金属塑性变形的实验方法PDF电子书下载

绪论 1

第一章 相似理论 4

第一节 相似理论的三个基本定理 4

第二节 确定系统相似准则的步骤 8

第三节 塑性成形实验模拟准则 11

第二章 模拟材料 13

第一节 模拟材料的选用 13

第二节 模拟材料的性能 14

第三章 机械式实验方法 30

第一节 简便实验方法 30

一、缝隙法 30

三、压痕法 31

二、硬度法 31

四、叠层法 32

五、记忆材料法 32

第二节 坐标网格法 33

第三节 视塑性法 41

第四章 传感器实验方法 49

第一节 传感器法基本原理 49

第二节 变换器 49

第三节 传感器及其电测系统 66

第四节 点式销钉传感器法 82

第五节 机身模具传感器法 84

第一节 基本原理 89

第五章 密栅云纹法 89

第二节 从云纹图像测量应变的方法 95

第三节 用云纹法实验模拟时的若干问题 107

一、试样制备与云纹拍摄 107

二、获得云纹图像的三种方法 108

三、测量云纹的装置 109

四、云纹图像的分析与处理 109

第六章 光弹性法(偏振光法之一) 116

第一节 偏振光基础知识 116

第二节 光弹性法基本原理 122

一、光弹仪 131

二、模型试样的制备 131

第三节 用偏振光法测应力时的若干问题 131

三、等差线观测 132

四、等倾线观测 132

五、模型材料条纹值的测定 133

第七章 光塑性法(偏振光法之二) 136

第一节 光塑性法与光弹性法的比较 136

第二节 光塑性法基本原理 137

第三节 用有机玻璃作为模型材料的光塑性法 144

一、常温下的实验研究 144

二、冻结温度下的实验研究 148

第四节 光塑性图像的计算机处理技术 153

一、研究正挤压时金属的流动 165

第一节 坐标网格法的应用 165

第八章 机械式实验法应用实例 165

二、分析带毂直齿圆柱齿轮精锻的应变分布 167

第二节 视塑性法的应用 171

一、分析铝合金正挤压时金属的流动与应力应变分布 171

二、优化正挤压凹模型线设计 178

第三节 塑性泥实验模拟法的应用 183

一、用塑性泥模拟研究 WHF 工艺 183

二、用塑性泥模拟叶片热锻时金属流动和模具充填 185

三、用塑性泥模拟实验测定接触面上的压力分布 187

一、定性划分塑性变形区 190

第四节 记忆材料实验模拟法的应用 190

二、测定塑性变形体的应变分布 191

第九章 传感器法的应用实例 196

第一节 测定摩擦压力机上的锻压力 196

第二节 测定锤上锻造时变形力和变形功 211

第三节 测定接触面压力分布 222

一、测定正挤压时挤压筒筒壁的压力分布 222

二、测定镦粗时接触面正应力的分布 228

第四节 测定摩擦系数 229

第五节 测定塑性变形温度 231

一、轴对称挤压时的温度分布 231

二、形变过程锻件飞边的热状态 232

第一节 用云纹法定性分析正挤压凹模型线的影响 235

第十章 密栅云纹法的应用实例 235

第二节 杯形件冷挤时变形状态的分析 237

第三节 杯形件冷挤时应力状态的分析 248

第四节 模锻成形工艺的云纹法研究 259

第五节 多锤锻工艺的云纹分析 272

第十一章 偏振光法的应用实例 273

第一节 光弹性法的应用实例 273

一、测定反挤压凹模壁上正应力和切应力的分布 273

二、分析扁挤压筒内部受力情况 276

第二节 用光塑性法定性分析金属塑性变形过程 280

一、镦粗过程的模拟分析 280

二、挤压过程的模拟分析 280

三、模锻最终阶段的模拟分析 281

第三节 用光塑性法分析塑性成形工步的应力应变分布 282

一、镦粗工步 282

二、开式冲孔工步 285

三、复合挤压工步 287

四、开式模锻工步 291

第四节 光弹性与光塑性的联合模拟实验 295

一、联合模拟实验的构想 295

二、齿形凹模光弹模型的制备 295

三、直齿圆柱齿轮精锻模拟实验 295

四、齿形凹模的光弹性实验与分析 296

五、齿轮模型的光塑性实验 298

参考文献 301