塑料工业实用手册 上PDF电子书下载

第一章　绪论 丁浩、童衍传 1

第一节　塑料工业的发展概况 1

一、塑料的发展史 1

二、国外塑料工业的现状与发展概况 1

第二节　我国塑料工业的结构与现状 7

一、合成树脂原材料工业 7

二、塑料机械工业 11

三、塑料加工工业 12

第三节 发展塑料是克服能源短缺的有效途径 13

第四节　塑料的性能与塑料的合理选用 13

第五节　发展塑料工业的前景与应注意的问题 16

参考文献 20

一、聚乙烯的结构与性能 23

第一篇　塑料原材料、配方与应用 23

第二章　聚烯烃塑料性能、配方与应用 李乔钧、徐昌运 23

第一节　聚乙烯概述 23

二、乙烯和乙烯共聚物材料命名 24

一、低密度聚乙烯的特征 29

二、低密度聚乙烯的成型加工性能 29

第二节　低密度聚乙烯 29

三、用途与典型配方 33

四、低密度聚乙烯的国家标准 40

五、国内生产厂及其牌号介绍 40

六、国外商品名及生产厂 51

第三节　线型低密度聚乙烯 58

一、线型低密度聚乙烯的主要特征 58

三、线型低密度聚乙烯的主要用途 59

四、树脂生产厂及产品质量 59

二、线型低密度聚乙烯的成型加工 59

一、高密度聚乙烯的特征 67

二、高密度聚乙烯的主要用途 67

第四节　高密度聚乙烯 67

三、高密度聚乙烯的成型加工与典型配方 68

四、高密度聚乙烯的改性 70

五、高密度聚乙烯的国标和国内产品性能 71

六、国外高密度聚乙烯商品名与生产厂 87

第五节　其他聚乙烯 90

一、中密度聚乙烯 90

二、超高分子量聚乙烯 91

三、交联聚乙烯 93

五、超低密度聚乙烯 95

六、氯化聚乙烯 95

四、高分子量高密度聚乙烯 95

七、粉末聚乙烯 98

第六节　聚丙烯 99

一、聚丙烯的特征 100

二、成型加工性与典型配方实例 100

三、主要用途 106

四、聚丙烯的改性 106

五、聚丙烯和丙烯共聚物材料的国家标准 108

六、国内聚丙烯产品牌号及性能指标 113

七、国外聚丙烯商品名及生产厂 155

一、乙烯-丙烯无规共聚物 161

二、接枝聚丙烯 161

第七节　丙烯共聚物 161

三、无规聚丙烯 162

四、氯化聚丙烯 162

第八节　其他聚烯烃树脂 164

一、乙烯-乙酸乙烯共聚物 164

五、粉末聚丙烯 164

二、聚4-甲基-1-戊烯 167

三、离子键聚合物 167

四、聚1-丁烯 168

五、热固性聚1,2-丁二烯 169

参考文献 169

第一节　通用级聚苯乙烯 171

一、通用级聚苯乙烯的特性与品种 171

第三章　苯乙烯类树脂的性能、配方与应用 李乔钧 171

二、成型加工、配方与应用 172

三、主要用途 174

第二节　可发性聚苯乙烯 174

第三节　高冲击聚苯乙烯 175

第四节　ABS树脂 176

一、ABS的特性、加工与应用 176

二、ABS合金 179

第五节　其他苯乙烯类树脂与塑料 182

一、丙烯腈-苯乙烯共聚物 182

二、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物 183

三、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物 183

六、增强ABS和AS树脂 184

五、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物 184

七、苯乙烯-马来酸酐共聚物 184

四、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 184

八、K-树脂 186

九、苯乙烯-马来酰亚胺共聚物 186

十一、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 187

十二、透明ABS 187

十、聚对甲基苯乙烯树脂 187

第六节　苯乙烯类树脂和塑料产品牌号和商品名 188

一、通用级聚苯乙烯产品标准、生产牌号及商品名录 188

