现代机夹可转位刀具实用手册PDF电子书下载

序 倪志福 1

前言 1

第1章 机夹可转位刀具概述 1

1 机夹可转位刀具的基本概念 1

1.1 名称 1

1.2 特征 2

1.3 特点 2

2 可转位刀具的基本构造 4

2.1 刀具的结构 4

2.2 刀具角度的形成 8

2.3 刀具的尺寸精度 8

3 可转位刀具发展概况 9

3.1 当代金属切削加工的发展方向 9

3.3 可转位刀片材料的发展概况 10

3.2 可转位刀具发展方向 10

3.4 可转位刀具结构发展概况 17

3.5 可转位刀具生产概况 23

3.6 可转位刀具应用概况 24

第2章 机夹可转位刀片材料 27

1 概述 27

1.1 刀具材料分类 27

1.2 刀具材料构成、成分及性能对比 28

2 硬质合金刀片材料 32

2.1 硬质合金的组成成分及应用分类 32

2.2常用硬质合金刀片碑号、性能及造用范围 34

2.3 涂层硬质合金刀片牌号、性能及适用范围 44

2.4 钛基硬质合金 46

2.5 国内外常用硬质合金牌号对照表与国产硬质合金适用范围图示表 48

2.6 切削加工用硬质合金牌号推荐 54

3.1 纯氧化铝陶瓷刀片材料 61

3.2 混合陶瓷刀片材料 61

3 陶瓷刀片材料 61

3.3 氮化硅基陶瓷刀片材料 69

4 超硬刀具材料 69

4.1 天然金刚石刀具材料性能及适用范围 71

4.2 复合金刚石刀具材料性能及适用范围 72

4.3 复合立方氮化硼刀具材料性能及适用范围 72

5 高速钢刀具材料 73

5.1 概述 73

5.2 机夹高速钢刀片材料性能及应用 75

第3章 可转位刀片 77

1 概述 77

1.1 可转位刀片的设计原则与选用 77

1.2 可转位刀片标准系列与选用 78

2 可转位刀片国家标准基本内容 79

2.1 可转位刀片国家标准名称及标准号 79

2.2 可转位刀片型号国家标准表示规则 79

3.1 带圆孔的硬质合金可转位刀片 97

3 国家标准已规定的硬质合金可转位刀片的分类、型号、规格 97

3.2 无孔硬质合金可转位刀片 130

3.3 沉孔硬质合金可转位刀片 136

3.4 硬质合金可转位铣刀片 149

3.5 硬质合金可转位刀片技术要求 157

3.6 硬质合金可转位铣刀片毛坯 159

4 符合ISO标准的新型号可转位刀片 163

4.1 加工作业的划分与可转位车刀片槽型代码 163

4.2 可转位车刀断槽型刀片及其型号规格 165

4.3 可转位铣刀片的形式与加工作业的划分 219

4.4 符合ISO标准的可转位铣刀片 221

5 可转位螺纹刀片 229

5.1 符合ISO螺纹标准的米制、英制可转位螺纹刀片 229

5.2 符合国际A.P.I标准的石油管螺纹可转位刀片 233

6 机夹式及可转位切槽、切断刀片 240

6.1 机夹式切槽、切断刀片 240

6.2 可转位切槽刀片 243

7 专用及非标可转位刀片 245

7.1 非标可转位铣刀片 245

7.2 非标双刃可转位铰刀片 248

7.3 特小、特大规格专用可转位刀片 250

8 可转位刀片的合理选用 256

8.1 标准可转位刀片的应用范围 256

8.2 选用可转位刀片的基本原则 260

9 硬质合金可转位刀片断屑槽型及其适用范围 274

9.1 国家标准断屑槽型形式、代号及适用范围 274

9.2 新开发的断屑槽型系列、特征及其适用范围 277

10 关于可转位刀片老标准--冶标(YB)、机标(JB)的简要说明 286

10.1 老标准可转位刀片表示方法 286

10.2 冶标(YB)、机标(JB)可转位刀片型号对照表 290

10.3 部分老标准刀片的型号与规格 297

10.4 老标准可转位刀片的应用范围 315

11 陶瓷可转位刀片 316

12 超硬材料可转位刀片 322

第4章 机夹可转位车刀 327

1 概述 327

2 机夹可转位车刀的结构形式 328

3 机夹可转位车刀的刀片开式 333

3.1 刀片的形状 333

3.2 切削刃的长度 337

3.3 刀尖圆弧半径 337

3.4 刀片厚度 338

3.5 刀片法后角 339

3.6 刀片精度 340

3.7 切削刃截面形式 340

4 几何参数 341

4.1 主要几何参数及符号 342

4.2 几何参数选择原则 343

4.3 几何参数选择数据 344

5 品种规格 353

5.1 可转位外圆，端面及仿形车刀品种规格 353

5.2 可转位车孔刀品种规格 381

5.3 机夹切断刀和车槽刀的品种规格 391

5.4 机夹可转位螺纹车刀品种规格 396

5.5 数控车床用可转位车刀 406

5.6 陶瓷可转位车刀 407

5.7 可转位立方氮化硼车刀 411

5.8 可转位金刚石车刀 415

6 可转位车刀的使用 416

6.1 切削用量的选用 416

6.2 切削液的选用 431

6.3 合理使用和使用中注意的问题 432

7 加工实例 436

1 概述 439

第5章 可转位铣刀 439

1.1 种类与用途 440

1.2 发展概况 440

2 常用结构形式与适用范围 442

2.1 刀片的定位与夹紧形式 442

2.2 刀座(刀垫、小刀块)的定位与夹紧形式 449

2.3 刀体在机床上的定位与安装形式 450

3.1 刀片的形状 452

