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互换性与测量技术基础教学参考书
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工业技术

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  • 作 者:北京市广播电视中等专业学校编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1987
  • ISBN:15062·4595
  • 页数:235 页
图书介绍:
《互换性与测量技术基础教学参考书》目录

第1部分 习题解答 1

第1章 互换性的基本概念 1

第2章 测量技术基础 5

第3章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 18

第4章 形状和位置公差 25

第5章 表面粗糙度 39

第6章 量规与光滑工件尺寸的检验 42

第8章 键和花键结合的互换性 46

第9章 螺纹结合的互换性 48

第10章 圆柱齿轮传动的互换性 54

第11章 尺寸链 63

第2部分 公差标准表格汇编 68

第1章 互换性的基本概念 68

表2-1-1标准尺寸(GB2822—81) 68

第2章 测量技术基础 74

表2-2-1各级量块的允许偏差 74

表2-2-2各等量块的极限误差 75

表2-2-3成套量块的尺寸 76

表2-2-4使用量块和量仪测量时允许对20°C的温度偏差,±°C 76

表2-2-5常用材料的线膨胀系数,10-6/°C 76

第3章 尺寸公差与圆柱结合的互换性(GBl800~1804—79) 77

表2-3-1标准公差数值 77

表2-3-2轴的基本偏差数值 78

表2-3-3孔的基本偏差数值 82

表2-3-4轴的极限偏差 86

表2-3-5孔的极限偏差 104

表2-3-6基孔制优先、常用配合 123

表2-3-7基轴制优先、常用配合 125

表2-3-8未注公差尺寸的极限偏差,mm 126

表2-3-9新、旧国标公差等级对照表 129

表2-3-10新、旧国标对照(尺寸1~500mm) 129

表2-3-11滚动轴承的负荷((GB275—84) 131

表2-3-12安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带(GB275—84) 131

表2-3-13安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带((GB275—84) 132

表2-3-14安装推力轴承的轴公差带(GB275—84) 133

表2-3-15安装推力轴承的外壳孔公差带(GB275—84) 133

表2-3-16轴和外壳孔的形位公差(GB275—84) 134

表2-3-17与滚动轴承配合件表面的粗糙度(GB275—84) 135

第4章 形状和位置公差(GBl184—84) 136

表2-4-1直线度、平面度未注公差值 136

表2-4-2同轴度、对称度未注公差值 138

表2-4-3直线度、平面度公差值 140

表2-4-4圆度、圆柱度公差值 141

表2-4-5平行度、垂直度、倾斜度公差值 142

表2-4-6同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值 143

表2-4-7位置度系数 144

表2-4-8直线度、平面度公差等级应用 144

表2-4-9圆度、圆柱度公差等级应用 144

表2-4-10平行度、垂直度、倾斜度公差等级应用 145

表2-4-11同轴度、对称度、跳动公差等级应用 145

第5章 表面粗糙度(GBl031—83) 146

表2-5-1轮廓算术平均偏差Ra数值 146

表2-5-2微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry的数值 146

表2-5-3轮廓微观不平度的平均间距Sm和轮廓单峰平均间距S的数值 147

表2-5-4轮廓支承长度率tp和轮廓水平截距C 147

表2-5-5Ra、Rz、Ry的取样长度l与评定长度ln的选用值 147

表2-5-6尺寸公差等级与评定参数Rz的上限 148

表2-5-7表面光洁度与孔、轴公差等级的对应关系 148

表2-5-8表面粗糙度分级(GBl031—68) 149

表2-5-9加工方法、光洁度等级与Ra值 150

表2-5-10机械加工表面的特征、经济加工方法及应用举例 152

表2-5-11轴和孔的表面粗糙度参数推荐值 152

表2-5-12表面粗糙度参数Ra值的标注(GBl31-83) 154

表2-5-13粗糙度高度方向其它参数Ry、Rz的标注(GBl31—83) 154

表2-5-14表面光洁度等级与评定参数Ra、Rz的数值对照 155

