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2．什么叫气焊？其原理是什么？ 1

3．气焊、气割技术的发展过程是怎样的？ 1

目录 1

初级工 1

一、焊接的概念及其分类 1

1．什么叫焊接？怎样分类？ 1

6．什么是金属的化学性质？金属的主要化学性质是什么？ 2

二、化学基础知识 2

4．气焊有哪些优缺点？在现代工业上的用途如何？ 2

5．气割有哪些优缺点？应用情况如何？ 2

9．什么叫分子式？焊接工艺中常遇到的物质分子式有哪些？ 3

8．什么叫氧化反应？什么叫还原反应？ 3

7．什么叫元素符号？气焊工常遇到的化学元素符号有哪些？ 3

15．气焊工常遇到的化合物有哪些？ 4

14．什么叫氧化一还原反应．举例说明。 4

10．什么叫分解反应？举例说明。 4

11．什么叫化合反应？举例说明。 4

12．什么叫置换反应？举例说明。 4

13．什么叫复分解反应？举例说明。 4

18．什么叫导体？什么叫绝缘体？什么叫半导体？什么叫绝缘强度？ 5

17．什么叫电荷？怎样知道带电？ 5

三、电学基础知识 5

16．电的应用范围有哪些？ 5

23．什么叫电流的热效应？ 6

22．什么叫欧姆定律？ 6

19．什么叫电流？什么叫电流强度？ 6

20．什么叫电压？电压的单位是什么？ 6

21．什么叫电阻？电阻大小与什么有关？电阻的单位是什么？ 6

26．什么叫电路？电路包括哪几个部分？ 7

25．什么叫直流电？直流电是怎样产生的？什么叫交流电？交流电是怎样产生的？ 7

24．什么叫电功率？ 7

28．钢材怎样分类？ 8

27．什么是金属？纯金属与合金有什么不同？ 8

四、金属的基本知识 8

31．合金钢怎样分类？ 9

30．什么叫合金钢？有什么特点？ 9

29．钢有哪些基本性能？都表示什么？ 9

33．什么是不锈钢？不锈钢是怎样分类的？ 10

32．什么是普低钢？怎样分类？ 10

36．什么叫铸铁？铸铁怎样分类？ 11

35．合金钢是怎样编号的？ 11

34．碳素钢是怎样编号的？ 11

39．什么叫紫铜？紫铜有哪些特性？ 13

38．铝合金如何分类？ 13

37．铝有哪些特点？铝合金有哪些特点？应用范围怎样？ 13

45．什么叫正投影？物体正投影有什么特点？ 14

44．什么叫投影？投影方法有几种？ 14

40．什么叫黄铜？黄铜有哪些特性？ 14

41．什么叫青铜？青铜有哪些特性？ 14

42．什么叫白铜？白铜有哪些特性？ 14

五、识图的基本知识 14

43．焊工为什么要识图？ 14

48．什么叫六面视图？什么叫剖视图？什么叫剖面图？ 15

47．什么叫三视图？ 15

46．什么叫视图？视图有哪几种？ 15

52．什么是焊缝的基本符号、辅助符号？ 16

51．焊缝代号主要由哪些内容组成？ 16

49．什么叫焊接装配图？焊接装配图应表达哪些内容？ 16

50．气焊的代号都有哪些？ 16

54．焊缝尺寸符号标注的位置有哪些规定？ 18

53．焊缝代号的引出线怎样标注？ 18

55．气焊施工时接头的基本形式及尺寸怎样确定？ 19

60．在电气施工图中，所用的图形符号和文字符号都表示什么意义？ 20

59．什么叫图例？管道图中常见的图例有哪些？ 20

56．什么叫焊接零件图？焊接零件图是怎样绘制的？ 20

57．常见的液体与气体管道代号有哪些？ 20

58．管道图中常见的各种字母符号如R、？、i和d都表示什么意义？ 20

61．氧气的性质有哪些？ 21

六、气焊用焊接材料 21

64．乙炔的性质有哪些？ 22

63．对氧气纯度有何要求？ 22

62．工业上采用什么方法制取氧气？ 22

68．怎样贮存电石？ 23

67．如何识别电石的好坏？电石的好坏对焊接质量有何影响？ 23

65．工业用乙炔是如何制取的？ 23

66．电石是怎样制取的？其性质怎样？ 23

72．气焊熔剂的作用是什么？对熔剂有哪些要求？ 24

71．常用焊丝有哪些种类？牌号及适用范围是什么？ 24

69．液化石油气的性质有哪些？ 24

70．对气焊丝的要求有哪些？ 24

74．简述氧气瓶的构造、规格和性能 27

七、气焊、气割设备和工具 27

73．简述常用气焊熔剂的牌号、名称、性能及应用范围？ 27

76．使用氧气瓶的注意事项有哪些？ 28

75．活瓣式氧气瓶阀的构造怎样？使用时应注意什么问题？ 28

78．乙炔瓶阀的构造是怎样的？ 29

77．简述乙炔瓶的构造和工作原理？ 29

82．使用液化石油气设备的注意事项有哪些？ 30

81．液化石油气采用调压器的作用和其工作原理是什么？ 30

79．使用乙炔瓶的注意事项有哪些？ 30

80．液化石油气瓶的构造和性能怎样？ 30

84．减压器的分类和工作原理是什么？ 31

83．减压器的用途是什么？ 31

86．什么叫乙炔发生器？如何分类？ 32

85．使用减压器的注意事项有哪些？ 32

88．简述Q3-1型乙炔发生器的构造和工作原理。 34

87．简述浮桶式乙炔发生器的构造和发气过程。 34

89．乙炔发生器使用时的注意事项有哪些？ 35

92．低压（开启式）水封回烧防止器应用范围和作用原理是什么？ 36

91．什么叫回烧防止器？它的作用是什么？怎样分类？ 36

90．什么叫回烧（回火）？发生回烧的原因是什么？ 36

