柴油机修理 试用PDF电子书下载

目 录 1

第一章概论 1

第一节柴油机修理的工艺过程 1

一、送修柴油机的交接与修理类别的确定 2

第二节机器的外部清洗拆卸与安装 4

一、柴油机的外部清洗 4

二、机器的拆卸 4

三、机器的安装 8

第三节零件的清洗 13

一、除油 13

二、清除积炭 16

三、清除水垢 18

一、零件鉴定的基本方法 19

第四节零件的鉴定与修理方法 19

二、零件修复的基本方法 20

第五节修理作业范围 21

一、小修作业范围 21

二、中修作业范围 22

三、大修作业范围 23

第二章曲柄连杆机构的修理 26

第一节气缸体的修理 26

一、气缸体常见的缺陷及产生的原因 26

二、气缸体的鉴定 27

三、气缸体的修理 28

四、气缸体总成的技术要求 31

第二节气缸的修理 32

一、气缸套磨损的特征 32

二、气缸套修前的鉴定 35

三、气缸套的修理 37

第三节活塞组的修理 44

一、活塞的故障 44

二、活塞的鉴定 44

三、活塞的修理 45

四、活塞环的修配 47

五、活塞销的修配 50

第四节连杆组的修理 51

一、常见故障及原因 51

二、连杆的检修 52

三、连杆衬套的检修 53

四、连杆轴瓦的检修 54

五、连杆螺栓的检修 55

第五节活塞连杆组装技术要求 56

一、常见故障及原因分析 58

第六节曲轴组的检修 58

二、曲轴检修 59

三、主轴承的检修 66

第三章配气机构的修理 72

第一节气缸盖和气门座的修理 72

一、气缸盖和气门的缺陷 72

二、气缸盖的修理 72

第二节气门的修理 80

第三节配气机构其它零件的修理 82

一、气门导管的修理 82

二、气门弹簧的检查 83

三、凸轮轴及轴承的检修 86

四、正时齿轮的检验 86

三、驱动零件的检修 87

二、进出油阀的研磨 87

第一节输油泵检修 87

第四章燃油供给系统检修 87

一、常见故障及原因 87

四、输油泵的试验 88

第二节喷油泵的检修 88

一、常见故障及原因 88

二、出油阀的检修 89

三、柱塞副的检修 90

四、喷油泵的装配及调整 94

第三节调速器检修 102

一、常见的故障及原因 102

二、调速器检查及调整 102

一、常见故障及原因 105

二、喷油器的修复 105

第四节喷油器的检修 105

三、喷油器的检查调整 107

第五章润滑系统检修 110

第一节润滑系统常见故障及原因 110

一、无油压指示或不来油 110

二、机油压力低 110

三、机油压力过高 110

第二节机油泵的检修 111

一、机油泵零件检查修理 111

第三节机油滤清器保养检修 113

一、粗滤芯的保养检修 113

二、精（细）滤清器的保养检查 113

三、试验调整 114

第六章冷却系统检修 115

第一节常见故障及原因 115

第二节水泵检修 116

第三节风扇及散热器的检修 117

一、风扇的检修 117

二、散热器检查 118

第四节节温器、水（油）温表的检查 120

一、检查节温器 120

二、水温表的检查 120

第七章柴油机的总装、磨合试车，测功与大修标准 122

第一节柴油机的拆装 122

一、拆装注意事项 122

二、整机拆装的正常步骤 123

三、柴油机主要部件的拆装方法 123

第二节总装后的磨合 128

一、磨合的必要性 128

二、冷磨合 129

三、热磨合 130

第三节内燃机大修质量标准及水力测功 131

一、大修质量标准 131

二、水力测功与有效功率的测定 132

第四节燃油消耗率的测定 136

附表常用柴油机修理技术数据 141

一、柴油机通用修理技术数据 141

二、活塞组 145

三、曲轴、连杆 146

四、配气机构 148

五、燃油供给系（喷油泵调速器） 150

六、润滑系统 152

七、冷却系统 153

八、柴油机起动用汽油机主要组合件装配间隙 154