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目录 1

一、冷加工工艺及其工艺装备 1

Ⅰ．车、磨 1

Ⅰ-1 在车床上钻轴中心孔的快速法 1

Ⅰ-2 制造简易而价廉的胀开心轴 2

Ⅰ-3 车刀切削可调半径 3

Ⅰ-4 正确起动手动螺纹板牙 4

Ⅰ-5 用胀开心轴夹持管件的精密加工 5

Ⅰ-6 奇形工件在四爪卡盘上定中心 6

Ⅰ-7 利用螺纹夹紧 7

Ⅰ-8 用可调顶爪保证同心精度 7

Ⅰ-9 车削精密拔梢的装置 7

Ⅰ-11 按尾架顶针上的圆盘加工工件直径 9

Ⅰ-10 磨锥度的球顶针 9

Ⅰ-12 车削背面特大尺寸的专用工具 10

Ⅰ-13 用回转工作台加工凹形半径 11

Ⅰ-14 用车床三爪卡盘夹持方料 12

Ⅰ-15 用磁性隔片加速夹紧工作 12

Ⅰ-16 切断零件用夹持器 13

Ⅰ-17 在车床上钻孔攻丝能使深度更加精确 13

Ⅰ-18 用计算器加工多头螺纹 14

Ⅰ-19 现场临时用车削椭圆槽仿形器 15

Ⅰ-20 在车床上加工螺丝起子槽 15

Ⅰ-21 保持切刀冷却液喷射位置 16

Ⅰ-22 砂轮整形器的调节 17

Ⅰ-23 加工多头螺纹 17

Ⅰ-24 装在车床夹套内的铝花盘 18

Ⅰ-25 用于中心钻的锥柄 19

Ⅰ-26 用开口夹套接头夹紧异型材 20

Ⅰ-27 夹持在车刀上的定位块 21

Ⅰ-28 用丝锥加工端面细齿 22

Ⅰ-29 缓冲器找正准确夹紧铸件 22

Ⅰ-30 可调止块 23

Ⅰ-31 磨削活动顶尖的涡轮驱动装置 24

Ⅰ-32 车床刀架滚子加速坯件定心 25

Ⅰ-33 用活顶尖和量表调节中心架 26

Ⅰ-34 攻丝触头 26

Ⅰ-35 车削橡胶轮的刀具 27

Ⅰ-36 快速安装螺纹车刀 27

Ⅰ-37 夹持多件的翻转夹具 28

Ⅰ-38 钻深孔用的附件 29

Ⅰ-39 车削不能夹持的圆盘工件外径 30

Ⅰ-40 加速车床调整的车刀调节座 30

Ⅰ-41 大形工件的抛光 31

Ⅰ-42 利用三角学调定车削锥体 32

Ⅰ-43 钻卡头用丝锥柄 32

Ⅰ-44 用放电加工钢丝制造的车削薄板的跨式车刀 33

Ⅰ-45 用于磨削非磁性工件的扩张板夹具 34

Ⅰ-46 薄圆盘件的夹紧 35

Ⅰ-47 四爪卡盘用夹板 35

Ⅰ-48 新式V形块 36

Ⅰ-49 带刻度R的镗杆 37

Ⅰ-50 用木头和导管制造的心轴 37

Ⅰ-51 车削大管件端面用多脚架 38

Ⅰ-52 用尾架卡盘支承空心圆筒进行车削 39

Ⅰ-53 控制钻中心孔深度的刀夹 39

Ⅰ-54 切双槽刀具 41

Ⅰ-55 在车床上调直弹簧丝的简具 41

Ⅰ-56 用开口胀开心轴加速车削工作 42

Ⅰ-57 在车床上切制短螺丝 43

Ⅰ-58 加工刀杆时用于对平的夹具 44

Ⅰ-59 车床用镗孔／攻丝杆 44

Ⅰ-60 双腿支架 45

Ⅰ-61 用软管夹夹持精密制件 46

Ⅰ-62 使用垫块便于在车床上夹持薄盘件 46

Ⅰ-63 用弯曲夹板夹持非磁性工件 47

Ⅰ-64 迅速而方便的心轴 48

Ⅰ-65 带刻度的横刀架 48

Ⅰ-66 用轴套稳定镗杆 49

Ⅰ-67 软轴夹持零件内径 49

Ⅰ-68 用半圆键槽酰刀加工内孔槽 50

Ⅰ-69 利用锥度附加装置和中心偏置量加工更大的锥度 50

Ⅰ-70 磨削小复合角 51

Ⅰ-71 利用破碎锯片制造切断刀片 52

Ⅰ-72 用于夹持薄盘的卡盘 53

Ⅰ-73 用辅助管加强车削管子用的多脚架 53

Ⅰ-74 简化车床中心支架调定用简单量计 54