94．中压（封闭式）水封回烧防止器应用范围和工作原理是什么？ 37

93．使用开启式低压水封回烧防止器应注意哪些事项？ 37

97．简述低压式焊炬的构造和工作原理。 38

96．什么叫焊炬？怎样分类？ 38

95．使用中压（封闭式）水封回烧防止器应注意哪些事项？ 38

100．等压式焊炬的工作原理是什么？有何优缺点？ 39

99．对焊炬有哪些要求？ 39

98．低压式焊炬有哪些优缺点？ 39

102．简述焊嘴的构造、规格及其适用范围。 40

101．使用焊炬主意事项有哪些？ 40

103．割炬的作用是什么？怎样分类？ 41

104．简述低压式割炬的构造原理。 42

108．氧乙炔焰有哪几种？怎样区分？ 43

107．什么叫焊接火焰？对焊接火焰有哪些要求？ 43

105．使用割炬的安全注意事项有哪些？ 43

106．气焊、气割时用的辅助工具有哪些？ 43

八、焊接火焰和气焊工艺 43

110．常用金属材料气焊时如何选择焊接火焰？ 44

109．简述中性焰、碳化焰和氧化焰的性质。 44

112．什么叫焊接接头？焊接接头及坡口型式有哪些？怎样选择？ 45

111．中性焰的温度分布情况是怎样的？ 45

114．气焊时，焊丝直径怎样选择？ 46

113．什么叫焊接规范？气焊规范通常包括哪些参数？ 46

117．什么叫焊接速度？气焊时，怎样选择焊接速度？ 47

116．气焊时，焊炬倾角怎样选择？ 47

115．气焊时，火焰能率怎样选择？ 47

120．气焊时焊炬和焊丝摆动的目的是什么？怎样摆动？ 48

119．气焊加焊丝时应注意哪些事项？ 48

九、气焊操作技术 48

118．气焊起焊时应注意哪些事项？ 48

123．什么叫左焊法？有何优缺点？ 49

122．什么叫右焊法？有何优缺点？ 49

121．气焊接头和收尾时注意事项有哪些？ 49

125．什么叫立焊？立焊操作要领有哪些？ 50

124．什么叫平焊？平焊时要注意哪些事项？ 50

127．什么叫仰焊？仰焊的操作基本要领是什么？ 51

126．什么叫横焊？横焊操作要领有哪些？ 51

129．什么叫定位焊？定位焊的顺序取决于什么？ 52

128．低碳钢的气焊有哪些特点？ 52

148．怎样选择铸铁的焊接方法？ 53

147．焊接铸铁有几种方法？各有什么优缺点？ 53

130．怎样对薄钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 53

131．怎样对厚钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 53

132．怎样对小直径管子进行对焊？焊接时要注意什么问题？ 53

133．怎样对大直径可转动管子进行焊接？ 54

134．怎样对垂直固定管进行焊接？ 55

135．怎样对水平固定管进行气焊焊接？ 55

136．怎样对法兰盘进行焊接？ 55

十、常用金属材料的焊接 56

137．什么叫焊接性？ 56

138．合金元素对焊接性有什么影响？用什么方法估算其影响？ 56

139．简述低碳钢的气焊工艺。 56

140．中碳钢的焊接特点有哪些？ 56

141．怎样保证中碳钢的焊接质量？ 56

142．高碳钢的焊接有哪些特点？ 57

143．气焊高碳钢时，应采取哪些工艺措施？ 57

144．低合金高强度钢焊接有哪些特点？ 57

145．简述16Mn钢的气焊工艺。 57

146．铸铁有什么特性？焊接时会出现什么问题？ 57

149．怎样进行铸铁冷焊？ 58

152．铬镍奥氏体不锈钢的焊接性怎样？ 59

151．为什么气焊铸铁时必须用熔剂？ 59

150．怎样进行铸铁热焊？ 59

153．简述铬镍奥氏体不锈钢的气焊工艺。 60

155．怎样用气焊焊接紫铜？ 61

54．紫铜的焊接特点是什么？ 61

157．怎样焊接青铜？ 62

156．黄铜的焊接特点是什么？怎样焊接？ 62

158．铝及铝合金的焊接特点是什么？ 63

159．怎样焊接铝及铝合金？ 64

162．影响焊接残余变形的因素有哪些？ 65

161．什么叫焊接残余变形？种类有哪些？ 65

十一、焊接应力和变形的基础知识 65

160．什么叫焊接变形？产生焊接变形的原因是什么？ 65

163．焊接残余变形对结构有何影响？预防焊接残余变形的措施有哪些？ 66

167．常见的焊接缺陷有哪些？ 67

十二、焊接缺陷产生的原因和防止方法 67

164．矫正焊接残余变形有哪些方法？ 67

165．焊接应力是怎样产生的？如何减小焊接应力？ 67

166．焊接残余应力消除的方法有哪些？ 67

172．什么叫焊瘤？产生的原因和防止办法是什么？ 68

171．什么叫烧穿？烧穿原因是什么？如何防止？ 68

168．焊缝外形尺寸不符合要求的原因是什么？如何防止？ 68

169．什么是咬边？咬边有什么危害？产生的原因是什么？怎样防止？ 68

170．什么叫弧坑？弧坑有什么危害？ 68

176．气孔产生的原因是什么？防止措施有哪些？ 69

175．过热和过烧产生的原因是什么？防止措施有哪些？ 69

173．什么叫夹渣？产生的原因是什么？防止的办法是什么？ 69

174．产生未焊透的原因是什么？防止的措施有哪些？ 69

178．冷裂纹产生的原因是什么？如何防止？ 70

177．什么叫裂纹？裂纹有哪几种类型？ 70