3 可转位铣刀常用的刀片形式 452

3.2 刀片的刃口形式 453

3.3 刀片的刀尖形式 454

4 几何角度 456

4.1 主要几何角度的符号及意义 456

4.2 几何角度的选择原则 457

4.3 几何角度选用参考数据 457

5 常用品种规格 465

5.1 可转位铣刀代号表示规则 465

5.2 可转位面铣刀常用品种规格 470

5.3 可转位立铣刀常用品种规格 496

5.4 可转位三面刃(二面刃)铣刀常用品种规格 514

5.5 可转位专用铣刀品种简介 524

6 铣削要素及切削面积 529

6.1 铣削要素 529

6.2 切削面积 531

7 铣削力与铣削功率 533

7.1 铣削分力 533

7.2 铣削分力的计算 534

7.3 铣削功率的计算 536

8 铣削用量的选取 538

8.1 铣刀磨损及寿命 538

8.2 铣削用量的选择原则及数据 541

8.3 各种可转位铣刀的切削用量数据 556

9.1 铣刀的安装 571

9 可转位铣刀的使用和注意事项 571

9.2 铣削方式及铣刀相对工件的位置 573

9.3 切削液的选用 573

9.4 平面的精铣 579

9.5 铣削的质量问题及解决措施 582

9.6 铣刀的损坏及防止损坏的措施 585

9.7 可转位铣刀的检测 591

10 可转位铣刀的加工实例 601

11 铣刀常用连接辅具及附件 604

第6章 机夹可转位孔加工刀具 623

1 概述 623

2 可转位浅孔钻 624

2.1 种类、结构及特点 624

2.2 结构种类 625

2.3 常用刀片形状、断屑槽型及型号 626

2.5 切削用量 627

2.4 几何参数的选择 627

2.6 切削液流量与压力 629

2.7 冷却环 630

2.8 使用时注意事项 631

2.9 尺寸系列 632

2.10 加工实例 637

3 可转位组合钻头 637

3.1 结构型式、特点及使用范围 637

3.2 钻杆 641

3.3 切削用量的选择 642

3.4 切削液 644

3.5 使用中注意的问题 644

3.6 加工实例 645

4 可转位深孔钻 646

4.1 分类和特点 646

4.2 结构 647

4.3 刀片材料及断屑槽型 649

4.4 几何参数 650

4.5 切削用量 650

4.6 钻杆尺寸系列 653

4.7 辅具典型结构 654

4.8 冷却系统 656

4.9 故障原因及措施 657

5 机夹套料钻 658

5.1 浅孔套料钻 658

5.2 深孔套料钻 659

5.3 外排屑机夹多刃套料钻 660

5.4 内排屑单齿套料钻 662

5.5 支承装置 666

5.6 减震装置 667

5.7 进油器 667

5.9 常见问题及产生原因 669

5.10 加工实例 669

5.8 切削液 669

6 机夹铰刀 674

6.1 单刃铰刀 675

6.2 超硬材料铰刀 678

6.3 浮动铰刀 687

7 可转位扩孔钻及锪钻 689

7.1 可转位扩孔钻 689

7.2 可转位锪钻 690

7.3 切削用量 692

8 可转位复合刀具 695

8.1 概述 695

8.2 刀具的复合方法 696

8.3 复合刀具使用需注意的问题 696

8.4 复合刀具的结构 697

8.5 供带孔毛坯使用的复合刀具 697

8.6 供实体零件使用的复合刀具 698

8.7 实例 699

第7章 可转位镗刀 703

1 概述 703

2 可转位镗刀的主偏角类型及刀片选择 704

3 可转位单刃镗刀 707

3.1 整体式单刃镗刀 707

3.2 模块式单刃镗刀 707

3.3 典型可转位单刃镗刀尺寸系列 710

4 可转位双刃镗刀 735

4.1 齿纹式双刃镗刀 736

4.2 滑槽式双刃镗刀 736

4.3 装A型刀夹的双刃镗刀 739

4.4 装微调镗刀的双刃镗刀 739

4.5 典型双刃镗刀的尺寸系列 741

5 可转位精镗刀 747

5.1 结构形式及特点 747

5.2 典型微调镗刀的尺寸系列 750

6 可转位多刃镗刀 762

6.1 复合式多刃镗刀(复合镗刀) 764

6.2 组合式多刃镗刀(组合镗刀) 764

7 可转位镗刀柄部连接型式及接杆连接型式 770

7.1 柄部连接型式 770

7.2 接杆的连接型式 770

8 可转位镗刀的使用技术及切削用量 772

1.1 概述 775

1.2 功能 775

1 机夹可转位刨刀的基本概念 775

第87章 机夹可转位刨刀 775

1.3 种类 776

1.4 参数 776

2 机夹可转位刨刀的结构和标准 777

2.1 结构 777

3.2 刀杆形式的选用 780

3.1 品种规格的选用 780

3 机夹可转位刨刀的选用 780

2.2 标准 780

3.3 刀片的选用 796

3.4 几何参数的选用 796

3.5 切削用量的选用 802

3.6 切削液的选用 804

3.7 合理使用问题 804

附录 807

附录A 切削数据 807

附录B 希腊字母表 860

附录C 金属切削基本术语 860

附录D 常用硬度对照表 878

附录E 表面粗糙度R。Rx，值与表面光洁度对照表 881

附录G 可转位刀垫 885

附录H 机夹可转位刀具和刀片生产厂家及产品简介 894

参考文献 903