塑料成型工艺及模具简明手册PDF电子书下载

第一章 塑料的性能与用途 1

一、塑料的分类 1

二、热塑性塑料的性能与应用 2

三、热固性塑料的性能与应用 5

四、常用塑料的成型条件及成型注意事项 6

第二章 塑料制品的工艺性 13

一、塑料制品的收缩 13

二、脱模斜度 15

（一）脱模斜度确定要点 15

（二）制品脱模斜度设计 16

二、制品壁厚 17

（一）制品壁厚的作用 17

（二）制品壁厚的设计 17

四、加强肋（含凸台、角撑） 21

（一）加强肋的作用 21

（二）加强肋的形状及尺寸 21

（三）加强肋的设计要点 22

五、支承面 24

六、圆角 25

（二）孔的模塑成型 26

（一）制品孔的形式及成型方法 26

七、孔 26

（三）孔的设计要点 28

八、侧面凸凹和侧孔 31

（一）制品的侧凸凹 31

（二）侧凸凹的设计与成型方法 31

九、螺纹和齿轮 34

（一）塑料制品螺纹的类型与选用 34

（二）塑料制品螺纹的模塑成型方法 34

（三）塑料制品螺纹设计要点 34

（四）塑料齿轮 37

（一）嵌件的结构形式 38

十、塑料制品中的嵌件 38

（二）嵌件在塑料制品中的固定 41

（三）嵌件在模具中的安放与定位 42

（四）嵌件周围塑料的裂纹和联接强度 43

（五）装配式嵌件（制品模塑后再装入嵌件） 43

（六）塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑） 44

十一、塑料制品的凸凹纹（滚花） 45

十二、标记、符号 46

十三、制品的尺寸精度 47

（一）尺寸精度的组成及影响因素 47

（一）热固性塑料注射模具 48

（二）塑料制品尺寸公差 48

第三章 注射成型工艺及模具 51

一、注射成型工艺过程 51

二、注射成型工艺条件 54

（一）温度 54

（二）压力 56

（三）时间 59

（四）典型注射制品的工艺条件及塑料注射的工艺参数 62

三、注射成型模具设计概论 65

（一）注射模的工作原理及结构组成 65

（二）注射模的分类 66

（三）塑料特性与注射模设计的关系 69

（四）注射机的分类与规格 70

（五）注射模与注射机的关系 74

（六）型腔布局 80

（七）注射模设计程序 81

四、注射模具设计要点 88

（一）浇注系统设计 88

（二）注射模成型零部件设计 105

（三）注射模结构零部件 126

（四）推出脱模机构 131

（五）侧向分型与抽芯机构设计 156

（六）模具排气及引气系统 180

（七）热交换系统 184

五、热塑性塑料的无流道注射模 194

（一）无流道注射模的特点 194

（二）无流道注射模对塑料性能的要求 195

（三）绝热流道注射模 195

（四）半绝热流道注射模 196

（五）热流道注射模 197

（六）热流道的设计 201

（七）热流道板的设计 205

六、热固性塑料注射模 209

（一）热固性塑料注射模设计要点 209

（二）热固性塑料冷流道注射模 212

（一）注射成型质量 215

七、注射成型质量及模具的验证、保养、修理与更换 215

（二）模具验证 218

（三）注射模具的保养 223

（四）注射模具的修理与更换 225

第四章 压缩、压注成型工艺及模具 227

一、压缩成型工艺及模具设计 227

（一）压缩成型工艺条件 227

（二）压缩模的类型 230

（三）压缩模结构组成 232

（四）压缩模结构的选用 233

（五）压缩模与压力机的关系 234

（六）压缩模成型零件设计 237

（七）导向机构设计 259

（八）推出脱模机构 261

（九）侧向分型抽芯机构 270

（十）压缩模的加热 270

（十一）次废品分析 274

二、压注成型 276

（一）压注模的优缺点 277

（二）压注模的分类 277

（三）压注模设计要点 277

（四）次废品分析 288

一、挤出成型机头概述 290

（一）机头的作用 290

（二）机头的分类 290

（三）机头的组成及其各组成部分的作用 290

第五章 热塑性塑料挤出成型工艺及模具 290

（四）机头设计原则 291

二、管材挤出成型机头 292

（一）管材挤出成型的工艺 292

（二）管材挤出成型机头设计 293

（三）几种塑料管生产中出现的不正常现象及其原因分析 300

（四）硬聚氯乙烯管挤出机头设计实例 301

三、吹塑薄膜挤出成型机头 302

（一）吹塑薄膜挤工艺与机头分类 302

（二）吹塑薄膜挤机头设计原则 303

（三）主要结构零件的设计 304

四、棒材挤出成型机头 306

（一）棒材挤出机头设计 307

（二）棒材挤出定型套设计 308

（一）板材挤出成型工艺 309

（二）板材挤出成型机头的组成与分类 309

六、板材挤出成型机头 309

五、电线、电缆挤出成型机头 309

（三）板材挤出成型机头的结构 311

（四）板材挤出机头主要参数的确定 313

七、异型材料挤出成型机头 314

（一）机头口模尺寸的确定 315

（二）异型材定型模设计 316

八、其它成型机头 317

（一）抽丝机头 317

（二）造粒机头 318

（三）焊条挤出机头 319

（四）坯料挤出机头 319

（二）中空吹塑的基本原理 321

第六章 吹塑、发泡、吸塑、气压成型模具 321

（一）中空吹塑成型使用的设备及模具 321

一、中空吹塑成型模具 321

（三）中空吹塑模的结构 322

（四）中空吹塑模具设计 322

（五）模具材料 325

（六）吹塑模具的CAD/CAM/CAE简介 326

二、发泡塑料成型模具 326

（一）概论 326

（二）发泡塑料成型模具设计 327

（三）发泡塑料成型模具设计图例 330

（四）发泡聚苯乙烯塑料成型模设计应注意的问题 331

三、真空吸塑成型模 334

（一）真空吸塑成型的原理 334

（二）成型方法 334

（三）真空吸塑成型模设计计算 336

四、气压成型模 337

（一）一般注射模具 339

第七章 模具典型结构示例及注射模设计实例 339

一、热塑性塑料注射模典型结构 339

（二）双缸洗衣机脱水桶盖板绝热流道注射模具 348

二、热固性塑料模具典型结构 348

（二）压缩模 353

二、注射模设计实例 355

（一）塑料制品及模具设计依据 355

（二）模具结构设计 356

（三）分析计算 357

（四）实际效果 362

附录A 常用塑料中、英、日名词对照表 363

附录 363

附录B 塑料模具材料 366

附录C 常用塑料的近似密度 368

附录D 塑料燃烧特性 369

附录E 常用热塑性塑料的软化与熔融范围 370

附录F 模架 370

（一）塑料注射模模架标准 370

（二）压缩模通用模架 376

附录G 部分国产注射机的合模机构与装模尺寸 379

附录H 部分国产液压机安装模具工作台规格 381

主要参考文献 384