181．手工气割前的准备工作有哪些？ 71

180．氧气切割与一般机械切割相比具有哪些优点？ 71

十三、金属的氧气切割 71

179．什么叫气割？氧气切割怎样分类？ 71

182．气割规范包括哪些内容？如何选择？ 72

183．手工气割基本操作要领是什么？ 73

185．简述钢管的气割工艺。 74

184．怎样对薄板进行气割？ 74

189．怎样气割铸钢件的冒口？ 75

188．怎样气割圆钢？ 75

186．简述法兰的气割工艺。 75

187．怎样气割坡口？ 75

193．什么是塑料焊接？塑料焊接的设备有哪些？ 76

十四、硬聚氯乙烯塑料的焊接 76

190．怎样切割成叠钢板？ 76

191．简介CG1-30型、CG2-150型和光电跟踪气割机的型号、结构和性能。 76

192．气割切口常见缺陷有哪些？产生的原因是什么？ 76

195．塑料管子常用的连接结构型式有哪几种？各有何优缺点？ 78

194．塑料焊接接头型式有哪几种？如何选择？ 78

197．塑料焊接规范参数包括哪些内容？如何选择？ 79

196．常用的衬里结构有哪几种型式？ 79

198．塑料焊前要做哪些准备？焊接操作中应注意哪些问题？ 80

201．塑料焊接以后要进行哪些质量检验？ 81

200．塑料焊接的缺陷形成的原因是什么？怎样进行修补？ 81

199．塑料焊接过程中应采取哪些防护措施？ 81

206．碳弧气刨规范参数包括哪些内容？如何选择？ 82

205．碳弧气刨对电源有哪些要求？ 82

十五、碳弧气刨基础知识 82

202．什么叫碳弧气刨？碳弧气刨有可特点？应用范围怎样？ 82

203．对碳弧气刨枪有什么要求？碳孤气刨枪分几种形式？ 82

204．对碳弧气刨用碳棒有哪些要求？碳棒有哪些种类？ 82

208．碳弧气刨常见的缺陷有哪些？如何预防？ 84

207．碳弧气刨操作时应注意什么问题？ 84

212．什么叫二氧化碳气体保护焊？有哪些优缺点？ 85

211．什么叫氩弧焊？非熔化极氩弧焊特点是什么？应用范围如何？ 85

十六、气体保护焊、压力气焊基本知识 85

209．什么叫气体保护焊？什么叫保护气体？ 85

210．什么叫惰性气体？什么叫活生气体？ 85

215．压力气焊焊接过程特点是什么？ 86

214．什么叫压力气焊？压力气焊有几种方法？ 86

213．二氧化碳气体保护焊应用范围如何？ 86

217．压力气焊的规范参数有哪些？怎样选择？ 87

216．压力气焊有哪些优点？应用范围怎样？ 87

219．简述压力气焊熔化焊法的焊接工艺。 88

218．简述压力气焊塑性焊法的焊接工艺。 88

226．如何选择钎料及钎剂？ 89

225．什么叫硬钎焊？什么叫软钎焊？ 89

220．压力气焊焊接缺陷有哪些？产生的原因是什么？ 89

十七、气体火焰钎焊 89

221．什么叫气体火焰钎焊？钎焊过程实质是什么？ 89

222．钎焊按其加热方法可分哪几类？ 89

223．什么叫钎料？怎样分类？ 89

224．什么叫钎剂？钎剂有什么作用？ 89

227．钎焊接头的型式如何选择？为什么？ 90

229．钎焊时的主要缺陷有哪些？产生的原因是什么？ 91

228．钎焊件连接面之间装配间隙如何选择？ 91

230．怎样钎焊硬质合金刀具？ 92

247．《焊接规范》对氧乙炔焊电石有何要求？ 93

232．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对锅炉安装有哪些要求？ 93

231．怎样进行铝线和铜鼻子之间的软钎焊？ 93

十八、锅炉、压力容器的焊接 93

235．《压力容器安全监察规程》适用范围的容器划分为几类？各类内容是什么？ 94

233．什么叫压力容器？压力容器如何分类？ 94

234．《压力容器安全监察规程》适用于哪些容器？ 94

239．属于什么情况下的容器焊前要进行焊接工艺评定？ 95

236．焊接哪些钢制受压元件需要持有焊工合格证？ 95

237．气焊工操作技能考试的试件类别是怎样的？检验项目有哪些？ 95

238．什么叫焊接工艺评定？为什么要进行焊接工艺评定？ 95

242．锅炉受压元件焊接工艺要求有哪些？ 96

240．压力容器主要由哪几部分组成的？容器组焊的要求是什么？ 96

241．锅炉受压元件焊接时一般要求有哪些？ 96

246．焊接材料选用的根据是什么？ 97

243．焊接工艺评定与产品焊接试板有什么区别？ 97

十九、验收规范及质量评定标准 97

244．国标《现场设备、工作管道焊接工程施工及验收规范》（以下简称《焊接规范》）适用范围是什么？ 97

245．《焊接规范》中对焊工的要求是什么？ 97

250．《质量验评标准》对质量检验评定的划分原则是什么？ 98

249．《建筑安装工程质量检验评定标准》（以下简称《质量验评标准》）编制依据和适用范围是什么？ 98

248．《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205—83）对零件的气割有哪些要求？ 98

255．对气焊和气割设备的安全操作有哪些要求？ 99

254．对气焊和气割工作地点有哪些要求？ 99

251．质量检验评定的等级标准是怎样划分的？ 99

252．质量检验评定程序及组织形式是怎样的？ 99

二十、气焊与气割的安全技术 99

