模具制造技术 高职PDF电子书下载

第1章 模具机械加工基础 1

1.1模具加工工艺规程制定 1

模具的生产过程和工艺过程 2

模具工艺规程制定的原则和步骤 4

模具零件的工艺分析 7

毛坯的选择 9

定位基准的选择 10

零件工艺路线的拟定 13

加工余量的确定 19

工序尺寸及其公差的确定 22

机床与工艺装备的选择 23

1.2模具零件的机械加工精度 24

机械加工精度概述 24

影响加工精度的因素 25

提高零件加工精度的途径 32

1.3模具零件的机械加工表面质量 34

模具零件的表面质量 34

机械加工表面质量对零件使用性能的影响 35

影响机械加工表面质量的因素及改善途径 36

小结 40

思考题 40

第2章 模具机械加工方法 41

2.1外圆柱面的加工 41

车削加工 41

磨削加工 44

2.2平面的加工 45

铣削加工 45

刨削加工 48

平面磨削加工 50

2.3孔和孔系的加工 51

一般孔的加工方法 51

深孔加工 57

孔系的加工 58

2.4模具精密机械加工 59

成形磨削加工 59

坐标镗床加工 71

坐标磨床加工 74

2.5模具数控机床加工 76

数控机床加工的特点与应用 76

数控机床的工作原理与分类 77

数控车削加工 79

数控铣削加工 81

小结 83

思考题 83

第3章 模具特种加工方法 84

3.1模具电火花成形加工 84

电火花成形加工的工作原理 84

电火花成形加工必须具备的条件 85

电火花成形加工的特点 86

电火花成形加工机床 86

电火花成形加工在模具制造中的应用 87

电火花成形加工实例 98

3.2模具电火花线切割加工 99

电火花线切割加工的工作原理、特点和应用 99

电火花线切割加工机床 101

电火花线切割数控程序编制 101

电火花线切割加工工艺 107

电火花线切割加工实例 111

3.3模具电解磨削加工 112

3.4模具电铸成形加工 118

电铸成形原理和特点 118

电铸设备 119

电铸成形工艺过程 119

电铸实例 123

小结 125

思考题 125

第4章 模具典型零件的加工工艺 126

4.1模架的加工 126

冲压模模架的加工 126

注射模模架的加工 133

4.2冲裁凸模和凹模的加工 138

冲裁凸模的加工 139

冲裁凹模的加工 142

4.3塑料模型腔的加工 146

型腔的加工 146

型腔的抛光 148

小结 150

思考题 150

第5章 模具光整加工与模具快速成形加工 152

5.1模具光整加工 152

光整加工概述 152

研磨加工 153

抛光加工 161

其他光整加工 163

5.2模具快速成形技术 166

模具快速成形技术的原理和特点 166

快速成形工艺的种类 167

模具快速成形加工的方法 170

小结 173

思考题 173

第6章 模具材料和热处理技术 174

6.1模具材料概述 174

模具材料的一般性能要求 174

模具选材的一般原则 175

模具材料的分类 176

模具材料的发展趋势 177

6.2冷作模具材料及热处理 177

冷作模具材料的使用性能要求 177

冷作模具钢的分类、性能和热处理 178

6.3热作模具材料及热处理 190

热作模具材料的性能要求 190

热作模具钢的分类、性能和热处理 191

6.4塑料模具材料及热处理 196

塑料模具的工作条件 196

塑料模具的失效分析 197

塑料模具材料的性能要求 197

塑料模具钢的分类、性能和热处理 199

6.5模具表面硬化处理技术 207

化学气相沉淀（CVD）法 208

物理气相沉淀（PVD）法 209

在盐浴中向工件表面浸镀碳化物（TD）法 209

小结 210

思考题 210

第7章 模具的装配工艺 211

7.1模具装配的概念和内容 211

模具装配的概念 211

模具装配的特点 212

模具装配的内容 212

7.2模具装配精度 213

装配精度的概念 213

保证装配精度的方法 213

7.3模具主要零件的固定 216

机械固定法 216

物理固定法 219

化学固定法 220

7.4模具间隙和壁厚的控制方法 221

7.5冲压模具的装配 223

冲压模具装配的技术要求 223

冲压模具的装配顺序 224

冲裁模的装配 224

弯曲模和拉深模的装配 229

7.6塑料模具的装配 231

主要组件—型芯的装配 231

主要组件—型腔的装配 234

其他主要组件的装配 235

总装 237

塑料模装配实例 240

小结 241

思考题 242

第8章 模具的维护与管理 243

8.1模具的失效 243

模具的失效过程和失效形式 243

冷作模具的工作条件与失效形式 244

热作模具的工作条件与失效形式 246

塑料模具的工作条件与失效形式 248

影响模具失效的基本因素 248

8.2模具的维修与修复 254

模具修复的方法 254

冲压模的修复 259

塑料模的修复 259

8.3模具的管理 261

模具的保管 261

模具的标准化 262

小结 265

思考题 265

参考文献 266