二、高冲击聚苯乙烯树脂的产品介绍 197

三、ABS的产品介绍 204

参考文献 212

第一节　悬浮法聚氯乙烯 214

一、悬浮法聚氯乙烯的特性 214

第四章　聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的性能、配方与应用 李乔钧、徐昌运 214

二、聚氯乙烯的成型加工性 218

三、配方设计要点 219

四、主要用途及配方实例 227

第二节　聚氯乙烯糊树脂 247

一、聚氯乙烯糊树脂的特性 247

二、聚氯乙烯糊树脂的加工与应用 249

三、配方设计及主要用途 251

第三节　其他聚氯乙烯品种 256

一、高分子量聚氯乙烯 256

二、结晶性聚氯乙烯 257

三、交联聚氯乙烯 258

四、氯化聚氯乙烯 258

第四节 氯乙烯共聚物和接枝共聚物 259

一、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 260

二、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物 264

三、氯乙烯-马来酸酯共聚物 265

四、氯乙烯-乙烯共聚物 266

五、氯乙烯-丙烯共聚物 266

六、氯乙烯-丁二烯共聚物 267

七、氯乙烯-丙烯腈共聚物 267

八、氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 267

九、氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 268

十、氯乙烯-乙丙橡胶接枝共聚物 268

第五节　聚氯乙烯共混物和聚氯乙烯增强、复合 269

一、聚氯乙烯共混物 269

二、纤维增强聚氯乙烯 271

三、聚氯乙烯填充复合 271

第六节 聚偏二氯乙烯及其共聚物 273

第七节 聚氯乙烯及氯乙烯共聚物产品牌号和商品名 278

一、聚氯乙烯产品牌号及质量指标 278

二、国外聚氯乙烯商品名和生产厂 284

参考文献 287

第一节　丙烯酸酯类树脂 288

一、聚甲基丙烯酸甲酯 288

第五章　其他热塑性塑料 李乔钧 288

三、聚丙烯酸酯类树脂 296

四、丙烯酸类共聚、改性 296

二、其他甲基丙烯酸酯类树脂 296

第二节　纤维素塑料 298

一、硝酸纤维素 298

二、乙酸纤维素塑料 299

三、乙基纤维素塑料 300

四、乙酸-丙酸纤维素塑料 300

五、乙烯-丁酸纤维素塑料 301

六、纤维素塑料产品质量指标和国外商品名、生产厂 301

一、聚乙烯醇缩甲醛树脂 304

二、聚乙烯醇缩丁醛树脂 304

第三节　聚乙烯醇缩醛树脂 304

三、其他聚乙烯醇缩醛类树脂 305

第四节　聚氨酯塑料 307

一、聚醚型聚氨酯塑料 307

二、聚酯型聚氨酯泡沫塑料 310

三、热塑性聚氨酯弹性体 310

四、聚氨酯 311

二、石油树脂 336

一、库马龙树脂 336

三、聚乙烯基咔唑树脂 336

第五节　烃类树脂 336

参考文献 337

第一节　酚醛树脂 338

一、酚醛树脂与模塑料 338

第六章　热固性塑料 李乔钧、徐昌运 338

二、改性酚醛模塑料 353

三、聚酚醚模塑料 357

四、产品牌号与质量、国外商品名与生产厂 358

第二节　氨基塑料 371

一、脲甲醛塑料 371

二、三聚氰胺甲醛模塑料 373

三、脲醛-三聚氰胺甲醛树脂 375

四、国外商品名与生产厂 376

第三节　环氧树脂 381

一、双酚A型环氧树脂 381

二、其他环氧树脂品种 382

三、环氧树脂用固化剂与其他助剂 391

四、环氧树脂的性能与加工应用 394

五、国外商品名和生产厂 396

第四节　不饱和聚酯树脂 401

一、通用型不饱和聚酯树脂 402

二、改性不饱和聚酯树脂 407

三、国外商品名与生产厂 417

第五节　呋喃树脂 422

参考文献 424

第七章　通用工程塑料 陈信忠、贺飞峰 425

第一节 概述 425