253．气焊工为什么要熟悉安全技术知识？ 99

257．对储存过易燃易爆物品的容器和管道进行焊割时，安全操作注意事项有哪些？ 100

256．对实际操作的安全要求有哪些？ 100

260．预防触电的安全措施有哪些？ 101

259．高空作业时应注意哪些安全事项？ 101

258．操作中发生的一些事故，如何紧急处理？ 101

262．劳动保护的意义是什么？ 102

261．气焊和气割中有哪些有害因素？ 102

269．钢材的剪切与冲裁都采用什么设备进行？ 103

268．什么叫下料？铆工下料时必须考虑什么问题？ 103

263．对气焊工来说劳动卫生措施是什么？ 103

二十一、铆工、电焊和管道工种基本知识 103

264．铆工基本操作包括哪些内容？所用工具都是什么？ 103

265．什么叫放样？放样图的特点是什么？ 103

266．铆工划线的任务是什么？主要工具有哪些？ 103

267．铆工划线时怎样预放加工余量？ 103

274．钢结构与零件的连接有几种方法？简单介绍。 104

273．铆工操作中的矫正有何作用？有几种矫正方法？ 104

270．铆工操作中的弯曲有几种方法？对每种方法进行简介。 104

271．什么叫压延？压延有哪两种形式？ 104

272．什么叫铆工操作中的拔缘和拱曲？ 104

277．夹紧器的作用是什么？有哪几种型式？ 105

276．什么是定位器？有几种类型？ 105

275．钢板、型钢在放样、下料时经常使用的加工符号有哪些？ 105

278．拉紧和推撑装置有哪几种？其作用都是什么？ 106

283．焊条是如何分类的？ 107

282．什么叫焊条？什么叫焊芯？焊条用途是什么？ 107

279．什么是电弧焊？主要应用范围有哪些？ 107

280．电弧焊是怎样分类的？ 107

281．电焊机是怎样分类的？ 107

287．管道工常用的机具、量具有哪些？ 108

286．手工电弧焊的焊接规范包括哪些内容？ 108

284．什么叫酸性焊条？有何特点？ 108

285．什么叫碱性焊条？有何特点？ 108

289．管道工常用附件、器具、阀门有哪些？ 109

288．管道工常用管材有哪些？ 109

294．详述各种氧乙炔焰的外形和构造。 110

293．什么叫二次燃烧？什么叫二次火焰？并列出氧乙炔焰二次燃烧反应式。 110

中级工 110

一、气焊冶金原理 110

290．什么叫可燃气体？如何选择？ 110

291．对气体火焰有哪些要求？ 110

292．什么叫一次燃烧？什么叫一次火焰？并列出氧乙炔焰一次燃烧反应式。 110

295．什么叫焊接熔池？焊接熔池的几何形状用哪几个参数来表示？ 111

300．焊缝金属中氢的来源有哪些方面？氢对焊缝金属有何影响？ 112

299．焊接区内的气体有哪些？对焊接质量影响最大的气体是哪几种？ 112

296．熔池的温度分布情况是怎样的？画图说明。 112

297．促使熔池金属产生激烈运动的原因是什么？ 112

298．在焊接过程中，焊接区内气体的来源有哪几方面？ 112

304．什么是气焊冶金过程？气焊冶金过程有何特点？ 113

303．焊缝金属中氮来源于何处？氮对焊缝金属有何影响？ 113

301．试述氢气孔产生的机理。 113

302．焊缝金属中氧的来源有哪些方面？氧对焊缝金属有何影响？ 113

306．气焊冶金过程中的主要物理现象有哪些？ 114

305．气焊冶金过程中发生哪些化学反应？ 114

310．焊缝偏析有几种形式？其主要影响因素有哪些？ 115

309．焊缝金属一次结晶有哪些特点？ 115

307．什么叫焊缝？什么叫热影响区？ 115

308．什么叫焊缝金属一次结晶？一次结晶是怎样进行的？ 115

311．焊缝金属一次结晶组织为什么要改善？其改善途径是什么？ 116

315．什么叫铁的“同素异构”转变？这种转变有何实用意义？ 117

314．金属晶格常见的有哪两种？ 117

二、金属学的一般知识 117

312．什么是金属学？了解金属学有何意义？ 117

313．金属的构造为什么属于晶体？与非晶体有何不同？ 117

320．什么叫合金？合金的组织分为哪三类？ 118

319．什么叫再结晶处理？ 118

316．金属热胀冷缩的原因是什么？ 118

317．简述液体金属的结晶过程。 118

318．什么叫金属的弹性变形和塑性变形？经过塑性变形的金属性能有何变化？ 118

322．什么叫钢的状态图？图上的纵横座标及五条线各代表什么意义？ 119

321．钢的微观组织主要有哪些？ 119

326．什么叫淬火？淬火的目的是什么？ 120

325．什么叫热处理？有几种方法？ 120

323．金属学有哪四个规律？ 120

324．什么叫一次、二次、三次渗碳体？ 120

331．普通低合金钢焊后热处理的目的和作用是什么？ 121

330．某些钢焊后，为什么还要热处理？ 121

327．什么叫回火？回火的目的是什么？ 121

328．什么叫退火？退火的目的是什么？ 121

329．什么叫正火？正火的目的是什么？ 121

335．气瓶阀会出现哪些故障？原因是什么？怎样排除？ 122

334．怎样测量氧气瓶里氧气的数量？ 122

332．什么叫焊缝金属的二次结晶？ 122

333．低碳钢焊缝二次结晶组织是怎样的？ 122

三、气焊、气割设备及故障的排除 122

