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钻井测试手册
钻井测试手册

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工业技术

  • 电子书积分:25 积分如何计算积分?
  • 作 者:四川省石油管理局、西南石油学院《钻井测试手册》编写组编
  • 出 版 社:石油化学工业出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:
  • 页数:984 页
图书介绍:
《钻井测试手册》目录

第一章 主要设备 2

一、各型钻机主要技术规范 2

目录 2

(一)反修-130型 4

二、钻机传动装置图(包括轴承、链条) 4

(二)4DH—315型 5

(三)3DH—200A型 6

(四)F—200—2DH型 7

(五)4LD—150D型 8

(六)2DH—75A型 9

(七)R—3200型 10

(八)У—3Д型 11

(九)У2—4—5Д型 12

(十)БУ—40型 13

三、绞车技术规范 14

(一)反修-130型 16

四、钻机大钩提升速度、提升负荷 16

(二)4DH—315型 17

(三)3DH—200A型 18

(五)4LD—150D型 19

(四)F—200—2DH型 19

(六)2DH—75A型 20

(八)У—3Д型 21

(七)R—3200型 21

(十)БУ—40型 22

(九)У2—4—5Д型 22

五、转盘技术规范 23

(二)4DH—315型钻机转盘转速表 24

(一)反修-130型钻机转盘转速表 24

六、转盘转速表 24

转盘转速的计算 24

(四)F—200—2DH型钻机转盘转速表 25

(三)3DH—200A型钻机转盘转速表 25

(六)2DH—75A型钻机转盘转速表 26

(五)4LD—150D型钻机转盘转速表 26

(八)У—3压型钻机转盘转速表 27

(七)R—3200型钻机转盘转速表 27

(十)БУ—40型钻机转盘转速表 28

(九)У2—4—5Д型钻机转盘转速表 28

七、天车技术规范 29

塔形井架 30

八、井架技术规范 30

A形井架 31

(一)游动滑车技术规范 32

九、游动滑车和大钩技术规范 32

(二)大钩技术规范 33

(三)带钩游车技术规范 34

十、水龙头技术规范 35

十一、柴油机技术规范 36

十二、涡轮变矩器技术规范 44

十三、空气压缩机技术规范 45

十四、泥浆泵技术规范 46

允许泵压计算 48

排量计算 48

十五、泥浆泵排量表 48

(二)NB1—470和У8—3型泥浆泵排量表 49

(一)HΓ—150型泥浆泵排量表 49

(四)2PN—340型泥浆泵排量表 50

(三)NB8—600型泥浆泵排量表 50

(五)2PN—630A型泥浆泵排量表 51

(六)2PN—800B型泥浆泵排量表 52

(七)2PN—1250型泥浆泵排量表 53

(九)XC—700型泥浆泵排量表 54

(八)3PN—465M型泥浆泵排量表 54

附:泥浆泵保险销钉规范 55

(一)主要规范 56

十七、修井机技术规范 56

十六、水龙带规范 56

(四)重量 57

(三)外形尺寸 57

(二)大钩提升速度、提升负荷 57

(二)通井车提升速度、提升负荷表 58

(一)主要规范 58

十八、通井车技术规范 58

十九、国产SJI一6000试井车主要技术规范 60

(一)牙轮钻头系列和类型 64

一、三牙轮钻头 64

第二章 工具 64

(二)牙轮钻头基本参数 65

(三)牙轮钻头主要规范 68

(五)牙轮钻头轴承结构 69

(四)牙轮钻头主要部件现用材料及热处理性能 69

二、涡轮钻具 70

(一)涡轮钻具规范 72

(二)涡轮钻具的工作特性 73

(三)涡轮钻具枢轴载荷及有关数据 74

1 涡轮钻具外壳 75

(四)涡轮钻具元件 75

2 涡轮轴 80

3 外壳大小头 86

4 联接接头 90

5 轴保护接头 92

6 涡轮定转子 94

7 止推轴承 96

8 支承盘 98

9 支承环 99

10 下轴承 100

11 下轴承套 101

12 中轴承 102

13 中轴承套 103

14 上联轴节 104

15 下联轴节 105

16 弯涡轮联轴节 107

17 撑套 108

18 轴头螺帽 109