第二节 聚酰胺 428

一、聚酰胺的分类与特征 428

二、聚已内酰胺 430

三、浇铸型聚已内酰胺 431

四、聚已二酰已二胺 432

五、聚癸二酰癸二胺 433

六、聚癸二酰已二胺 434

七、聚十一内酰胺 435

八、聚十二内酰胺 435

九、透明聚酰胺 436

十、芳香聚酰胺 437

十一、其他聚酰胺类树脂 437

十二、增强型聚酰胺 441

十三、聚酰胺共混改性 443

十四、产品牌号与质量、国外商品名与生产厂 445

第三节　聚碳酸酯 460

一、双酚A型聚碳酸酯 460

二、卤代双酚A型聚碳酸酯 463

三、其他聚碳酸酯类 463

四、聚碳酸酯产品标准、牌号、国 467

外商品名 467

第四节　热塑性聚酯 473

一、聚对苯二甲酸乙二醇酯 473

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯 474

三、聚芳酯（双酚A型） 476

四、聚萘酸乙二醇酯 479

五、国内产品牌号、国外商品名和生产厂 479

第五节　聚甲醛 486

一、均聚甲醛 489

二、共聚甲醛 489

三、改性聚甲醛 490

一、聚酚氧 491

二、聚苯醚和改性聚苯醚 491

第六节　聚醚类树脂 491

三、氯化聚醚 495

参考文献 496

第一节　聚苯硫醚 499

一、聚苯硫醚 499

第八章　特种工程塑料 钟道仙、赵应慧 499

二、聚苯硫醚的改性 500

第二节　聚砜类树脂 501

一、双酚A型聚砜 501

二、聚芳砜 505

三、聚苯醚砜 506

四、聚苯与聚芳酯 508

第三节　聚芳醚酮类 513

一、聚醚酮和聚醚醚酮 513

三、聚芳醚酮类树脂的性能 515

二、其他聚芳醚酮类 515

第四节　聚酰亚胺 516

四、聚芳醚酮的加工应用 516

三、聚苯并噁唑 518

二、聚苯并噻唑 518

第五节　其他杂环类树脂 518

一、聚苯并咪唑 518

一、氟塑料的分类 519

第六节　氟塑料 519

四、其他杂环类树脂 519

二、聚四氟乙烯 520

三、聚全氟乙丙烯 529

四、聚三氟氯乙烯 531

五、聚偏氟乙烯 532

六、四氟乙烯-全氟（丙基乙烯基）醚共聚物 535

七、聚氟乙烯 536

九、三氟氯乙烯共聚物 537

八、聚全氟代烷氧基 537

十、四氟乙烯-乙烯共聚物 538

十一、聚偏氟乙烯共聚物 539

十二、其他氟聚合物 540

第七节　有机硅树脂 541

一、硅油 542

二、硅树脂 543

参考文献 552

第一节　泡沫塑料概述 554

第九章　泡沫塑料配方集锦 李乔钧、徐昌运 554

一、聚乙烯泡沫塑料 555

第二节　聚烯烃泡沫塑料 555

二、聚丙烯泡沫塑料 562

三、乙烯-乙酸乙烯共聚物泡沫塑料 564

一、聚氯乙烯泡沫人造革配方 565

第三节　聚氯乙烯泡沫塑料 565

二、软质聚氯乙烯泡沫塑料配方 568

三、硬质聚氯乙烯泡沫塑料配方 570

第四节　聚苯乙烯泡沫塑料 571

第五节　聚氨酯泡沫塑料配方 573

一、聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料 575

二、聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料 581

三、硬质聚氨酯泡沫塑料 582

一、酚醛泡沫塑料 590

第六节　热固性泡沫塑料 590

四、有机硅泡沫塑料 591

三、环氧树脂泡沫塑料 591

二、脲甲醛泡沫塑料 591

参考文献 592

二、选择塑料添加剂的依据 594

一、添加剂的种类 594

第十章　塑料添加剂的作用与应用 杨明 594

第一节　概述 594

三、添加剂的协同效应与对抗效应 596

第二节　光稳定剂 598

二、自由基捕捉剂 606

一、抗氧剂的种类 606

第三节　抗氧剂 606

三、氢过氧化物分解剂 611

四、金属钝化剂 613

五、使用抗氧剂时应注意的事项 614