345．简述GY-70-Ⅰ型干燥式乙炔回烧防止器的构造及工作原理。 123

336．简述SJ7-10型双级式减压器性能、构造和工作原理。 123

337．简述…D-20型乙炔减压器的构造和工作原理。 124

339．乙炔发生器安全操作规程主要内容有哪些？ 125

338．减压器常见故障有哪些？防止措施是什么？ 125

342．对乙炔净化用的滤清剂有哪些要求？ 126

340．为什么在焊接重要产品时，乙炔要进行过滤和干燥？ 126

341．乙炔净化过程（过滤）包括哪三个步骤？ 126

344．中压防爆膜干式回烧防止器的构造怎样？并说明其工作原理。 127

343．对化学清器在构造上有哪些要求？ 127

349．等压式割炬原理是什么？规格型号有哪些？ 129

348．焊炬常见故障有哪些？怎些进行修理？ 129

346．使用干式回烧防止器的注意事项有哪些？ 129

347．HO2-1型换管式微型焊炬的性能是什么？构造原理怎样？ 129

351．液化石油气的供气设备包括哪些？并简单介绍。 130

350．使用割炬时常见故障有哪些？如何排除？ 130

352．氧乙炔割炬改制成氧液化气割炬的具体做法有哪些？ 131

354．简述CG1-30型半自动气割机的结构和性能。 132

353．使用液化石油气瓶的安全注意事项有哪些？ 132

355．简述CG-2-150型仿形半自动气割机的结构和性能。 133

356．仿型切割机样板如何进行设计？ 134

357．简述光电跟踪气割机的结构、性能。 135

359．半自动与自动气割机的使用规则是什么？ 136

358．光电跟踪切割采用脉冲相位法控制跟踪的原理是什么？ 136

361．钢材中主要化学元素有哪些？各元素对焊接质量有何影响？ 138

四、常用金属材料气焊原理及工艺特点 138

360．怎样维护和保养气割机？ 138

363．简述直径51毫米，壁厚3.5毫米锅炉水冷壁管垂直固定焊口的焊接工艺。 139

362．低碳钢的焊接性怎么样？ 139

366．简述中碳钢管（φ38×2.5毫米）的焊接工艺。 140

365．气焊中碳钢时通常要采取哪些措施？ 140

364．中碳钢的焊接性怎么样？ 140

369．简述汽车弹簧钢板的气焊修复工艺。 141

368．高碳钢焊接和修补时如何选择焊丝？焊接工艺及注意事项是什么？ 141

367．高碳钢的焊接性怎么样？ 141

371．低合金珠光体耐热钢的焊接特点有哪些？ 142

370．什么叫耐热钢？什么叫低合金珠光体耐热钢？ 142

372．简述低合金珠光体耐热钢管的焊接工艺。 143

373．目前在施工现场常用的热处理方法有哪几种？并简单说明。 144

376．影响晶间腐蚀的因素有哪些？ 146

375．什么叫晶间腐蚀？产生晶间腐蚀的原因是什么？ 146

374．什么叫奥氏体不锈钢？常用的是哪一种？ 146

378．奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的原因和影响因素有哪些？ 147

377．在气焊奥氏体不锈钢时，为防止晶间腐蚀，常采用哪些措施？ 147

384．简述奥氏体不锈钢的气焊工艺。 148

383．如何进行奥氏体不锈钢焊接接头的均化处理？ 148

379．在气焊奥氏体不锈钢时，为防止热裂纹，常采用哪些措施？ 148

380．奥氏体不锈钢焊缝中产生气孔的主要气体是什么？为什么？ 148

381．奥氏体不锈钢焊接过程中有哪些合金元素被烧损？改善措施是什么？ 148

382．如何进行奥氏体不锈钢焊接接头的固溶处理？ 148

386．什么叫铸铁的石墨化？影响铸铁石墨化的因素有哪些？ 150

385．奥氏体不锈钢焊接前后要进行哪些处理？ 150

389．焊补铸铁时产生气孔的原因是什么？防止措施有哪些？ 151

388．灰口铸铁气焊时，产生热应力裂纹的原因是什么？防止措施有哪些？ 151

387．焊补铸铁时产生白口的原因是什么？如何防止？ 151

393．什么叫工业纯铝？工业纯铝的性能怎样？ 152

392．简述气焊球墨铸铁的工艺。 152

390．简述柴油机缸体裂纹补焊工艺。 152

391．球墨铸铁焊补的困难是什么？有利方面是什么？ 152

396．铝及铝合金焊接特点是什么？ 153

395．铝合金怎样分类？目前铝合金焊接结构中应用最广的是哪种？ 153

394．铝合金中的合金元素有哪些？各合金元素都起什么作用？ 153

397．气焊铝及铝合金时怎样选择焊丝？ 154

400．铝及铝合金气焊工艺的特点是什么？ 155

399．铝及铝合金焊前需要做哪些准备？焊后做哪些清理？ 155

398．铝气焊熔剂的主要成分是什么？各起什么作用？ 155

401．简述铸铝汽缸盖的焊补工艺。 156

404．气焊铝及铝合金时为什么容易造成烧穿缺陷？怎样防止？ 157

403．铝及铝合金焊接时产生裂纹的原因是什么？如何防止？ 157

402．气焊铝时，焊缝中为何容易产生气孔？怎样防止？ 157

408．钝铜的性能、成分如何？怎样分类？ 158

407．铝及铝合金焊接接头的强度怎样？ 158

405．铝及铝合金相对焊接性怎样？ 158

406．纯铝与铝镁合金焊接时形成热裂纹的倾向有何不同？ 158

410．什么叫青铜？青铜的牌号、成分和性能怎样？ 159

409．什么叫黄铜？黄铜的成分、性能和分类是怎样的？ 159