19 紧箍 110

20 保险螺帽 111

21 防松螺母 112

22 隔环 113

23 间隔筒 114

(六)涡轮钻具轴承橡胶的物理机械性能 115

(五)涡轮钻具丝扣联接上紧力矩 115

1 单式涡轮轴向间隙的调节 116

(七)涡轮钻具轴向间隙的调节 116

2 复式涡轮间隙的调节 117

3 复式弯涡轮钻具的调节 118

2 合理钻压的确定 119

1 涡轮钻具的压力降 119

(八)涡轮钻具计算公式 119

4 涡轮钻具功率计算 120

3 合理排量的确定 120

5 合理井深的确定 121

(九)附涡轮钻具总图 124

(一)取心工具结构图与规范 128

三、取心工具 128

2 各种规格外岩心筒尺寸 129

1 各种规格取心工具尺寸 129

4 各种规格取心钻头尺寸 131

3 各种规格内岩心筒尺寸 131

5 各种规格岩心抓尺寸 134

(二)取心工具下井前的检查 135

(一)各次开钻井口装置 136

四、高压井口装置 136

(二)钻井放喷管线安装布置图 144

1 常用防喷器 148

(三)防喷器技术规范 148

2 液压防喷器 150

(四)采油(气)井口装置 158

(五)高压闸阀、针阀 163

(六)普通法兰盘与相应钢圈主要尺寸 176

(七)普通法兰盘的螺栓与螺帽主要尺寸 177

(一)国产吊环 178

五、吊环、吊卡、卡瓦及吊钳的规范 178

(二)吊卡 180

(三)卡瓦 184

(四)吊钳 186

六、衬管结构尺寸 187

(一)卡瓦封隔器 189

七、封隔器结构尺寸 189

(二)祼眼筒形封隔器 192

(三)桥塞式可钻封隔器 194

(四)锥形封隔器 196

八、玻璃接头结构尺寸 197

九、双向凡尔及油管规尺寸 199

(一)结构尺寸 201

十、气举凡尔的结构尺寸 201

(二)“气举凡尔”的结构说明 203

十一、油、气、水分离器结构、尺寸 206

十二、临界速度流量计结构、尺寸 209

(一)液压指重表 212

十三、常用仪表性能、结构 212

(二)电子指重表(国产DZ型) 214

(三)常用国产井下压力计技术规范 216

(四)常用国产井下取样器 219

(一)国产管材钢级的物理机械性能 222

一、钻采管材的机械性能 222

第三章 管材 222

(二)苏联管材钢级的物理机械性能 223

(三)API管材钢级的物理机械性能 224

国产钻杆规范和强度数据 225

(一)国产钻杆与接头 225

二、钻具 225

国产对焊钻杆加厚端尺寸(YB691—70) 227

国产对焊钻杆接头规范(YB691—70) 229

国产对焊钻杆接头、钻铤、方钻杆的丝扣规范(YB691—70) 230

国产细扣内加厚钻杆规范(YB528—65) 231

国产细扣外加厚钻杆规范(YB528—65) 232

国产内加厚钻杆细扣及接箍规范(YB528—65) 233

国产外加厚钻杆细扣及接箍规范(YB528—65) 234

国产钻杆接头规范(YB528—65) 235

国产钻杆接头丝扣规范 236

(二)苏联钻杆规范(ΓОСТ631—57) 237

API钻杆规范和强度数据(API—67) 238

(三)API钻杆与接头 238

API细扣钻杆加厚部分尺寸(API—61) 239

API对焊钻杆加厚部分尺寸(API—61) 241

API钻杆接头规范(API—67) 243

API钻杆接头丝扣规范 244

各国接头系列代号 245

(四)不同类型接头的量测和识别 245

接头尺 246

接头扣型尺寸 247

钻杆细扣剖面尺寸 249

钻杆细扣规范 249

钻杆接头丝扣剖面尺寸 250

国产方钻杆规范(YB691—70) 251

(五)方钻杆 251

苏联、API方钻杆规范 252

国产钻铤规范(YB691—70) 253

(六)钻铤 253

苏联、罗马尼亚、法国钻铤规范 254

API钻铤规范(API—67) 255

三、套管 256

(一)国产套管 256

国产套管及接箍规范(YB690—70) 258

套管细扣剖面尺寸 260

国产套管水压试验数据(YB690—70) 261

国产套管强度数据 262

苏联套管强度数据(ΓОСТ632—57) 264

(二)苏联套管 264

苏联套管抗挤可下深度计算表 268

苏联套管接箍规范(ΓОСТ632—57) 272

