锅炉制造工艺学PDF电子书下载

目录 1

第一章 金属材料的切割 3

§1-1 火焰切割 3

一、火焰切割基本原理 3

二、气割用的可燃气体 5

三、火焰切割的影响因素 7

四、常用的割炬 9

五、高速火焰切割 9

六、液化石油气或天然气切割 15

一、等离子弧的基本原理及其特点 17

§1-2 等离子弧切割 17

二、等离子弧的产生 18

三、等离子弧的类型 18

四、等离子弧切割技术 19

第二章 电弧焊接与电渣焊接 22

§2-1 电弧焊接的基本原理 22

一、焊接电弧的特性 22

二、电弧焊的焊接接头 26

一、概述 28

§2-埋弧自动焊接 28

二、焊接过程自动调节的基本原理 29

三、锅炉锅筒纵向焊缝和环向焊缝的埋弧自动焊接装置 33

四、埋弧自动焊接所用的焊接材料 33

五、埋弧自动焊接技术 35

§2-3 磁弧焊接 37

一、磁弧焊接的基本原理及其特点 38

二、管件的磁弧焊接技术 39

一、概述 40

§2-4 电渣焊接 40

二、电渣焊接过程的特点 42

三、丝极电渣焊接技术 43

第三章 气体保护电弧焊接 45

§3-1 概述 45

§3-2 钨极氩弧焊 46

一、电弧在氩气中燃烧的特点 46

二、钨极氩弧焊的特点 47

三、钨极氩弧焊接技术 48

§3-3 熔化极氩弧焊 49

一、熔化极氩弧焊的熔滴过渡 50

二、熔化极氩弧焊接技术 53

§3-4 熔化极脉冲氩弧焊 54

、熔化极氩弧焊的局限性 54

二、熔化极脉冲氩弧焊的基本原理 54

三、熔化极脉冲氩弧焊接技术 54

§3-5 二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊） 56

一、概述 56

二、CO2焊的冶金特点 57

三、CO2焊的熔滴过渡特点 59

四、CO2焊的飞溅问题 61

§3-6 气电焊的发展简况 62

一、多元保护气体的使用 62

二、窄间隙焊接法 64

第四章 接触焊、摩擦焊、等离子弧焊 65

§4-1 接触焊 65

一、概述 65

二、闪光对接焊过程 67

三、闪光对接焊缝的灰斑问题 68

§4-2 摩擦焊 70

一、摩擦焊接的基本原理 70

二、摩擦焊接的优点 71

三、摩擦焊接的焊接工艺 72

§4-3 等离子弧焊接 74

一、等离子弧焊接的基本原理及其特点 74

二、穿透等离子弧焊接工艺 75

一、焊接接头的冷裂纹 77

§5-1 普通低合金结构钢的焊接特点 77

第五章 锅炉钢材的焊接特点 77

二、焊接接头的热裂纹 84

三、焊接接头的再热裂纹 86

§5-2 低合金珠光体热强钢的焊接特点 91

§5-3 奥氏体不锈钢的焊接特点 92

第六章 无损探伤技术 93

§6-1 概述 93

§6-2 射线探伤 94

一、射线探伤的优缺点 94

二、X射线发生的基本原理 95

三、X射线的探伤方法 96

四、γ射线发生的基本原理 98

五、γ射线探伤方法 98

§6-3 超声波探伤 99

一、超声波的基本性质 99

二、超声波探伤的方法 104

三、超声波探伤技术 105

一、磁粉探伤的基本原理 109

§6-4 磁粉探伤 109

二、各种磁化方法的分类及其适用范围 110

三、影响灵敏度的几个主要因素 110

§6-5 液体渗透探伤法 112

一、概述 112

二、着色探伤 112

三、荧光探伤 113

§6-6 声发射无损探伤 113

一、概述 113

三、声发射技术的应用 114

二、声发射的基本原理 114

§6-7 其他探伤方法 115

一、液晶探伤 115

二、高能射线探伤 115

三、激光、全息照相在无损探伤中的应用 116

第七章 锅筒的制造工艺特点 117

§7-1 锅筒封头的制造工艺 117

一、封头毛坯展开尺寸的计算 117

二、封头的冲压成型 119

三、封头的爆炸成型 123

四、封头的旋压成型 125

五、成型封头的质量检验 128

§7-2 锅筒筒节的卷制 129

一、锅筒筒节的划线与下料 129

二、锅筒筒节的弯卷工作 131

§7-3 锅筒的装配与焊接工作 133

一、锅筒纵向与环向焊缝的装配 133

二、锅筒纵、环缝的焊接工作 135

一、锅筒筒节的正火处理 137

§7-4 锅筒制造中的热处理工作 137

二、高强度低合金钢锅筒的调质处理 138

三、锅筒的退火处理 139

§7-5 锅筒与管件的连接 142

一、排孔划线与钻孔 142

二、锅筒与管件的连接 143

§7-6 锅筒制造中的检验工作 145

一、致密性检验 145

二、无损探伤 147

§8-2 管子的弯曲 148

一、管子弯曲时的变形 148

第八章 锅炉管件的制造工艺特点 148

§8-1 管件的划线与下料 148

二、机械冷态弯管 149

三、机械热态弯管 153

四、小弯曲半径管件的弯制 155

§8-3 管子的焊接工作 157

一、管子的闪光对接焊技术 157

二、小口径厚壁管的自动氩弧焊接 159

三、管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接 160

一、膜式水冷壁管排的组合方式 162

§8-4 膜式水冷壁的制造特点 162

二、膜式水冷壁的高频焊接工艺 164

三、膜式水冷壁管排的组装 165

四、膜式水冷壁管排的弯制 165

§8-5 蛇形管受热面的制造特点 166

第九章 锅炉其他零部件的制造特点 169

§9-1 集箱的制造特点 169

一、集箱的拼接 169

一、管子的切割下料 171

二、集箱端盖的旋压工艺 171

§9-2 钢管式空气预热器的制造特点 171

二、管板的制造 172

三、管箱的装配与焊接 172

§9-3 回转式空气预热器的制造特点 175

一、回转式空气预热器的制造工艺特点 175

二、回转式空气预热器的试运转 176

§9-4 铸铁省煤器管的制造特点 176

§9-5 具有扩展表面的对流受热面管件的制造特点 179