一、铬化合物 617

第四节　偶联剂 617

二、硅烷化合物 618

三、钛酸酯类偶联剂 619

四、其他偶联剂 622

五、偶联剂的使用方法 626

一、交联的几种类型 627

第五节　交联剂 627

二、有机过氧化物 628

三、偶氮化合物 633

第六节　发泡剂 635

五、环氧树脂固化剂 635

四、联苄交联剂 635

一、挥发性发泡剂 636

二、分解性发泡剂 637

四、选择发泡剂的注意事项 638

三、发泡助剂及泡沫稳定剂 638

二、增塑剂与塑料的相容性 642

一、增塑剂的主要作用 642

第七节　增塑剂 642

三、增塑剂的分子结构对其性能的影响 644

五、增塑剂的类别 645

四、增塑（剂）效率与相对增塑效率 645

七、增充剂 658

六、增塑剂的低温性能 658

二、热稳定剂的分类 659

一、热稳定剂的作用 659

第八节　热稳定剂 659

三、热稳定助剂 667

一、润滑剂的作用 668

第九节　润滑剂 668

四、热稳定剂的发展动向 668

三、使用润滑剂时的注意事项 669

二、润滑剂的种类 669

一、加工助剂 674

第十节 加工助剂、滑剂、防结块剂、脱模剂及脱水剂 674

五、脱水剂 675

四、脱模剂 675

二、滑剂 675

三、防粘连剂 675

一、塑料产生静电的原因 676

第十一节　抗静电剂 676

二、抗静电剂的作用 677

四、抗静电剂的使用方法 678

三、抗静电剂的种类 678

一、塑料燃烧的机理及燃烧性能 683

第十二节　阻燃剂及消烟剂 683

五、抗静电剂在改善塑料印刷性上的应用 683

二、阻燃剂的作用 684

三、阻燃剂的种类 685

四、阻燃配方设计中应注意的事项 687

五、消烟剂 699

一、成核剂 700

第十三节 成核剂、增白剂和防雾剂 700

二、增白剂 701

三、防雾剂 702

一、防霉剂 704

第十四节 防霉剂、避鼠剂及防（白）蚁剂 704

二、避鼠剂 705

三、防（白）蚁剂 709

参考文献 710

一、大气环境 713

第一节　应用环境概述 713

第十一章　塑料使用环境及加工条件对配方的要求 丁浩 713

二、受力环境 714

四、电气环境 715

三、摩擦环境 715

二、电冰箱的使用环境 717

一、洗衣机的使用环境 717

第二节　家用电器用塑料 717

第三节　建筑用塑料 719

第四节　包装用塑料 721

第六节 家具用塑料 722

第五节　汽车用塑料 722

第七节　型料加工条件概述 723

第八节 温度、压力和剪切速率对塑料性能的影响 726

参考文献 729

第二节 热稳定配方设计 731

第一节　概述 731

第十二章　塑料配方设计 丁浩 731

第三节 各种塑料的耐化学腐蚀性 739

参考文献 743

一、流变学的指导意义 745

第一节　流变学概述 745

第二篇　塑料成型加工技术 745

第十三章 塑料的流变行为 丁浩、王德全、吴德珍、洪流、刘琳 745

二、牛顿流体和非牛顿流体 747

二、流体的连续性方程式和动量方程式 748

一、稳定流动与不稳定流动 748

第二节　流体流动的基本方式 748

三、牛顿粘性定律 751

四、奈维-斯托克斯流动方程式 753

五、柏努利方程式 754

二、粘性系统 756

一、非牛顿型流体的分类 756

第三节　非牛顿型流体 756

三、有时间依赖性的系统 759

四、粘弹性系统 760

五、各种流体的力学模型 763

第四节 塑料的粘弹性行为 765

第五节　影响流体流变性的因素 769

一、分子量和分子量分布的影响 769

二、支化度的影响 770

三、组成的影响 770

四、温度的影响 771

五、压力的影响 774

第六节 流体在简单几何形状导管内的流动 775

第七节　流变行为的测量 786

第八节　例题 792

第九节　塑料的流变数据 798

一、国产塑料熔体的流变性能 798

二、塑料的蠕变性能 835

参考文献 835