API套管强度数据(API—67) 274

(三)API套管 274

超深井套管强度数据(API—61) 278

API套管抗挤可下深度计算表 280

超深井套管抗挤可下深度计算表 284

API圆螺纹和梯形螺纹套管强度数据(API—70) 286

API套管接箍规范(API—67) 302

API梯形螺纹套管接箍规范(API—67) 304

API梯形螺纹套管强度数据(API—67) 306

API套管奥米加扣(无接箍)强度数据(API—67) 312

API套管水压试验数据(API—67) 315

苏制套管标记 317

国产套管标记 317

(四)套管标记 317

苏联套管强度计算公式 318

(五)套管计算 318

API套管标记 318

API套管强度计算公式 320

双轴线应力图 328

套管实际外力计算 333

双轴应力的实际应用 335

套管柱设计举例 336

套管压缩距的计算 350

套管在自重作用下的伸长 350

套管弯曲应力的计算 351

(一)国产油管 353

四、油管 353

国产油管强度数据(YB239—63) 354

国产油管及接箍规范(YB239—63) 355

国产油管丝扣剖面尺寸(YB239—63) 356

国产油管水压试验数据(YB239—63) 357

API油管强度数据(API—67) 358

(二)API油管 358

API油管及接箍规范(API—67) 360

API油管水压试验数据(API—67) 361

API特殊连接油管(外加厚)强度数据(API—60) 364

特殊连接油管(外加厚)规范(API—60) 366

(三)油管强度计算 367

(一)对含硫天然气腐蚀的一般认识 370

一、含硫气田的腐蚀特征和影响因素 370

第四章 含硫气田的腐蚀和防腐 370

(二)电化学失重腐蚀和氢脆、硫化物应力腐蚀破裂的特征 371

(三)含硫天然气对钢材腐蚀破坏的影响因素 372

(一)含硫气田常用材料的性能、抗硫技术要求和应用 374

二、含硫气田的防腐措施 374

1 含硫气田常用铸钢的性能 375

2 含硫气田常用碳素钢、合金钢及低合金结构钢的性能 376

3 含硫气田常用不锈钢及高合金钢的性能 380

4 含硫气田常用钛合金的性能 384

(二)含硫气井用油、套管、钻杆性能,抗硫技术要求及应用 385

6 非金属材料 385

5 铜合金 385

含硫气井用的油管、套管、钻杆性能表 386

(三)缓蚀剂保护 390

3 焊接 392

2 铸造 392

(四)抗硫设备制造工艺要求 392

1 锻造 392

(五)钻井、固井、酸化和测试作业中的注意事项 393

5 热煨弯管 393

4 冷作加工 393

(七)抗硫材料在运输、储存中的注意事项 394

(六)无损探伤 394

一、泥浆处理剂 396

第五章 泥浆 396

(二)低固相泥浆 411

(一)无固相洗井液 411

二、常用泥浆 411

(四)重泥浆的处理 415

(三)酸溶性洗井液 415

(一)坍塌地层的泥浆处理 416

三、复杂地层的泥浆处理 416

(二)阻卡地层的泥浆处理 418

(三)气井井喷压井的泥浆处理 419

(四)石膏层的泥浆处理 420

(五)盐岩层的泥浆处理 421

(六)固体侵污泥浆的处理 423

(二)泡沫洗井液 424

(一)泡沫举水 424

四、其他用途的洗井液 424

(三)水平井用低泥饼切力泥浆 425

(四)乳化泥浆 426

(一)高压 428

五、超深井泥浆 428

(二)高温 429

(三)超深井泥浆的设计 436

(四)超深井泥浆的技术管理 438

(二)总泥浆量的计算 440

(一)井内泥浆量的计算 440

六、有关计算及数据 440

(三)配泥浆所需粘土和水量的计算 443

(五)降低泥浆比重时加水量的计算 445

(四)加重剂用量计算 445

(六)泥浆循环一周所需时间的计算 446

(八)井漏速度的计算公式 447

(七)泥浆上返速度计算 447

(十)有关泥浆数据表 448

(九)泥浆处理和处理剂配制计算举例 448

41/2″钻杆在71/2″井眼中泥浆循环一周所需时间表 449

41/2″钻杆在81/2″井眼中泥浆循环一周所需时间表 450

41/2″钻杆在83/4″井眼中泥浆循环一周所需时间表 451

41/2″钻杆在95/8″井眼中泥浆循环一周所需时间表 452

各种井眼上返速度表 453