Ⅰ-75 钢丝鸡心夹 54

Ⅰ-76 液压卡盘用可调材料止挡 55

Ⅰ-77 用开槽环改进车床卡爪的调节 56

Ⅰ-78 不用夹头的内部驱动装置 57

Ⅰ-79 延长活动拖板止挡件加速工件多径车削 57

Ⅰ-80 车床用可拆装中心支架 59

Ⅱ．钻、镗 59

Ⅱ-1 去薄件毛刺 59

Ⅱ-2 在硬钢板上攻丝的丝锥 60

Ⅱ-3 附加的手动攻丝工作台 60

Ⅱ-6 利用锥体确定轴的中心 61

Ⅱ-5 同时倒棱的孔锯 61

Ⅱ-4 缩短中心钻的导轴 61

Ⅱ-7 间距样板加速定位 62

Ⅱ-8 钻稠密孔用塞头提高模板强度 62

Ⅱ-9 钻床工作台的提升装置 63

Ⅱ-10 阶梯钻的新用途 64

Ⅱ-11 挡环调节钻孔深度 64

Ⅱ-12 改进的钻卡头 65

Ⅱ-13 安装镗刀头简便精密可靠的方法 66

Ⅱ-14 急用钻夹具 66

Ⅱ-15 便于调定摇臂钻床的枪栓型夹具 67

Ⅱ-16 重复利用被折断的铣刀轴 68

Ⅱ-17 平底锪钻制造反面锪孔刀具 69

Ⅱ-18 用固定螺丝作钻模 69

Ⅱ-19 镗刀盘镗杆 70

Ⅱ-21 精密中心钻 71

Ⅱ-20 控制钻头钻透 71

Ⅱ-22 分组钻削距离太近的孔 72

Ⅱ-23 在钻床上冲制薄板材料 72

Ⅱ-24 检验销加速镗刀的安装 73

Ⅱ-25 薄金属板的钻削 74

Ⅱ-26 迅速纠正倾斜的钻轴 74

Ⅱ-27 偏心扁钻加工内孔螺纹离隙 75

Ⅱ-28 避免刀振的带导向的扁钻 75

Ⅲ．铣、拉、刨、插 76

Ⅲ-1 没有回转工作台也可铣削半径 76

Ⅲ-2 在立式铣床上钻深孔 77

Ⅲ-3 可调管式止挡稳固大型工件铣削机构 78

Ⅲ-4 马蹄形铣床隔片 80

Ⅲ-5 大型板件的夹紧 80

Ⅲ-6 在一般插床上加工内螺旋齿槽 81

Ⅲ-7 弹簧片保持虎钳垫铁平行 82

Ⅲ-8 钻偏心孔的阶梯立铣刀 82

Ⅲ-9 铣床边缘止块加速工件安装 83

Ⅲ-10 用工作摇把调整刀具 83

Ⅲ-11 精调锯片用于跨切刀杆 84

Ⅲ-12 软锤和扳手的组合 85

Ⅲ-13 用木制楔块支承工件 85

Ⅲ-14 直接放入槽内的T形螺母 85

Ⅲ-15 铣轴半螺母 86

Ⅲ-16 在立式铣上加工小孔内的键槽 87

Ⅲ-17 三种铣床用制动器 87

Ⅲ-18 保持槽的加工深度 89

Ⅲ-19 磁铁保持主轴夹紧 89

Ⅲ-21 保证分度头的重复安装精度 90

Ⅲ-20 用废铣刀改制专用工具 90

Ⅲ-22 应急用内孔刀具 91

Ⅲ-23 V形块夹具的代用品 91

Ⅲ-24 在立式铣床上仿形铣削凸轮 92

Ⅲ-25 铣轴用开口隔片 93

Ⅲ-26 铣长螺距螺旋线的夹具 93

Ⅲ-27 双重关节的虎钳挡块 94

Ⅲ-28 用薄金属板“台布”保持铣床工作台的清洁 95

Ⅲ-29 铣削排在一条线上的键槽装置 95

二、检测及手动工具 97

Ⅳ．检测 97

Ⅳ-1 用对开螺母测量螺纹 97

Ⅳ-2 安装千分表的轴环 97

Ⅳ-3 保护千分表的防护套 98

Ⅳ-5 千分尺的可换测砧 99

Ⅳ-4 用热缩管连接成过／不过塞规 99

Ⅳ-6 测量锥角的简便法 100

Ⅳ-7 卡尺附件加速检测工作 101

Ⅳ-8 快而准确地测量孔距 102

Ⅳ-9 用可调规测量窄槽 103

Ⅳ-10 利用重力调定量角器 103

Ⅳ-11 确定互成角度的两孔位置 104

Ⅳ-12 三线测量时的助手 104

Ⅳ-13 车床导轨用千分表座 105

Ⅳ-14 测量大尺寸的轻型量具 105

Ⅳ-15 阀门指示器 106

Ⅳ-16 蹄形磁铁指示器底座 106