412．纯铜及铜合金焊接时的主要问题有哪些？ 160

411．什么叫白铜？白铜的分类、成分和性能如何？ 160

418．简述纯铜的气焊工艺。 161

417．为什么紫铜焊接接头的性能一般均低于母材？ 161

413．用气焊焊接纯铜及某些铜合金时，为什么容易产生焊不透和未熔合现象？ 161

414．用气焊焊接纯铜及某些合金时，为什么易产生较大的变形？ 161

415．用气焊焊接纯铜及某些合金时，为什么容易产生裂纹？ 161

416．用气焊焊接纯铜及某些合金时，为什么常产生大量气孔？ 161

419．纯铜焊后需要进行哪些处理？ 164

420．黄铜气焊前要做哪些准备工作？ 165

424．氧气切割包括哪几个过程？ 166

五、氧气切割原理及工艺特点 166

421．简述黄铜气焊时的操作要点及焊后怎样处理？ 166

422．怎样补焊锡青铜？ 166

423．怎样补焊铝青铜？ 166

425．符合哪些条件的金属才能进行气割？ 167

430．氧气切割时预热火焰的作用是什么？预热时间和预热火焰能率如何选择？ 168

429．合金元素对切割性能有何影响？ 168

426．为什么灰口铸铁不能采用一般的氧气切割方法进行切割？ 168

427．高铬钢和镍铬钢为什么不能用普通的气割方法进行切割？ 168

428．铜、铝及其合金为什么不能进行气割？ 168

432．切割氧的纯度对气割质量有何影响？ 169

431．切割氧的压力与切割速度、割件厚度有什么关系？ 169

435．切割速度对切割质量有何影响？ 170

434．切割时氧的消耗量取决哪些因素？ 170

433．切割氧的冷却作用对切口质量有何影响？如何改进？ 170

439．怎样提高气割切口的表面质量？ 171

438．火焰切割面的质量标志有哪些？ 171

436．割嘴与割件间倾斜角的大小主要决定于什么？ 171

437．割嘴离割件表面合适的距离是多少？为什么？ 171

443．大厚度钢板气割的主要困难是什么？ 172

442．影响切割变形的主要因素有哪些？ 172

440．提高切割速度的主要途径有哪些？ 172

441．氧气切割时，割缝表面的后拖量与什么因素有关？ 172

445．简述切割大厚度钢板的工艺。 173

444．大厚度钢板切割时由于氧压太高带来的困难如何解决？ 173

447．怎样进行单面坡口的机械气割？ 174

446．怎样进行直边机械气割？ 174

448．怎样进行双面（X型）坡口的机械气割？ 175

451．氧液化石油气切割用割嘴有何特点？ 176

450．氧液化石油气火焰的特征是什么？ 176

449．氧液化石油气切割有哪些特点？ 176

454．简述不锈钢的振动切割工艺。 177

453．振动气割方法的实质是什么？应用于哪些金属的切割？ 177

452．简述氧液化石油气切割工艺。 177

458．简述铬镍钢和铸铁的氧熔剂切割工艺。 178

457．氧熔剂切割的设备有几种？各种设备的特点是什么？ 178

455．铸铁振动气割工艺特点是什么？ 178

456．什么叫氧熔剂切割？主要应用范围是什么？ 178

460．什么叫表面切割？主要用途是什么？简述其操作工艺。 179

459．什么叫氧矛切割？简述氧矛切割工艺。 179

463．用什么形状的割嘴才能进行快速氧气切割？并简单说明。 180

462．为什么用一般割嘴不能达到快速氧气切割的目的？ 180

461．快速氧气切割的基本原理是什么？ 180

464．快速氧气切割的规范参数如何选择？ 181

465．快速氧气切割质量如何？ 182

470．焊接应力及变形产生的原因是什么？ 183

469．什么叫焊接变形？什么叫焊接残余变形？ 183

六、焊接应力和变形的原因及预防、控制的措施 183

466．什么叫应力？什么叫变形？ 183

467．什么叫焊接应力？什么叫焊接残余应力？ 183

468．什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？ 183

474．产生波浪变形的原因是什么？ 184

473．产生挠曲变形的原因是什么？ 184

471．什么叫纵向变形和横向变形？产生的原因是什么？ 184

472．什么叫角变形？产生角变形的原因是什么？ 184

477．焊缝的收缩量与哪些因素有关？ 185

476．螺旋形变形产生的原因是什么？ 185

475．产生错边变形的原因是什么？ 185

478．具体介绍预防焊接残余变形的几种措施。 186

481．简述火焰加热矫正法的原理和具体方法。 187

480．简述机械矫正法的原理和具体方法。 187

479．矫正焊接变形的方法可分几类？各类方法的实质是什么？ 187

482．减小焊接残余应力的措施有哪些？ 189

484．消除焊接残余应力的方法有哪些？ 190

483．什么情况下要求消除焊接残余应力？ 190

487．根据国标GBJ236—82，角焊缝表面质量标准是什么？ 191

486．根据国标GBJ236—82，各级对接焊缝表面质量标准是什么？ 191

七、焊接质量标准及焊接缺陷检验 191

485．焊缝质量级别是根据什么规定划分的？怎样划分的？ 191

488．根据国标GBJ236—82，对接焊缝内部质量标准是什么？ 192

489．国标GBJ236—82对容器和管道各级焊缝射线探伤数量是怎样要求的？ 193

