二节 合理供电 5

一、供电曲线制订的原则和依据 6

二、供电曲线的执行 8

第三节 合理超装 9

一、什么是合理超装 9

二、如何实现合理超装 11

三、合理超装的效果 12

第四节 双屑炼钢 13

一、双屑炼钢及其设备 13

二、双屑炼钢的工艺特点 14

四、双屑炼钢的工艺分析 17

三、双屑炼钢的质量与效果 17

第五节 采用喷粉技术 21

一、喷粉技术的提出 21

二、喷粉工作原理 22

三、喷粉效果 24

四、喷粉脱硫 24

第六节 无还原快速炼钢 33

一、无还原快速炼钢的提出 33

二、无还原快速炼钢的工艺特点 34

三、无还原快速炼钢的钢质量 39

四、无还原快速炼钢的工艺效果 39

第七节 不烘炉炼钢 42

一、什么是不烘炉炼钢 42

二、不烘炉炼钢的操作 43

第八节 超高功率电弧炉 44

一、超高功率电弧炉的特点 44

二、衡量超高功率电弧炉的主要参数 50

三、超高功率电弧炉的优点 56

一、废钢预热 58

第九节 其他一些缩短冶炼时间的措施 58

二、电炉热装 59

三、余钢、余渣回炉 60

第二章 缩短辅助时间与节约辅助用电 61

第一节 电弧炉熔样非水法定碳 61

一、什么是电弧炉熔样非水法定碳 62

二、电弧炉熔样非水法定碳的设备 63

三、电弧炉熔样非水法定碳的基本原理 68

四、电弧炉熔样非水法定碳的效果 70

第二节 结晶定碳 71

一、结晶定碳的理论依据 71

二、结晶定碳的主要设备 74

三、结晶定碳的碳—温对照表 76

四、结晶定碳的操作过程 77

五、结晶定碳的效果 80

第三节 浓差电池法定氧 81

第四节 连续开炉 84

二、减小炉前供风用电量 85

一、快速送样与报回化验结果 85

第五节 其他一些缩短辅助时间与节约辅助用电的措施 85

第三章 引进第二热源 87

第一节 电弧炉冶炼的能量平衡 87

一、能量的收入项 88

二、能量的支出项 90

三、开源节流的可能途径 98

第二节 以氧代矿 105

一、氧化反应的热效应 105

二、熔化期吹氧助熔 107

三、氧化期以氧代矿 108

第三节 煤气或油助熔 110

一、煤氧助熔 110

二、油氧助熔 111

第四节 废油助熔 112

一、废油助熔的设备 112

二、工艺流程 114

三、操作特点 114

四、经济效果 115

一、保护浇注的出现及其类型 116

第一节 固体渣保护浇注 116

第四章 增加钢锭收得率 116

二、保护浇注的固体渣 118

三、固体渣保护浇注工艺 123

四、固体渣保护浇注的效果 124

第二节 电渣浇注 125

一、电渣浇注及其方式 125

二、电渣浇注的操作 128

三、电渣浇注的质量 129

四、电渣浇注的效果 133

第五章 设备方面的节电措施 135

第一节 短网的改进 135

一、短网的组成 135

二、短网的电阻 136

三、短网的感抗 139

四、短网部分的节电措施 140

第二节 合理使用电抗 145

一、电抗的作用 145

二、电抗器容量的确定 147

三、电抗器的合理使用 151

一、电弧炉供电回路的特性曲线 153

第三节 正确制定电力曲线 153

二、特性曲线的绘制 154

三、短路试验 158

四、最佳工作电流的选择 161

五、电力曲线的制定 165

第四节 变压器容量的匹配 166

一、变压器容量与工艺参数的关系 166

二、变压器额定电流与最佳工作电流的关系 170

一、电极升降自动控制与节电的关系 172

第五节 改进电极升降自动控制系统 172

二、电极升降控制系统改进的概况 173

三、可控硅—直流电机控制系统 176

四、可控硅—滑差离合器控制系统 179

第六节 通过管状电极向熔池喷吹气体 183

一、通过管状电极向熔池喷吹气体的工艺过程 185

二、电极喷吹气体对炼钢炉电弧特性的影响 186

三、电极喷吹气体的工艺效果 193

一、炉前操作机械化与节电的关系 196

第七节 炉前操作的机械化 196

二、震动加料 197

三、旋转补炉机 198

第六章 炉外精炼 201

第一节 炉外精炼与节电的关系 201

第二节 炉外精炼的概况 202

一、炉外精炼出现的原因 202

二、炉外精炼的发展 204

三、炉外精炼法的分类 215

四、炉外精炼法的联合使用 216

第三节 炉外精炼的主要手段 217

一、真空 218

二、搅拌 222

三、喷吹 225

四、渣洗 227

五、加热 228

第四节 常见的炉外精炼方法 230

一、真空提升法（DH法） 230

二、真空循环脱气法（RH法） 232

三、钢包炉精炼法（SKF法） 235

四、真空吹氧脱碳法（VOD法） 238

五、氩氧共吹法（AOD法） 241

第七章 加强管理工作，促进节电增产 245

第一节 加强炉料管理 245

一、金属材料的管理 246

二、非金属材料的管理 251

一、产品质量与质量管理 256

第二节 加强质量管理 256

二、质量管理的基础工作与PDCA工作方法 264

三、几个常用的数理统计方法 273

第三节 电炉钢生产的技术经济活动分析 287

一、技术经济活动分析的重要性 287

二、技术经济活动分析的基本方法 288

三、电炉钢节电因素的分析 289

第四节 加强设备维修 296

一、设备维修原理 296

二、设备维修工作方法 299