第十四章　塑料的加热与冷却 丁浩 838

第一节　概述 838

第二节　塑料的热物理性能 840

第三节　塑料的热力学性质 846

一、热力学第一定律 847

二、热力学第二定律 864

第四节　传热 865

一、热传导 865

二、对流传热 871

三、热辐射 874

四、加热 877

第五节　例题 879

参考文献 885

第十五章　塑料的干燥 丁浩 887

第一节　概述 887

第二节　塑料粒料干燥的特殊性 888

第三节　沸腾干燥 890

第四节　减湿料斗式干燥机组 893

第五节　怎样选用干燥设备 897

参考文献 898

第十六章 塑料粒料与粉料的气力输送 殷华芳 899

第一节　国内外塑机加料系统的现状 899

第二节　气力输送的基本原理、形式和特点 900

一、沉降速度和悬浮速度 900

二、输料管中物料的运动状态 901

三、最低气流速度 901

四、气力输送的分类 902

五、气力输送装置的形式 903

第三节 对气力输送装置网路部件的要求 909

一、接料器 909

二、卸料器 910

三、高压离心风机 912

四、输料管及其附件 912

第四节 气力输送网路的设计与计算 913

第五节　气力输送装置的检测和计算 916

参考文献 920

第十七章　塑料的共混改性 王德全、吕亚非 921

第一节　塑料合金 921

第二节　塑料合金的组合及其基础理论 923

第三节　塑料合金的制造方法 928

一、塑料合金的制造方法 929

二、塑料合金成型工艺条件举例 931

第四节　塑料合金的品种 933

一、ABS和PVC为基础的塑料合金 933

二、聚丙烯为基础的塑料合金 935

三、聚碳酸酯塑料合金 936

四、改性聚苯醚 941

五、改性聚酰胺类塑料合金 943

第五节 几种塑料合金的特点与应用实例 946

第六节　塑料合金的发展前景 949

第七节　配方举例 951

参考文献 955

第二节 添加型或填充型添加剂的品种和作用 957

第一节　概述 957

一、添加型 957

第十八章 塑料的填充改性 杨金明 957

二、填充型 967

第三节 添加剂加入方法和复合混配工艺 970

第四节　填充剂复合效果 974

一、填充剂复合效果模型 974

二、填充剂的复合效果和偶联剂、表面处理剂 975

三、影响填充、复合性能的主要因素 977

四、热塑性塑料填充改性的效果 979

第五节 塑料填充改性品种和性能总汇 986

第六节 几种树脂填充改性的动向 990

一、聚甲醛（POM） 990

二、聚四氟乙烯（PTFE） 993

三、聚苯硫醚（PPS） 997

参考文献 1002

第十九章　塑料的增强改性 杨金明、王德全 1003

第一节　概述 1003

第二节　增强剂 1004

第三节　聚合物与增强剂间的界面化学——偶联剂 1007

第四节　成型工艺和设备 1009

一、原材料要求 1010

二、玻璃纤维增强塑料的成型工艺 1011

三、纤维增强热塑性塑料用设备 1013

第五节 增强改性塑料品种的数据表 1017

第六节 玻璃纤维增强热塑性塑料的应用 1043

参考文献 1044

第二十章　挤出成型 1046

………朱广琳、吴如洁、陆玉本 1046

第一节　概述 1046

一、挤出机的组成和分类 1046

二、挤出机主要参数 1047

第二节　挤出理论 1050

一、塑料在螺杆中的流动理论 1050

二、挤出机的特性 1056

第三节　螺杆 1060

一、螺杆设计 1060

二、螺杆选择 1064

三、几种新型螺杆 1066

一、双螺秆挤出机的特征 1071

二、双螺杆挤出机的分类 1071

第四节　双螺杆挤出机 1071

三、双螺杆挤出机的主要技术参数 1077

四、双螺杆的啮合机理和特性 1081

五、同向双螺杆捏和块机理和特性 1083

六、同向和异向双螺杆的差别 1084

七、双螺杆挤出机的应用和加工技术 1086

第五节　塑料管材的挤出成型 1088

一、塑料管材挤出成型的发展 1088

