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目录 1

第一章 导言 1

学科内容 1

历史情况 2

第二章 金属切削加工方法和术语 6

车削加工 6

镗削加工 9

钻削加工 10

端面车削加工 10

成形加工和切断 11

铣削加工 11

刨削加工 13

第三章 金属切削的基本特征 15

切屑 16

研究切屑形成的技术 18

切屑形态 19

切屑形成 21

切屑-刀具的界面 24

在粘结条件下的切屑流动 32

积屑瘤 34

已加工表面 36

第四章 金属切削中的力 38

剪切面上的应力 39

在流变层中的力 42

剪切面角和最小能量理论 44

切削金属和合金时的力 48

刀具上的应力 53

应力分布 55

第五章 金属切削中的热 59

切屑形成中的热量 60

刀具-工件界面上的热量 64

后刀面上的热源 68

无流变层时的热量 69

刀具温度的测量方法 70

刀具-工件热电偶法 70

热辐射法 72

插入热电偶法 72

高速钢刀具组织结构变化法 73

刀具上的温度分布 77

结论 83

第六章 切削刀具材料 85

高速钢 87

组织结构与成分 88

性能 94

刀具寿命 98

高温下剪切引起的表面塑性变形 100

在压应力作用下产生的塑性变形 103

扩散磨损 104

摩擦磨损 107

磨料磨损 108

在滑动条件下的磨损 110

刀具寿命试验 111

使用条件 115

高速钢刀具总结 115

硬质合金 116

组织结构和特性 117

钨钻硬质合金 119

钨钻硬质合金刀具的性能 127

压应力作用下的塑性变形 128

扩散磨损 129

摩擦磨损 137

磨料磨损 142

断裂 143

热疲劳 144

在滑动条件下的磨损 145

用钻粘结的钨钛钽硬质合金 147

组织结构和特性 148

WC-TiC-TaC-Co合金刀具的性能 150

使用硬质合金切削的技术 155

不断发展的刀具材料 157

TiC基硬质合金刀具 157

涂层刀具 158

叠层刀具 158

陶瓷刀具 161

金刚石 164

总的结论 165

第七章 切削加工性 168

镁 169

铝 171

铜 174

铁和钢 178

铁 178

钢 179

积屑瘤 183

易切削钢 186

切削加工性不稳定的非易切削钢 194

奥氏体不锈钢 197

铸铁 200

镍和镍合金 204

钛和钛合金 211

锆 215

切削加工性的一般结论 215

第八章 冷却润滑液 217

冷却液 218

润滑液 225

参考书目 234

索引 235