不同温度下水的塑性粘度和表面张力 454

泥浆材料的酸碱值 454

甘油水溶液的粘度 455

不同温度下水的饱和蒸气压 455

不同温度下氯化钙等无机物在水中的溶解度表 456

1 上扶正器位置的确定 460

(一)刚性配合法钻直井 460

第六章 防斜与纠斜 460

一、防斜 460

2 下扶正器位置的确定 461

(二)刚性配合法的具体使用 466

(一)钟摆法降斜 468

二、纠斜 468

(二)涡轮定向纠斜 472

附录:刚性配合法公式的演算 473

1 设计原则及考虑的问题 476

(一)井身剖面的设计 476

第七章 定向斜井及套管开窗侧钻 476

一、钻定向斜井的主要方法和工具(涡轮钻) 476

3 井身剖面计算方法 477

2 井身剖面类型的选择 477

计算举例 479

1 常用的斜向器(弯接头、弯钻铤、弯钻杆) 481

(二)造斜工具和方法 481

2 造斜涡轮 483

3 造斜钻具组合 484

1 控制井身方位 493

(三)控制井身方位和定向方法 493

水平位移、垂直段长计算表 504

作图计算举例 519

2 定向方法及注意事项(准备工作、地面定向法井下定向法、附:井下定向法举例) 521

1 主要工具(通井规、尾管、导斜器、送入器、复式铣锥、单式铣锥) 531

(一)开窗工具 531

二、套管开窗侧钻工具及工艺特点 531

1 施工程序 532

(二)一般施工程序及要点 532

2 开窗需用全套工具配备表 532

2 安全施工要点 533

1 油井水泥的主要化学成份与物性 542

(二)油井水泥 542

第八章 固井 542

一、固井器材及设备 542

(一)套管 542

2 高、低比重水泥 545

3 饱和盐水水泥浆 547

4 注水泥施工时温度的确定 548

2 密封脂 550

1 丝扣油成份 550

(三)套管丝扣油与密封脂 550

4 硅酮丝扣油 551

3 66—15型丝扣油 551

沃尔沃水泥车性能表 552

ЦA-300型水泥车性能表 552

(四)各种水泥车的性能表 552

ЦA-150型水泥车性能表 552

AC-400B型水泥车性能表 553

SNC-N300型水泥车性能表 553

1 木引鞋 554

(五)固井工具及附件 554

2 套管鞋 555

3 旋流短节 556

4 套管回压凡尔 557

5 生铁圈 558

6 扶正器 559

7 胶塞 560

8 联顶节 562

9 旋转水泥头 565

2 两罐并联的气动下灰装置 567

1 工艺流程 567

(六)风动注水泥设备 567

3 单罐气动下灰装置 569

4 背罐车 573

6 4吨运灰罐及运灰车 578

5 散装水泥库 578

1 水泥量计算的基本公式 580

(二)水泥计算 580

二、固井计算 580

(一)尾管 580

2 现场水泥量计算法及附加系数的确定 581

(三)替泥浆量的计算 583

(四)泵压计算 584

(五)注水泥的总时间 585

(一)注水泥塞计算各种容积表 586

三、固井有关表格数据 586

(二)套管内的钻头间隙值 589

(三)套管内容积 590

(四)井眼与套管环形容积 593

(五)水泥浆容积与干水泥重量换算表 602

(六)水泥浆混合容积表 603

3 固井施工的几个重要因素 604

2 水泥浆柱失重问题的考虑 604

四、四川地区固井工艺要点 604

(一)高压油气井固井 604

1 油气井分类方法 604

1 封隔器固井 618

(二)特殊条件下固井 618

2 饱和盐水水泥浆固井 622

1 水平井及大斜度井固井问题 624

(三)斜向井固井 624

2 套管开窗侧钻的固井问题 626

(一)工具 628

一、常用打捞工具 628

第九章 事故与复杂情况处理 628

公锥 629

母锥 632

铅模 635

卡瓦打捞筒 636

磁铁打捞器 638

平底磨鞋 640

苏制平底磨鞋 641

油管打捞矛 642

套管打捞矛 644

内捞绳器 645

外捞绳器 646

钻杆打捞尺寸 648

(二)钻具打捞尺寸 648

接头打捞尺寸 650

钻铤打捞尺寸 651

(一)铣鞋 652

二、倒扣和套铣 652

(三)反扣打捞工具 654

(二)反扣钻具 654

(四)倒扣粘结钻杆扣密封脂配方 657

(五)铣管选用尺寸 658