二、各种塑料加工特性参数 1093

三、塑料管材加工技术 1094

第六节 塑料棒材挤出成型 1103

一、塑料棒材挤出简介 1103

二、塑料棒材挤出设备结构特点 1104

三、塑料棒材挤出工艺特点 1106

四、几种热塑性塑料棒材挤出成型工艺条件 1107

第七节　塑料异型材挤出 1109

一、塑料异型材的分类及产品截面形状设计要求 1110

二、异型材机头模唇的设计要点 1112

三、异型材冷却定型方法的选用 1116

第八节　塑料板材挤出成型 1118

一、挤出板成型中的主要设备 1119

二、挤出板材工艺 1127

三、塑料挤出板材不正常现象及解决办法 1129

参考文献 1136

第二节　注塑过程原理 1138

第一节　概述 1138

一、注塑周期 1138

第二十一章　注射成型 丁浩、钟道仙、熊爱光、王俊章 1138

二、流变学与注塑过程的关系 1139

三、注射充模过程 1140

四、浇注系统及模腔的压头损失 1144

五、残余应力与分子取向 1146

第三节　怎样选用注塑机 1149

第四节　怎样选用配套辅机 1169

一、模温控制机 1172

二、模温速冷机 1174

三、送料机 1175

四、粉碎机 1176

第五节　怎样选材 1177

第六节 多级注射技术 1180

一、简介 1180

二、多级注射成型的效果 1181

三、多级注塑的特性曲线及注射速度 1182

四、多级注塑的工作程序 1185

五、特殊情况的处理 1196

六、程序控制多级注塑机的具体使用实例 1198

一、注塑工艺条件 1203

二、纠正注塑的缺点 1203

第七节　注塑工艺 1203

参考文献 1224

第一节　精密注射成型 1227

一、精密注射成型的概念 1227

第二十二章　特种注射成型 周国龙、姚鸿德、李滨耀 1227

二、精密注射成型的技术特点 1228

三、精密注塑机的特性 1233

四、精密注塑模具 1236

第二节　结构泡沫塑料注射成型 1240

一、结构泡沫塑料注射成型的特点 1240

二、低压结构泡沫塑料注射成型方法之一——GE法 1243

三、二次加工 1251

第三节　热固性塑料注射成型 1254

一、热固性注塑料 1254

二、热固性塑料注射成型 1260

三、热固性塑料注射成型今后动向 1264

第四节 高性能工程塑料的注射成型 1266

第五节　液体注射成型——LIM 1269

一、LIM（液体注射成型）工艺 1270

二、实例——液体环氧树脂注射成型 1273

三、我国液体注射成型工艺和国外的差距 1274

参考文献 1274

第一节 中空吹塑成型方法及特点 1276

一、挤出吹塑与注射吹塑 1276

第二十三章 中空吹塑成型 陈昌杰、李惠康、黄汉雄 1276

二、多层吹塑与单层吹塑 1277

三、拉伸吹塑与非拉伸吹塑 1278

四、挤出吹塑用树脂 1279

第二节　挤出吹塑工艺 1280

一、挤出吹塑的分类 1280

二、挤出机 1282

三、机头 1284

五、吹塑模具 1288

四、合模装置 1288

第三节　聚乙烯的中空吹塑成型 1289

六、辅助装置与操作 1289

一、聚乙烯的种类和一般特性 1290

二、吹塑工艺条件及其对聚乙烯中空制品性能的影响 1291

三、吹塑成型不良的原因及解决办法 1293

四、聚乙烯中空制品的性能 1295

五、吹塑用聚乙烯牌号例 1297

一、中空吹塑用聚丙烯的种类及一般特性 1298

第四节　聚丙烯的中空吹塑成型 1298

二、吹塑成型条件与制品性能 1299

四、聚丙烯的拉伸吹塑 1301

三、聚丙烯吹塑中的不良现象与解决办法 1301

五、聚丙烯中空吹塑制品的应用 1302

一、材料的种类与特性 1303

第五节　聚氯乙烯的中空吹塑 1303

二、聚氯乙烯吹塑成型工艺及产品性能 1305

三、聚氯乙烯的拉伸吹塑成型 1306

四、聚氯乙烯吹塑制件的用途 1307

一、PETP树脂的特性 1308

第六节　聚对苯二甲酸乙二醇酯的中空吹塑成型 1308

