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第1章 生产需求预测 1

预测的种类与步骤 1

影响预测的因素 2

预测的种类 3

预测的内容与要求 4

预测的过程和步骤 5

定性预测方法 7

一般人员意见法 7

专家意见法 8

主观概率法 8

定量预测方法 9

时间序列法 9

联合预测法 15

计量经济模型法 17

预测方法的选择 18

好的预测方法的要求 18

影响预测方法选择的因素 19

预测方法选择的要点 19

预测结果的处理 20

第2章 生产能力核定与规划 21

生产能力核定 21

生产能力的计算 21

流水线企业产能计算 22

成批加工企业产能计算 23

影响生产能力的因素 25

生产能力规划 26

长期生产能力规划 27

生产能力中期规划 28

生产能力短期规划 30

产能规划方案的制定 31

产能规划方案的评估与开发 33

成本－产量分析法 34

财务分析法 35

决策树分析法 36

开发产能方案的要点 37

第3章 制定生产与作业计划 39

制定生产计划 39

生产计划的主要指标 40

生产计划的编制 42

生产作业计划与期量标准 43

生产作业计划的特点 43

成批生产的期量标准 44

大量大批生产的期量标准 46

生产作业计划的编制 52

厂级生产作业计划的编制 52

车间生产作业计划的编制 55

生产作业的排序 55

生产作业排序规则的应用 57

第4章 生产过程组织 59

生产过程的空间组织 60

厂区空间布置 60

车间布置 62

生产过程的时间组织 63

顺序结合方式 64

平行结合方式 65

平行顺序结合方式 65

选择工序结合方式的要点 67

生产过程的劳动组织 68

劳力的配备、分工与协作 68

工作组的组织 69

工作轮班的组织 69

劳动定员 70

生产单位的配置 72

生产控制的程序及方法 73

生产控制的主要作用 73

第5章 生产及生产作业控制 73

生产控制的程序 74

生产控制的方法 75

生产作业控制的手段及内容 76

生产调度 76

生产作业核算 77

生产进度控制 78

工序进度控制 79

实物管理 79

余力管理 80

生产作业控制的方法 81

进度分析 81

倾向分析 83

统计分析 84

日程分析 85

在制品占用量分析 87

生产及生产作业控制制度 88

总则 88

权责规定 88

作业规定 88

应用表单 90

第6章 生产现场管理与5S 93

生产现场管理 93

现场管理的作用 93

现场管理的内容 95

现场管理的实施 97

现场管理的方法 100

5S的内容与推行步骤 103

5S的基本内容 103

5S活动的作用 104

5S活动的推行步骤 105

5S活动的实施方法 108

整理与整顿活动 112

整理与整顿活动的内容 112

整理活动的方法 113

整顿活动的要求与原则 116

整理活动推行要点 117

整顿活动推行要点 121

清扫与清洁活动 123

清扫活动的步骤 123

制定和实施清扫规则 125

清洁活动的方法 126

清扫与清洁活动的检查 127

素养活动 129

素养的内容与目的 129

素养活动开展的要点 130

第7章 生产物资供应管理 133

生产物资的分类及其管理 133

生产物资的品种分类 133

生产物资的ABC分类 134

生产物资的分类管理 137

生产物资分类管理应注意的问题 138

生产物资消耗管理 139

物资消耗定额的制定 140

主要原材料消耗定额的制定 141

其他材料消耗定额的制定 142

生产物资储备定额的制定 143

物资储备的原因及作用 143

经常储备定额的制定 144

保险储备定额的制定 144

季节储备定额的制定 144

制定生产物资供应计划 145

编制生产物资供应目录 145

生产物资需要量的计算 146

确定物资供应量 148

编制物资平衡表 148

物资入库验收 149

生产物资的存储管理 149

物资出库发放 150

物资的存储与保管 151

第8章 生产设备维护与管理 155

生产设备的选择与评价 155

影响设备选择的要素 155

设备的投资评价 156

生产设备的使用评价 158

生产设备的使用与维修 160

生产设备的磨损 160

生产设备的合理使用 161

生产设备的维护 162

生产设备的修理 164

生产设备的更新 169

生产设备的更新与改造 169

生产设备的改造 173

生产设备维护与管理的制度 174

第9章 产品质量管理控制 179

质量与质量管理 179

质量与质量管理的含义 180

全面质量管理 181

ISO 9000与ISO 14000 182

质量管理的原则与方法 184

质量管理的基本原则 184

质量管理的基本工具 185

质量管理的基本方法 187

QC小组活动 188

产品质量的分析与控制 190

产品质量波动的规律 190

直方图分析控制法 192

工序能力的分析判断 194

控制图分析控制法 195

产品质量检验 198

质量检验的方法 198

质量检验的基本类型 200

质量检验的三检制 201

抽样检验的基本术语 202

抽样检验的方案 203

抽样检验的转移规则 205

抽样检验实施的步骤 206

第10章 生产成本分析与控制 209

生产成本的分析与核算 209

生产成本的构成 209

生产成本核算的要求 210

产品成本核算的程序 211

产品成本计算的方法 212

生产成本的控制 214

成本控制的基本程序 215

成本控制的基本性工作 217

生产成本控制制度 218

第11章 物料需求计划（MRP） 223

MRP的输入与输出 223

物料清单 224

总进度计划 224

库存信息 225

MRP输出 226

MRP实施的方法与要求 226

MRP实施的方法 226

MRP的关键术语 227

MRP系统的更新 228

MRP的优点与实施需求 229

制造资源计划（MRPⅡ） 230

MRPⅡ概况 230

MRPⅡ的参数 232

生产数据库 233

项目与项目管理 235

第12章 生产项目管理 235

项目 236

项目管理 238

项目管理组织 240

制定项目计划 241

工作结构分解法 242

甘特图计划法 242

审查项目计划方案 243

网络图的构成与绘制 244

网络图的时间参数及其计算 246

网络图关键线路的确定 247

网络计划的优化 248

主要参考文献 251

后记 253