Ⅳ-18 简单通用的千分表弯柄 107

Ⅳ-19 用磁铁和千分尺测量廓形 107

Ⅳ-17 利用千分表架加速检查垂直度 107

Ⅳ-20 经简单改进可扩大矩形量角器的使用功能 108

Ⅴ．手动工具 109

Ⅴ-1 方便的袖珍划针 109

Ⅴ-2 用旧丝锥改制螺管拔出器 109

Ⅴ-3 利用被折断的中心钻作本身拔出器 110

Ⅴ-4 调节丝锥尺寸 110

Ⅴ-5 拔盲孔定位销的简易工具 110

Ⅴ-6 硬质合金刀片去槽、键槽和切口毛刺 111

Ⅴ-7 座标式划线工具加速中心孔冲制 111

Ⅴ-8 车床卡盘用经改制的棘轮扳手 112

Ⅴ-9 取卸盲孔内的轴套 113

Ⅴ-10 旋转的棒料剪切装置 114

Ⅴ-11 弹簧片保持扳手继续工作 114

Ⅴ-12 校正不锈钢件孔尺寸的工具 115

Ⅴ-14 带键槽的角铁 116

Ⅴ-13 带夹的应用 116

Ⅴ-15 拆除折断的丝锥 117

Ⅴ-16 有益于工作的车床工具 117

Ⅴ-17 管子工的辅助工具也用于磨工 118

Ⅴ-18 在车、钻床上使用的手动滚花工具 118

Ⅴ-19 自制磨头 119

Ⅴ-20 T形槽喷嘴 119

Ⅴ-21 万能的开脚扳手 120

Ⅴ-22 “X”规确定装配位置 121

Ⅴ-23 采用模板导向进行初始攻丝 121

Ⅴ-24 万能攻丝夹头和板牙扳手 122

Ⅴ-25 能伸入到难于接近地方的小工具 122

Ⅴ-26 特制加长扳手 124

Ⅴ-28 丝锥延长器 125

Ⅴ-27 利用套简扳手扳动丝锥 125

Ⅴ-29 击楔用灵巧手柄 126

Ⅴ-30 差动螺纹可调隔棒 126

Ⅴ-31 “带”扳手夹持圆形工件 127

Ⅴ-32 用角铁制造V形块 127

Ⅴ-33 方便的盲孔吹屑器 128

Ⅴ-34 圆形工件的夹紧 128

Ⅴ-35 双作用通用扳手 129

Ⅴ-36 省下一支手的拔钻楔铁 129

Ⅴ-37 夹板式平行夹具 130

Ⅴ-38 塑料中心定位器 130

Ⅴ-39 沿直线或曲线边缘划线的划线器 131

Ⅴ-40 在车床上绕弹簧用两种手工具 131

Ⅴ-41 台式虎钳用木制软爪 132

Ⅴ-42 不花钱的画线器 132

Ⅴ-43 改进的平行夹板 133

三、冲压及热加工工艺及其装备 135

Ⅵ．冲压 135

Ⅵ-1 迅速检查模子内腔间隙 135

Ⅵ-2 加工板材沟槽的可调模 135

Ⅵ-3 由弹簧支承材料导向件控制重型件 137

Ⅵ-4 先冲孔后精整 137

Ⅵ-5 磁性角度探测器改进弯板工作 138

Ⅵ-6 用硬质合金刀片作带材导板 138

Ⅵ-7 用锥销固定冲头 139

Ⅵ-8 用于冲具的两种有益方法 141

Ⅵ-9 拉出手柄更换冲模 141

Ⅵ-10 简易半自动连续工作冲模 142

Ⅵ-11 定位销作导向件 144

Ⅵ-12 同时加工四个倾斜槽 144

Ⅵ-13 用支承垫板保证剪切钢丝端面的垂直度 145

Ⅵ-14 厚纤维织物的切割 146

Ⅵ-15 凸轮控制的材料导向件防止卡塞 146

Ⅵ-16 借透视模板简化冲孔工作 147

Ⅵ-17 如何避免冲屑的麻烦 148

Ⅶ．热加工 149

Ⅶ-1 用锤击矫直热处理后的翘曲件 149

Ⅶ-2 吹管嘴的匹配器（接头） 149

Ⅶ-3 防止熔化的焊接金属蔓延 150

Ⅶ-4 垫片成捆放电加工 150

Ⅶ-5 在刀架上进行热处理 151

Ⅶ-6 用废弃的金属小块改进铝件凸焊 151

Ⅶ-7 喷焰工作中夹持工件的活动翻转台 152

Ⅶ-8 用带锯焊机对弹簧末端退火 153

Ⅶ-9 小焊丝手柄 154

Ⅶ-10 薄壁零件焊到厚壁零件上 154