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目录 1

引言 1

第1章 疲劳的基本概念 4

§1-1疲劳开裂的特征 4

§1-2疲劳试验 7

§1-3疲劳试验的符号 12

§1-4S-N曲线与疲劳强度 14

§1-5一些其他的试验方法 17

§1-6试验结果的表示法 20

§1-7应力集中 25

第2章 断裂力学与裂纹扩展 38

§2-1断裂力学 39

§2-2应力分析与应力强度因子 40

§2-3塑性的近似校正 45

§2-4焊接接头的应力强度因子 51

§2-5断裂力学在疲劳上的应用 55

§2-6断裂力学在实际问题中的应用 65

第3章 未焊接钢材的疲劳强度 68

§3-1表面机加工未开缺口的试件 68

§3-2缺口的影响 72

§3-3非扩展裂纹 75

§3-4轧钢氧化皮的影响 78

§3-5气割的影响 81

第4章 钢的对接焊缝 83

§4-1横向对接焊缝 84

一、焊缝形状的影响 86

二、机加工焊缝加强高的影响 96

三、板边整备的影响 98

四、焊接工艺和电焊条类型的影响 99

五、试件尺寸、残余应力和应力消除的影响 102

六、其他寿命和平均应力下的疲劳强度 106

§4-2K形焊缝 108

§4-3纵向连续对接焊缝 111

§4-4纵向不连续对接焊缝 113

第5章 钢中角焊缝 115

§5-1不承载纵向焊缝 117

§5-2不承载横向焊缝 122

§5-3承载的横向焊缝 128

§6-4承载的纵向焊缝 138

§5-5在其他平均应力时的疲劳强度 146

第6章 焊接的钢梁 150

§8-1普通工字梁 151

§6-2腹板加强肋的影响 155

§6-3拼接的影响 164

§6-4翼缘盖板的影响 168

§6-5剪切联接器的影响 172

§6-6门式吊车梁 174

第7章 管接头 177

§7-1管接头中的应力 180

§7-2对管子交叉接头进行的疲劳试验 191

第8章 高强钢焊接接头的疲劳和某些金属学因素的影响 198

§8-1高强钢 198

§8-2焊缝金属和热影响区材料 205

§8-3焊趾上缺口几何特征的影响 210

第9章 焊接的铝合金 214

§9-1材料 214

§9-2平直的试件和开缺口的试件 216

§9-3对接焊缝 217

§9-4角焊缝 224

第10章 残余应力的影响 228

§10-1残余应力的形成 228

§10-2静态与疲劳两种条件之间的比较 231

§10-3近似的理论分析 233

§10-4焊接试件的试验 237

第11章 焊缝缺陷的影响 247

§11-1静态加载与疲劳加载的比较 248

§11-2未焊透 250

§11-3裂纹 259

§11-4未熔合 260

§11-5密集气孔 262

§11-6夹杂 270

一、堆焊轴的疲劳试验 279

§11-7轴类修复 279

二、残余应力的影响 284

第12章 低循环疲劳、压力容器与管道工程 286

§12-1低循环疲劳 286

§12-2焊接接头的试验 291

§12-3裂纹扩展 294

§12-4压力容器 295

喷嘴与开口的影响 296

§12-5管道 299

一、管道对接焊缝 300

二、简单的和有加强板的弯头 303

第13章 提高疲劳强度的方法 305

§13-1缺口外形的修整 307

一、局部机加工 307

二、TIG修整 311

一、预先超载 314

§13-2残余应力方法 314

二、撞击硬化 322

三、局部压缩 327

四、局部加热 331

五、Gunnert方法 337

§13-3预防大气侵蚀——塑料涂层 338

§13-4几种改善疲劳强度方法的比较 340

第14章 影响设计应力的一些因素 344

§14-1设计的基本原理 344

§14-2数据分散 348

§14-3设计标准 353

§14-4变载荷与积累损伤 371

一、应力循环计算 379

二、对未焊接的试件进行变载荷试验 390

三、对焊接试件进行变载荷试验 397

第15章 一些实际设计的要点 401

§15-1角焊接头 401

§15-2复合接头 402

§15-3改善设计的例子 406

§15-4各项建议的综述 413

附录 416

A1表类 416

§A1-1应力换算表 416

§A1-2研究焊接接头疲劳强度时所用一些钢材的详细情况 417

§A1-32×106次循环时横向对接焊缝的疲劳强度 419

A2一些统计概念 419

§A2-1概率曲线 419

§A2-2高斯窄频带分布 421

A3Paris疲劳裂纹扩展方程式的单位转换 422

参考文献 424