490．国标GBJ235—82对管道是怎样分类的？ 194

491．钢制焊接压力容器技术条件对焊缝质量标准的规定是怎样的？ 195

492．试述铝制焊接容器技术条件对焊接质量标准的规定。 196

494．焊接质量检验包括哪几种检验？各种检验内容有哪些？ 197

493．焊接质量检验的目的是什么？有哪些检验方法？ 197

500．致密性检验通常采用哪些方法？各种方法的适用范围怎样？ 198

499．焊缝外观检验的内容包括哪些？怎样进行检验？ 198

495．焊丝质量检验的内容包括哪些？怎样进行？ 198

496．气焊熔剂及钎剂质量检验的内容包括哪些？ 198

497．母材质量检验的主要内容包括哪些？ 198

498．装配质量检验的内容包括哪些？ 198

503．渗透探伤有哪两种方法？其应用范围是什么？ 199

502．磁粉检验的原理是什么？应用范围怎样？ 199

501．什么叫无损检验？无损检验手段分为哪两类？ 199

507．X射线和γ射线探伤的优缺点有哪些？使用范围怎样？ 200

506．裂纹、未焊透、气孔和夹渣在底片上的特征是什么？ 200

504．射线探伤有几种方法？ 200

505．X射线和γ射线有什么性质？直接照相法的原理是什么？ 200

512．什么叫屈服强度？并列出其计算公式。 201

511．什么叫抗拉强度？并列出其计算公式。 201

508．超声波探伤原理是什么？应用范围如何？ 201

509．机械性能试验的国的是什么？试验方法有哪些？ 201

510．拉伸试验的目的是什么？ 201

516．什么叫冲击值？计算公式是什么？ 202

515．什么叫弯曲试验？弯曲试验在检验焊接接头的性能和质量方面有何意义？ 202

513．什么叫延伸率？并列出其计算公式。 202

514．什么叫断面收缩率？并列出其计算公式。 202

518．什么叫金属的硬度？硬度试验在焊接检验中有何意义？ 203

517．拉伸试验试样如何截取？弯曲试验试样如何截取？画图说明。 203

524．气割切口表面质量检验标准是什么？ 204

523．焊缝和焊接接头的腐蚀试验的目的是什么？ 204

519．金相试验的目的是什么？试验的主要内容有哪些？ 204

520．宏观金相检验的方法和目的是什么？ 204

521．微观金相检验的方法和目的是什么？ 204

522．焊缝的化学分析经常分析哪些元素？如何取样？ 204

525．切割面质量怎样标注？检验操作方法有哪些？ 206

528．接头的型式有几种？各种接头的优缺点是什么？ 207

527．焊缝的基本型式有哪些？并简要说明。 207

526．切割件的外形尺寸怎样检验？ 207

八、焊接接头静载强度计算基本知识 207

530．对接接头的工作应力分布情况是怎样的？ 208

529．什么叫应力集中？产生应力集中的原因是什么？ 208

533．焊接接头强度计算为什么要假设？作哪些假设？ 209

532．什么叫工作焊缝？什么叫联系焊缝？ 209

531．搭接接头的工作应力分布情况是怎样的？ 209

534．怎样进行对接接头静载强度计算？并列出受拉、受压和受剪的计算公式。 210

536．怎样确定焊缝的许用应力？ 211

535．怎样进行搭接接头静载强度计算？并列出各种搭接接头受拉、受压的计算公式。 211

538．计算例题之二 212

537．计算例题之一 212

539．计算例题之三 213

541．什么叫零件图？零件图包括哪些内容？ 214

540．气焊工为什么要了解机械制图的基本知识？机械图与建筑图相比有何特点？ 214

高级工 214

一、机械制图基本知识 214

543．什么是表面粗糙度？表面粗糙度符号中标注文字的意义是什么？ 215

542．零件的精度包括哪些内容？怎样体现？ 215

547．什么叫局部放大图？怎样进行标注？ 216

546．什么叫斜视图？什么叫斜剖视？都如何标注？ 216

544．零件的其它要求如何标注？ 216

545．什么叫局部视图？怎样进行标注？ 216

549．轮辐及筋的规定画法是怎样的？ 217

548．什么叫旋转剖视？怎样标注？ 217

550．什么叫装配图？装配图包括哪些内容？ 218

552．影响焊接热影响区冷却速度的因素有哪些？ 219

551．什么叫焊接热循环？研究焊接热循环主要考虑哪几个参数？ 219

二、金属热影响区的全相组织及机械性能 219

554．不易淬火钢、淬火钢的焊接热影响区的组织分布和性能怎样？ 220

553．什么叫热影响区？为什么要研究焊接热影响区？ 220

556．什么叫脆化？热影响区脆化有何危害？ 222

555．焊接热影响区的机械性能有何变化？ 222

559．焊接应力怎样分类？ 223

三、焊接应力的产生和分布及焊接变形量的估算 223

557．为什么说热影响区中的过热区是比较危险的区域？ 223

558．碳钢气割热影响区一般可分为几个区域？各区的组织是什么？ 223

561．简单描述在钢板中间堆焊时纵向应力及变形是怎样产生的？ 224

560．简述钢板单边焊缝的纵向应力及变形过程 224

562．简单描述横向应力是怎样产生的？ 225

564．圆筒上环焊缝引起的纵向应力是如何分布的？ 226

563．简单描述对接交叉焊缝的纵向应力是如何分布的（不考虑横向应力） 226

