汽车制造工艺学 机械加工工艺PDF电子书下载

第一篇 汽车零件机械加工工艺的基本理论 6

第一章 汽车零件机械加工工艺的基本概念 6

1-1概述 6

1-2汽车制造专业的工艺文件 13

第二章 汽车零件的机械加工精度 25

2-1基本概念 25

2-2获得加工精度的方法 28

2-3机械实体的原始误差及其对加工误差的影响 30

2-4切削过程的原始误差及其对加工误差的影响 40

2-5“方法”环节的原始误差及其对加工误差的影响 67

第三章 机械加工表面质量 79

3-1表面质量的概念 79

3-2表面质量的形成及影响因素 80

3-3表面质量对汽车零件使用性能的影响 85

第二篇 保证汽车零件加工质量和提高生产率的途径 90

第四章 保证汽车零件加工精度的途径 90

4-1常用的保证加工精度的方法 90

4-2加工误差统计分析 97

第五章 保证机械加工表面质量的途径 130

5-1常用的保证表面质量的途径 130

5-2光整加工 143

第六章 保证加工质量的新技术 149

6-1机械加工新工艺 149

6-2工艺装备方面的新技术 157

6-3机械加工设备新技术 163

第七章 提高汽车零件机械加工劳动生产率的途径 165

7-1概述 165

7-2时间定额 166

7-3提高机械加工劳动生产率的工艺措施 169

第三篇 汽车零件机械加工和装配工艺过程的制定 180

第八章 汽车零件机械加工工艺过程的制定 180

8-1概述 180

8-2制定机械加工工艺过程要解决的主要问题 182

8-3工序尺寸的确定 214

8-4工艺过程的技术经济分析 235

8-5机械加工生产线的设计 239

8-6工艺过程拟定实例——气门加工工艺过程 244

第九章 汽车装配工艺过程的制定 250

9-1概述 250

9-2保证装配精度的装配方法 253

9-3装配尺寸链 257

9-4装配工艺过程的制定 266

9-5制定装配工艺过程的实例 272

第四篇 汽车典型零件的机械加工 284

第十章 发动机缸体加工 284

10-1概述 284

10-2缸体加工工艺过程概述 289

10-3缸体加工工艺分析 290

10-4缸体的检验 301

10-5缸体加工中易出现的质量问题及解决措施 303

第十一章 发动机缸盖加工 307

11-1概述 307

11-2缸盖加工工艺过程概述 312

11-3缸盖加工工艺分析 314

11-4缸盖的检验 318

11-5缸盖加工中易出现的质量问题及解决措施 319

第十二章 曲轴加工 321

12-1概述 321

12-2曲轴加工工艺过程概述 326

12-3曲轴机械加工工艺分析 328

12-4曲轴的检验 340

12-5曲轴加工中易出现的质量问题及其解决措施 342

第十三章 凸轮轴加工 345

13-1概述 345

13-2凸轮轴加工工艺过程概述 348

13-3凸轮轴加工工艺分析 354

13-4凸轮轴的检验 362

13-5凸轮轴加工中易出现的质量问题及解决措施 365

第十四章 活塞加工 366

14-1概述 366

14-2活塞的机械加工工艺过程 370

14-3活塞加工工艺分析 372

14-4活塞的检验 385

14-5活塞加工中易出现的质量问题及解决措施 387

第十五章 连杆加工 390

15-1概述 390

15-2连杆加工工艺过程概述 392

15-3连杆加工工艺分析 394

15-4连杆的检验 404

15-5连杆加工中易出现的质量问题及解决措施 405

第十六章 转向节加工 407

16-1概述 407

16-2转向节加工工艺过程概述 409

16-3转向节加工工艺分析 410

16-4转向节的精度检验 413

16-5转向节加工中易出现的质量问题及解决措施 413

第十七章 齿轮加工 415

17-1概述 415

17-2齿轮加工工艺过程概述 420

17-3齿轮加工工艺分析 432

17-4齿轮的检验 474

17-5齿轮加工中易出现的质量问题及解决措施 477

参考文献 480