大功率中高速柴油机试验PDF电子书下载

目 录 1

第一章柴油机的试验设备 1

§1．试验站厂房建筑及平面布置 1

一、一般要求 1

二、试验台位的平面布置 3

三、操纵室的布置 5

四、辅助系统的设备布置 5

§2．柴油机试验台基础 6

一、试验台基础的隔振 7

二、试验台基础的其它要求 9

§3．冷却水系统 11

一、冷却水系统的一般要求 14

二、冷却水质处理 15

三、冷却水流量计算 17

§4．机油系统 19

一、柴油机机油的功能 19

二、试验站机油系统 19

三、机油系统的计算 23

四、机油系统常见故障 24

§5．燃油系统 25

一、一般要求 25

二、试验站燃油系统 25

三、燃油消耗量的计算 29

一、一般要求 31

§6．进气系统 31

四、燃油系统常见故障 31

二、进气系统的布置 32

§7．排气系统及清音问题 34

一、一般要求 34

二、排气系统的计算 35

三、进、排气系统的降低噪音问题 36

四、排气系统的管道安装 43

§8． 电气系统 44

一、一般要求 44

二、主回路 45

三、控制回路 50

四、各种保护及监控装置 52

五、水电阻 58

§9．能量回收系统 61

一、能量回收的意义 61

二、电能的回收 62

三、热能的回收 66

第二章柴油机技术参数的测定及使用的仪器、仪表 69

§1．有效功率的测定 69

一、测功器原理 69

二、电子测功 71

三、水力测功 80

四、水力测功器耗水量的决定 85

五、功率的标定 86

§2．转速的测量 87

二、磁电感应式转速表 88

一、机械离心式转速表 88

三、电机式转速表 89

四、电子式转速表 90

五、红外线式转速表 95

§3．指示功率及机械效率的求取 96

一、根据示功图求平均指示压力 97

二、指示功率及机械效率的计算 110

§4．示功图的整理和分析 115

一、示功器 116

二、示功图的整理和分析计算 124

§5．压力的测量 133

一、常规压力测量 133

二、气缸燃气压力测量 140

§6．温度的测量 145

一、水银温度计测量中的修正 145

二、压力计式温度计 146

三、热电式温度计 147

四、电阻式温度计 150

§7．油耗量的测定 151

一、重量法 152

二、容积法 161

§8．液体和气体流量的测量 162

一、涡轮流量计 162

二、靶式流量计 163

三、节流式流量计 166

§9．柴油机废气分析及烟度测量 171

一、废气分析 173

二、柴油机烟度的测定 188

§10．热平衡计算 195

§11．试验数据的处理 198

一、现代数据处理系统 198

二、测试参数的精度 206

三、数据处理中的统计学方法 206

四、多变量函数的误差分析和计算 216

五、数据测试中各种误差量消除的途径 220

第三章柴油机振动的测量和调整 222

§1．振动的测量 222

§2．振动的调整 226

一、多点测试法 228

二、90度法 229

三、180度法 233

§3．扭振的测量 235

一、扭振测量原理 236

二、扭振记录的分析 239

三、减弱扭振的方法 256

第四章柴油机特性曲线的绘制 261

§1．负荷特性试验 261

一、负荷特性试验的目的 262

二、负荷特性试验的准备及注意事项 262

三、负荷特性试验过程 262

四、特性曲线的分析 262

三、速度特性试验过程 266

二、速度特性试验的准备及注意事项 266

一、速度特性试验的目的 266

§2．速度特性试验 266

四、特性曲线的分析 268

§3．万有特性试验 270

一、万有特性的绘制 270

二、万有特性曲线分析 273

§4．调速特性试验 274

一、静态调速特性试验 275

二、动态调速特性试验 277

§5．牵引特性试验 280

§6．空载油耗特性试验 283

§7．启动性能试验 285

一、启动性能试验目的 285

二、启动性能试验准备和要求 286

§8．调节特性试验 288

§9．增压器和柴油机联合运行特性试验 290

第五章柴油机台架试验 296

§1．概 进 296

一、柴油机台架试验目的 299

二、柴油机台架试验种类 299

§2．出厂总成试验 299

一、磨合调整试验 300

二、检查移交试验 302

三、验收试验 303

§3．性能试验 305

§4．可靠性试验 305

二、可靠性试验程序 306

一、试验前的准备工作 306

三、可靠性试验中测试记录要求 307

四、故障处理要求 307

五、试验结束后的工作 308

§5．耐久性试验 310

§6．柴油机的封存与启封 314

一、内部封存方法 315

二、外部封存方法 316

三、柴油机的启封 316

第六章柴油机试验中的技术调整 317

§1．概 述 317

§2．压缩压力的调整 317

§3．爆发压力的调整 320

§4．排气温度的调整 324

§5． 压缩压力、爆发压力、排气温度等综合调整的 326

规律性 326

一、综合调整 326

二、非常规调整 329

§6．调速器的调整 331

一、启动前的准备 332

二、转速的调整 335

三、功率自动调节部分的调整 338

§7．极限转速的调整 343

§8．确定最大给油量止挡的位置 345

§1．柴油机启动前的准备 346

第七章柴油机的维护及故障分析 346

§2．柴油机的初次启动 348

§3．柴油机运转中的洼意事项 348

§4．柴油机故障分析 351

一、柴油机启动不起来 352

二、柴油机启动后自动停机 354

三、柴油机发不出全功率 355

四、柴油机冒黑烟 356

五、柴油机飞车 356

六、柴油机运转中突然卸载或停机 357

七、柴油机运转中的不正常现象 357

八、喷油器故障 359

十、调速器故障 360

九、高压燃油泵故障 360

十一、燃气蜗轮增压器故障 361

十二、活塞及活塞环故障 362

十三、缸套故障 365

十四、轴瓦故障 365

十五、牵引发电机故障 366

第八章新产品样机试验 369

§1．概 述 369

§2．常规试验 370

§3．试验研究 370

一、燃烧室组件 371

二、测量柴油机零部件的磨损 375

四、进、排气阀试验 383

三、轴瓦性能试验 383

第九章柴油机试验中的安全技术问题 386

§1．柴油机曲轴箱爆炸 386

一、柴油机曲轴箱爆炸事故的分析 386

二、曲轴箱爆炸模拟试验 387

三、曲轴箱爆炸的预防措施 389

§2．关于柴油机飞车问题 394

§3．防火及防烧伤 396

§4．防旋转件飞出 398

§5．防止将零件、工具等遗忘在柴油机里 399

§6．预防有害气体 400

二、关于生产中容许的噪声标准和计算公式 401

一、工作场所有害气体容许的最大含量参考数据 401

附 录 401

三、国外几种增压柴油机在不同大气条件下功率的 403

修正方法 403

四、关于机车柴油机功率的概念 404

五、各国柴油机的烟度标准 406

六、试验台使用的测试仪器、仪表 407

七、涂色探伤显示剂配方及用法 407

八、柴油机100小时试验参数汇总表 411

九、国外部分中、高速大功率四冲程柴油机的主要 411

技术参数 411

十、世界各国机车柴油机性能参数 411

十一、国外几种机车大功率中高速柴油机寿命比较 411