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目录 1

第一章 金属的基础知识 1

1．什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 1

2．金属的内部构造是怎样的？何谓原子、晶体、晶胞和晶格？最常见的晶格有几种？ 1

3．试述液体金属的结晶过程。焊接金属结晶有何特点？ 3

4．何谓组元、相、相变及相变温度？ 4

5．什么叫合金？合金的结构分几种？ 4

6．什么是铁—碳平衡图？它有何重要意义？ 6

7．铁碳合金中的基本组织有哪些？其机械性能如何？ 7

8．试按图1—4说明铁—碳平衡图各特性点，特性线，相变温度及其代表符号？ 8

9．平衡图分几段？何谓钢段？钢段加热和冷却时组织是怎样转变的？ 10

10．什么是珠光体？它的特性怎样？ 11

11．什么是索氏体？怎样可以获得索氏体？ 11

12．什么是托氏体？怎样可以获得托氏体？ 12

13．上贝氏体和下贝氏体的特点怎样？怎样获得它们？ 13

14．什么是马氏体？马氏体的特点怎样？ 13

15．什么是莱氏体？它是怎样形成的？ 14

17．什么叫金属的过热和过烧？什么是过热组织？有何危害？ 15

16．什么是残余奥氏体？它在钢中的含量同哪些因素有关？有何危害？ 15

18．钢有哪些物理性能？ 16

19．钢有哪些化学性能？ 17

20．什么是金属的机械性能？有哪些性能指标？ 17

21．什么是应力？什么是强度？ 18

22．什么是弹性和塑性？ 19

23．什么是钢材的硬度？ 19

25．什么是金属的疲劳？ 20

26．什么是金属的蠕变？ 20

24．什么是钢材的韧性和脆性？ 20

27．什么是钢材的持久强度？ 21

28．什么是钢的热脆性和冷脆性？ 21

29．什么是钢的工艺性能？ 21

30．钢中有哪些主要元素？主要作用如何？ 22

31．碳钢是怎样分类的？ 25

32．碳钢是怎样编号的？ 26

33．合金钢是怎样分类的？ 26

34．合金钢是怎样编号的？ 27

第二章 焊接冶金原理 29

35．什么是焊接？有哪些焊接工艺方法？各有何特点？ 29

36．焊接方法有多少种？主要分几类？ 30

37．焊接技术有哪些优越性？简述一下它的历史沿革。 31

38．什么叫电弧？焊接电弧是怎样产生的？ 31

39．焊接电弧由几部分组成？其热量分布如何？ 32

40．什么叫电弧的静特性？其意义如何？ 34

41．什么叫电弧的稳定性？哪些因素影响电弧稳定？ 35

42．焊接过程有哪些冶金特点？ 36

43．熔池是怎样形成的？如何表示熔池的大小？ 37

44．焊缝金属的结晶过程是怎样的？ 38

46．氧对焊缝金属有何影响？ 39

45．熔池周围有哪些气体？其来源如何？ 39

47．氮对焊缝金属有何影响？ 40

48．氢对焊缝金属有何影响？ 41

49．焊接过程中金属元素蒸发会引起什么后果？ 42

50．焊条药皮中含有哪些主要物质？都有哪些作用？ 43

51．什么是酸性焊条？什么是碱性焊条？有哪些主要区别？ 43

52．焊接接头指何而言？各部分金相组织有何不同？为什么？ 45

53．低碳钢和低合金钢焊接接头热影响区的金属组织状态如何？ 45

54．热影响区大小对焊接接头质量有哪些影响？一般有多大范围？ 47

55．钢中各种组织的物理性能有何不同？对焊接质量有何影响？ 48

57．影响钢的可焊性有哪些主要因素？ 49

56．何谓钢的可焊性？包括哪些内容？ 49

59．何谓碳当量法？何谓最高硬度法？如何应用？ 50

58．怎样评定钢的可焊性？常用的方法有哪几种？ 50

第三章 手工电弧焊接工艺 53

60．什么是手工电弧焊？它有哪些优越性？ 53

61．怎样进行手工电弧焊的引弧工艺？方法有几种？ 54

62．怎样进行手弧焊的收尾工艺？ 54

63．手弧焊结头连接型式有几种？结头容易出现哪些工艺缺陷？ 55

64．简述手工电弧焊接工艺规范？如何选择？ 56

66．焊接结构的焊接顺序一般遵照哪些基本原则？ 57

65．什么叫焊接结构？焊接结构有何特点？ 57

67．焊接结构中的焊接接头型式有几种？选择接头型式的原则是什么？ 58

68．焊接结构的工艺要求有哪些？何谓分段退焊法？ 61

69．如何进行带筋板工字梁的焊接？ 63

70．如何进行不带筋板工字梁的焊接？ 65

71．如何进行立柱的对接焊和加强板的焊接？ 66

72．如何进行梁、柱安装位置的焊接？ 67

73．如何进行桁架结构的焊接？有何注意事项？ 68

74．管子焊接有何特殊性？对口型式有哪些？各有何优缺点？ 69

76．如何进行管子的吊焊？ 70

75．何谓管子的吊焊？有何工艺特点？ 70

77．何谓管子横焊？有何工艺特点？ 75

78．如何进行管子的横焊？ 75

79．何谓管子的斜焊？有何工艺特点？ 77