566．焊缝的纵向收缩变形量与哪些因素有关？如何估算？ 227

565．影响焊接应力的因素有哪些？ 227

568．挠曲变形是怎样引起的？ 228

567．焊缝横向收缩与哪些因素有关？如何估算对接焊缝的横向收缩量？ 228

569．影响挠曲变形的因素有哪些？挠曲变形的挠度如何计算？ 229

570．角变形发生的根本原因是什么？不同的焊缝和接头形式都具有什么不同特点？ 230

573．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对受压元件焊接提出哪些具体要求？ 231

572．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对受压元件焊接的一般要求是什么？ 231

571．波浪变形产生的根本原因是什么？ 231

四、高温、高压锅炉、压力容器的焊接工艺 231

575．高温、高压锅炉焊接时允许的最低环境温度是多少？各种钢板施焊前预热温度是多少？ 232

574．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对受压元件焊后热处理提出哪些规定？ 232

577．简述高温、高压锅炉的焊接工艺。 233

576．高温、高压锅炉哪些管道应采用钨极氩弧焊打底？ 233

580．简述GD-10型激光点焊机的性能和应用范围？ 234

579．激光焊接原理是什么？具有哪些优点？ 234

五、激光、电子束焊和等离子切割基本知识 234

578．什么叫激光？激光与普通光有何不同？ 234

582．电子束焊与其它焊接方法相比具有哪些优点？应用范围怎样？ 235

581．电子束焊接的原理是什么？怎样分类？ 235

585．ES-30×250型真空电子束焊机的构造和性能怎样？ 236

584．真空电子束焊机怎样分类？各有其哪些优缺点？ 236

583．简述真空电子束焊的焊接过程。 236

587．真空电子束焊焊前要做哪些准备工作？ 237

586．真空电子束焊接规范参数包括哪些内容？这些规范参数对焊缝形状有何影响？ 237

590．什么叫自由电弧？什么叫等离子电弧？等离子电弧有何特点？ 238

589．什么叫等离子体？其性能如何？ 238

588．简述真空电子束焊对接直缝和环缝的焊接操作方法。 238

591．等离子弧发生装置的原理是什么？等离子弧有几种类型？ 239

593．等离子弧割炬内腔形状尺寸如何确定？ 240

592．LG-400-1型等离子弧切割机的构造和性能及用途怎样？ 240

596．等离子弧钨极烧损的原因有哪些？ 241

595．等离子弧切割常用气体有哪些？为什么？ 241

594．等离子弧切割用的气体有哪些作用？ 241

599．等离子弧切割的操作步骤是什么？ 242

598．等离子弧切割规范参数怎样选择？ 242

597．等离子弧切割时喷嘴烧损的原因有哪些？ 242

602．什么叫等离子弧焊接？有何特点？应用范围怎样？ 243

601．特种等离子切割方法都有哪些？ 243

600．为保证用等离子弧切割大厚度的质量必须注意哪些工艺特点？ 243

604．小孔型等离子弧焊接规范参数如何选择？ 244

603．等离子弧焊接方法有哪些？简单介绍。 244

606．氧-乙炔焰合金粉末喷焊的原理是什么？有哪些特点？ 246

六、氧-乙炔焰合金粉末喷焊和喷涂 246

605．LH-300型自动等离子弧焊机的结构和性能怎样？ 246

609．什么叫“一步法喷焊”？使用一步法喷焊炬时应注意些什么事项？ 247

608．喷焊炬如何分类？对喷焊炬的要求有哪些？ 247

607．喷焊炬的工作原理是什么？ 247

610．什么叫“二步法喷焊”？使用二步法喷焊炬时应注意哪些事项？ 248

613．喷焊前对工件表面要进行哪些处理？ 249

612．喷焊合金粉末有哪几类？选择合金粉末时应注意哪些事项？ 249

611．简述重熔炬的结构和使用注意事项。 249

618．什么叫重熔？简述火焰重熔工艺过程。 250

617．简述二步法喷焊的喷焊工序操作过程。 250

614．喷焊前预热温度如何选择？怎样进行预热？ 250

615．什么叫预喷粉？其目的是什么？ 250

616．简述一步法喷焊的喷焊工序操作过程。 250

619．影响喷焊层质量的因素有哪些？ 251

620．氧-乙炔焰合金粉末喷涂的原理是什么？有哪些特点？ 252

622．简还QSH-4型喷涂炬的结构和工作原理。 253

621．对喷涂炬的基本要求有哪些？ 253

624．喷涂前对待喷工件的表面进行处理的目的是什么？怎样进行处理？ 254

623．氧-乙炔焰喷涂的合金粉末如何选择？ 254

627．焊接生产的全过程包括哪些环节？ 255

七、制定焊接工艺过程的基本知识 255

625．喷涂前为什么要预热？怎样预热？ 255

626．简述喷涂工艺过程。 255

628．什么情况下需要进行焊接工艺过程分析和设计？其主要内容包括什么？ 256

629．装配工艺过程一般应包括哪些内容？ 256

634．编制气割工艺应包含哪些内容？ 257

630．生产中采用的分部件进行装配－焊接的路线，有何优点？ 257

631．怎样合理划分部件？ 257

632．制定焊接工艺过程应遵循哪些原则？ 257

633．制定焊接工艺过程应包括哪些内容？ 257