(一)石灰乳泥浆 659

三、堵漏 659

(二)快干石灰乳泥浆试验现场配方 664

(四)煤油乳化水泥浆堵水 665

(三)快干水泥试验配方 665

(五)石灰乳堵漏注意事项 666

(一)准备工作 667

四、涡轮定向侧钻 667

(二)侧钻措施 669

(一)卡点深度 670

五、计算公式 670

(二)钻杆允许扭转圈数 672

(三)泡油量计算 674

(一)准备工作 678

一、边喷边钻工艺和装置 678

第十章 边喷边钻及不压井起下钻 678

(二)工艺简述 679

(三)旋转防喷器 680

(一)不压井起下作业的工艺流程 683

二、不压井起下钻 683

关井放喷 685

拆去防溢管 686

装自封头、接钻杆锥管挂 687

座钻杆锥挂 688

卸去特殊四通以上井口装置 689

换装起钻井口装置 690

起钻 691

起钻完关全闭式防喷器 692

换装下油管井口装置、下油管 693

下完油管、座油管锥挂 694

装采油(气)树、完井 695

85/8″特殊四通与油管锥挂 696

(二)不压井起下钻设备与工具 696

特殊四通钻杆、油管锥挂 697

自封头胶皮图 698

自封头装配图 700

气动安全卡瓦 701

手动安全卡瓦 702

死卡 704

53/4″钻铤堵塞器 705

(三)绳索式机动绞车加压不压井起下钻 706

三、边喷边钻及不压井起下钻现用装置施工注意事项 708

(一)测试时,作用在尾管上的负荷计算公式 710

一、裸眼筒形封隔器尾管强度的计算 710

第十一章 测试计算 710

(三)在尾管的挠度及井壁限制下,尾管允许的极限负荷 711

(二)自重作用下,尾管产生弯曲的临界长度 711

(四)启开玻璃接头时最大的水力冲击负荷 712

二、裸眼筒形封隔器胶皮加压的计算 713

(一)气举凡尔的安装深度 714

三、气举凡尔的计算 714

(二)凡尔关闭压差的确定 715

(三)凡尔开孔总面积的计算 716

(一)计算井底压力的静气柱方法 719

四、气井井底压力的计算 719

(四)“气举凡尔排液”设计程序 719

(二)计算井底压力的动气柱方法 742

1 天然气流量公式与有关参数的确定 746

(一)环室取压的标准孔板节流装置 746

五、测试中几种常用流量计的计算方法 746

2 环室孔板节流装置的结构及安装 773

(二)临界速度流量计 777

(三)垫圈流量计 781

(四)彼脱管流量计 782

(二)绘制试井曲线 784

(一)数据的处理 784

六、气井稳定试井资料的整理 784

(三)求产气方程式 785

(四)求绝对无阻流量 786

(二)绘制压力恢复曲线 787

(一)记录数据的处理 787

七、气井不稳定试井资料整理 787

(三)求产气方程式和绝对无阻流量 788

(一)气井试井经验曲线 789

八、利用经验曲线,求气井无阻流量 789

(三)经验曲线的应用 790

(二)经验曲线的应用说明 790

(二)求井底压力和地层压力 793

(一)产率公式 793

九、低压水井的测试计算 793

(三)探液面法测试水井 794

(二)工艺参数的确定 796

(一)工艺方法 796

第十二章 增产措施 796

一、压裂酸化 796

1 盐酸 799

(三)酸液的配方及用量 799

2 缓速剂 804

3 防腐剂 809

5 表面活性剂和破乳剂 810

4 稳定剂 810

1 压裂车 819

(四)压裂酸化设备工具 819

2 HSC—45型混砂车 821

3 吸酸车 823

5 配注车 824

4 储酸车 824

6 高压管汇及井口装置 826

7 井下工具及其结构尺寸(封隔器、水力锚、定压凡尔) 827

2 水力密闭封隔器 835

1 酸化测试器 835

二、分层酸化 835

3 工作凡尔 840

(二)特点 841

(一)用途 841

三、水力喷砂射孔 841

(四)下井管串 842

(三)喷咀结构 842

(七)喷砂射孔枪 843

(六)砂子与悬砂液 843

(五)施工参数 843

(一)卡钻 850

二、井喷后可能造成的复杂情况 850

第十三章 防喷与灭火 850

一、井喷 850

(三)地表地层蹩裂,冒气着火 851

(二)井口失控而着火 851

2 扣装法加装井口 852

1 “带帽子”压井 852

三、无控制井喷造成复杂情况的处理 852