80．如何进行管子斜焊口的焊接？ 78

81．手弧焊一般有哪些工艺缺陷？如何防止？ 79

82．何谓气焊？有何特点？应用范围如何？ 83

83．氧气有哪些性质？其纯度有何要求？ 83

第四章 气焊与切割 83

84．乙炔有哪些性质？在制取乙炔气时化学反映过程如何？ 84

85．气焊火焰有几种？都有哪些特点？ 85

86．气焊冶金过程如何？接头组织有何特点？ 86

87．何谓右向焊法和左向焊法？有何特点？怎样选用？ 87

88．怎样用气焊焊接固定小管？有哪些注意事项？ 88

89．乙炔气瓶和氧气瓶相比较有何不同？乙炔气为什么会溶解于丙酮？ 89

90．乙炔中的硫化氢和磷化氢对焊接质量有何影响？怎样控制硫、磷含量？ 90

91．怎样进行乙炔气过滤？其净化原理如何？ 90

92．气焊粉有何作用？有何技术要求？分几类？ 92

94．低碳钢气焊时，常出现哪些缺陷？如何防止？ 94

93．回火的原理是什么？如何防止回火？ 94

95．氧—乙炔切割原理是什么？金属符合哪些条件才能进行切割？ 95

96．什么是切割规范？包括哪些内容？ 96

97．氧—乙炔切割时的工艺过程如何？何谓后施量？怎样避免？ 96

98．常用的割炬有哪些？型号是什么？ 97

99．丙烷主要有哪些性能？丙烷、乙炔相比较有何不同？ 97

100．氧—丙烷切割有何优越性？切割火焰有何特点？ 99

101．氧—丙烷割炬和氧—乙炔割炬有何不同？ 100

102．何谓氧熔剂切割？常用的熔剂有哪些？ 100

104．何谓等离子切割？基本原理是什么？切割设备型号有哪些？ 101

103．何谓金属电弧切割？有何特点？ 101

105．何谓碳弧气刨？有何特点？ 102

106．何谓激光切割？基本原理如何？应用情况怎样？ 103

第五章 特殊部件的焊接方法 105

107．汽缸补焊的困难是什么？ 105

108．汽缸补焊有哪些工艺方法？各有何优缺点？ 105

109．如何进行汽缸的热焊？ 106

110．如何进行汽缸的冷焊？ 108

111．汽缸补焊中的变形和影响变形的有关因素有哪些？如何防止？ 109

112．汽轮机叶片工作有何特点？其材料可焊性如何？ 110

113．叶片焊接材料有几种？如何选择？ 111

114．如何进行叶片裂纹的补焊工艺？ 112

115．如何进行断裂叶片的对接焊？有何特殊要求？ 113

116．如何进行叶片上的硬质合金片的钎焊？ 114

117．怎样对承担叶片焊接的焊工进行考核？ 115

118．怎样评定叶片焊接质量？ 115

119．钎焊的实质是什么？有哪些优点？ 116

120．钎料分几种？选择钎料应注意哪些？ 117

121．有哪些钎料？性能和应用范围如何？ 117

122．选择钎焊接头型式应注意些什么？连接间隙大小对接头质量有何影响？ 118

124．钨金分几种？哪些部件使用钨金轴瓦？损坏的主要原因是什么？ 120

123．如何进行汽轮机叶片拉筋的钎焊？ 120

125．如何进行局部磨损轴瓦的补焊？ 121

126．如何进行局部脱落的轴瓦补焊？ 122

127．阀门密封面的堆焊有何特殊要求？常用的堆焊材料有哪些？ 122

128．如何进行铬镍硅铝型高压阀门的堆焊？ 124

129．如何进行铬13型中温高压阀门堆焊？ 124

130．如何进行铬锰型中温高压阀门堆焊？ 125

131．如何进行高铬铸铁阀门堆焊？ 125

132．焊接工作的安全技术包括哪些内容？其安全方针是什么？ 127

133．如何防止触电事故的发生？如遇触电事故如何处理？ 127

第六章 焊接与切割的安全技术 127

134．焊接用各种气瓶怎样分类？其安全要求是怎样规定的？ 128

135．使用压缩气瓶有哪些安全要求？ 128

136．使用液化气瓶有哪些安全要求？ 129

137．使用溶解气瓶有哪些安全要求？ 130

138．使用乙炔发生器时，应注意哪些安全技术？ 130

139．减压器分几种？使用中有哪些安全技术要求？ 131

140．焊炬、割炬及橡胶软管在使用中有哪些安全技术要求？ 131

141．焊接与切割中有哪些有害因素？常用的手工焊接和切割有哪几种危害？其程度如何？ 132

142．什么是电弧辐射？如何防护？ 132

144．在焊接过程中有哪些有害气体？如何进行防护？ 133

143．什么是高频电磁场强度？有何危害？如何防护？ 133

145．噪音对人体有哪些危害？如何防护？ 134

第七章 焊工考试 135

146．焊工考试的目的是什么？是怎样分类的？什么是基本考试和补充考试？ 135

147．怎样成立焊工考试委员会？其职能如何？ 136

148．怎样进行承压管道的基本考试？ 137

149．怎样进行承压管道的补充考试？ 139

150．怎样对受压容器进行焊工考试？ 140

151．怎样对承重结构进行焊工考试？ 141

附录 常用钢材焊接焊条选用表 145