第6章 量规与光滑工件尺寸的检验 156

表2-6-1光滑极限量规尺寸公差T和位置要素Z(GBl957—81) 156

表2-6-2量规测量面的表面粗糙度 158

表2-6-3推荐的量规最大尺寸 158

表2-6-4光滑量规的结构型式 158

表2-6-5锥柄测头塞规外形尺寸 161

表2-6-6通端测头外形尺寸 162

表2-6-7止端测头外形尺寸 163

表2-6-8手柄的外形尺寸 163

表2-6-9锥柄测头单头塞规外形尺寸 164

表2-6-10锥柄测头外形尺寸 165

表2-6-11套式塞规外形尺寸 165

表2-6-12套式塞规测头外形尺寸 166

表2-6-13双头塞规用手柄外形尺寸 167

表2-6-14通端塞规用手柄外形尺寸 168

表2-6-15止端塞规用手柄外形尺寸 168

表2-6-16套式塞规用螺钉外形尺寸 169

表2-6-17套式塞规用销子外形尺寸 169

表2-6-18片形双头塞规外形尺寸 170

表2-6-19片形双头卡规外形尺寸 170

表2-6-20片形单头塞规外形尺寸 171

表2-6-21圆片形单头卡规外形尺寸 172

表2-6-22检验孔用工作量规尺寸的上下偏差(机20~29—56) 173

表2-6-23检验轴用工作量规尺寸的上下偏差(机20~29—56) 176

表2-6-24安全裕度及计量器具不确定度允许值(GB3177—82) 179

表2-6-25比较仪的不确定度 179

表2-6-26千分尺和游标卡尺的不确定度 180

表2-6-27指示表的不确定度 180

表2-6-28常用计量仪器的测量极限误差 181

第7章 角度公差和圆锥结合的互换性 183

表2-7-1一般用途圆锥的锥度与锥角(GB157—83) 183

表2-7-2特殊用途圆锥的锥度与锥角(GBl57—83) 184

表2-7-3锥角公差(ISO1947—1973) 184

表2-7-4圆锥长度为100mm的圆锥直径公差TD而产生的最大圆锥角度偏差(ISO1947—1973) 187

表2-7-5一般用途棱体的角度与斜度(GB4096—83) 189

第8章 键和花键结合的互换性 190

表2-8-1平键和键槽公差国家标准(GBL095—79) 190

表2-8-2圆柱轴用矩形花键公称尺寸(ISO14—1982) 192

表2-8-3花键孔和花键轴的公差(ISO14—1982) 193

表2-8-4花键键宽的对称度公差(ISO14—1982) 193

表2-8-5花键分度积累误差和平行度公差推荐值 193

表2-8-6花键定心表面的同轴度公差推荐值 194

表2-8-7各种定心的表面粗糙度推荐值 194

第9章 螺纹结合的互换性 195

表2-9-1普通螺纹基本尺寸(GB196—81) 195

表2-9-2内、外螺纹的基本偏差(GB197—81) 198

表2-9-3内螺纹小径公差(Tdl) 199

表2-9-4外螺纹大径公差(Td) 200

表2-9-5内螺纹中径公差(TD2) 201

表2-9-6外螺纹中径公差(Td2) 202

表2-9-7螺纹旋合长度 204

表2-9-8普通螺纹偏差表(GB197—81) 205

表2-9-9丝杠螺距公差(JB2886—81) 221

表2-9-10丝杠的螺旋线公差(JB2886—81) 221

表2-9-11丝杠牙型半角的极限偏差(JB2886—81) 221

表2-9-12丝杠的大径、中径和小径公差(JB2886—81) 222

表2-9-13丝杠全长上中径尺寸变动量的公差(JB2886—81) 223

表2-9-14丝杠中径跳动公差(JB2886-81) 223

表2-9-15分螺距误差的每转内等分数(JB2886—81) 223

表2-9-16丝杠螺母的大径和小径公差(JB2886—81) 224

表2-9-17非配作螺母中径的上偏差(JB2886—81) 225

表2-9-18丝杠和螺母的表面粗糙度(JB2886—81) 225

表2-9-19螺母与丝杠配作的推荐径向平均间隙(JB2886—81) 225

第10章 圆柱齿轮传动的互换性(JBl79—83) 226

表2-10-1周节累积公差FP及K个周节累积公差Fpk 226

表2-10-2周节极限偏差±fpt 227

表2-10-3齿圈径向跳动公差Fr 228

表2-10-4齿形公差ff 229

表2-10-5径向综合公差Fl" 230

表2-10-6径向-齿综合公差fl" 231

表2-10-7基节极限偏差±fpb 232

表2-10-8公法线长度变动公差Fw 233

表2-10-9接触斑点 233

表2-10-10齿向公差Fβ 233

表2-10-11中心距极限偏差±fa 234

表2-10-12齿厚极限偏差 234

表2-10-13齿坯公差 235

表2-10-14齿坯基准面径向和端面跳动公差 235

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