(一)井喷卡钻的处理 852

(二)无控制井喷发生后控制井喷的方法 852

3 翻转法重装井口 853

6 更换套管 861

5 下封隔器压井 861

4 整体吊装法重装井口 861

2 空中爆炸灭火法 866

1 喷射水流灭火法 866

(三)灭火 866

3 干粉及红卫“912”灭火 872

四、防喷防火应解决的问题 875

附:井口放气管线示意图 876

长操纵杆示意图 877

钻杆回压凡尔示意图 878

钻杆挂示意图 880

某井钻杆挂完井示意图 881

一、公英制单位换算系数表 884

第十四章 常用计算数据 884

温度单位换算 886

压力单位换算 886

二、时间换算表 887

三、时换为毫米表 888

四、磅和公斤换算表 890

五、磅/时2与公斤/厘米2换算表 891

六、布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度换算表 892

七、直径与容积关系表 897

八、油管体积及内容积表 901

九、钻具体积及内容积表 902

十、物质的比重 904

十二、不同温度下氯化钙水溶液加量和比重 905

十一、不同温度下氯化钠水溶液加量和比重 905

十四、洗井用水的净化 906

十三、工业用水硬度分类表 906

十五、各型钢材重量、断面积的计算式 907

2 泥浆在环形空间的压力损失 909

1 泥浆在钻杆中的压力损失 909

十六、水力损失计算 909

(一)钻井循环系统的水力损失 909

3 泥浆在接头内的压力损失 912

4 泥浆在钻头中的压力损失 913

6 泥浆在钻井循环系统中总的压力损失 914

5 泥浆在管线中的压力损失 914

上升液体夹有砂粒所增加的压力损失 916

3 冲洗时在管内(冲洗管或套管环形空间) 916

(二)油管冲洗时的水力损失 916

1 正冲洗时的压力损失 916

2 反冲洗时的压力损失 916

4 牛顿液体在管子内的流动特性由雷诺系数确定 917

(三)油、酸、水在油管中流动的压力损失 920

6 冲洗所消耗的能量 920

5 冲洗时的井底压力 920

(二)许用应力及安全系数 925

(一)碳钢的物理机械性能 925

十七、常用力学计算公式及其应用举例 925

(三)常用断面力学性质 927

1 直杆(管柱)的轴向拉伸和压缩应力及变形计算公式 928

(四)常用力学计算公式及其应用 928

2 剪切强度计算 930

3 三向(或二向)应力状态下,材料的强度计算公式 931

4 等圆直杆(管柱)扭转时的剪切应力及变形计算公式 932

5 等截面梁(如管柱)弯曲时的计算公式(平面弯曲) 933

6 厚壁圆筒强度计算公式 940

7 压杆的稳定计算 943

(三)四川制造一只钻头金刚石用量 946

(二)金刚石钻头胎体成份 946

第十五章 附录 946

一、金刚石 946

(一)金刚石的等级分类及用途 946

(一)硬质合金牌号对照表 947

二、硬质合金性能 947

(二)硬质合金的化学成份及物理机械性能 948

三、环状密封橡胶制品物理机械性能及适用特点 949

四、普通三角皮带标准型号及断面尺寸 950

六、钻机常用链条规格性能 951

五、苏制三角皮带尺寸标准规范 951

(二)井上常用钢丝绳、白棕绳的尺寸和长度 952

(一)白棕绳规格和强度 952

七、白棕绳、钢丝绳 952

(三)钻井常用钢丝绳性能 953

(五)钢丝绳卡规格及用量 955

(四)钢丝绳强度安全系数 955

(六)钢丝绳标记识别 956

(七)录井钢丝 957

(一)甲类普通碳素钢 958

八、常用钢材机械性能 958

(二)优质碳素结构钢 959

(三)合金结构钢 960

(一)水泥的种类与组成 961

九、水泥参考资料 961

(二)油井水泥 962

(三)特种油井水泥 974

(四)水泥使用注意事项 980

(一)搬土 981

十、泥浆材料规范的参考资料 981

(四)褐煤 982

(三)石灰石粉 982

(二)重晶石粉 982

(六)钠羧基甲基纤维素 983

(五)铁铬盐 983

(七)聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺 984

化学元素周期表 985

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