二、PETP中空吹塑方法 1309

三、成型条件与制品性能 1310

四、制品不良及解决办法 1312

参考文献 1314

五、PET瓶的应用 1314

第一节　概述 1315

第二十四章　压延 梁刚、陈锦涛 1315

一、压延成型原理 1316

第二节　压延成型工艺 1316

二、压延工艺流程 1317

三、配方设计 1318

四、压延成型工艺 1322

一、压延机 1330

第三节　压延成型设备 1330

二、塑炼设备 1339

一、压延设备与技术的发展 1341

第四节 压延设备与成型技术的发展 1341

三、压延加工中不正常现象及改进方法 1342

二、压延辅机与技术的发展 1342

参考文献 1344

一、增强材料 1345

第一节 片材模塑物（SMC）的原材料 1345

第二十五章　片材模塑物（SMC）生产与加工 黄凤来 1345

二、树脂 1348

三、低收缩添加剂 1356

四、增粘剂 1358

五、填料 1359

一、SMC机组 1361

第二节 片状模塑料生产设备 1361

六、脱模剂 1361

七、着色剂 1361

三、模具设计 1366

二、压机 1366

一、SMC片料生产工艺 1370

第三节　成型工艺 1370

二、SMC片料的质量检验 1373

三、SMC制品模压成型工艺 1374

四、SMC制品成型中的缺陷及解决方法 1375

一、脱模斜度 1377

第四节　制品设计 1377

四、加强筋 1378

三、最小内半径（R） 1378

二、壁厚 1378

五、凸台 1379

一、电绝缘用SMC 1380

第五节　SMC种类和用途 1380

六、孔 1380

七、大平面 1380

二、结构部件用SMC 1381

四、装饰用SMC 1382

三、抗静电SMC 1382

五、玻璃纤维增强热塑性塑料片材（GMT） 1383

参考文献 1384

第一节　概述 1386

第二十六章　玻璃钢及其成型工艺 沈碧霞 1386

一、手糊成型法 1387

第二节　玻璃钢成型工艺 1387

二、喷射成型 1394

三、拉挤成型 1395

四、缠绕成型 1397

第三节　原材料 1402

二、不饱和聚酯树脂 1403

一、选用树脂时必须考虑的因素 1403

三、环氧树脂 1406

四、增强材料 1412

五、辅助材料及模具 1417

参考文献 1423

二、模压用原料及其预处理 1424

一、概述 1424

第二十七章　模压、层压与传递模塑 施伯年 1424

第一节　模压 1424

三、塑料模压用设备 1428

四、压缩模塑用模具 1434

五、模压工艺技术 1437

一、概述 1443

第二节　层压 1443

三、热固性树脂层压板的原材料及其预处理 1445

二、热塑性塑料层压板的原材料及其预处理 1445

五、覆铜板基材及其预处理 1449

四、聚四氟乙烯层压板的原材料 1449

六、层压用设备 1451

七、层压工艺 1453

八、覆铜板压制工艺 1460

一、概述 1464

第三节　传递模塑 1464

三、传递模塑用设备与模具 1466

二、传递模塑用原料及其预处理 1466

四、传递模塑工艺过程 1467

二、泡沫塑料的性能及用途 1469

一、泡沫塑料的分类 1469

第二十八章　泡沫塑料成型工艺 杨春柏 1469

第一节 概述 1469

一、气发泡沫塑料的发泡方法 1470

第二节 泡沫塑料的发泡方法及形成原理 1470

二、组合泡沫塑料的发泡方法 1472

三、泡沫塑料形成原理 1473

一、聚氨酯泡沫塑料的形成原理及发泡方法 1477

第三节 聚氨酯泡沫塑料成型工艺 1477

二、对原料和助剂的要求 1482

三、软质聚氨酯泡沫塑料成型工艺 1483

四、硬质聚氨酯泡沫塑料成型工艺 1490

五、半硬质聚氨酯泡沫塑料成型工艺 1493

六、反应注射成型工艺 1495

七、生产安全技术措施 1497

一、可发性珠粒模塑成型工艺 1499

工艺 1499

第四节 聚苯乙烯泡沫塑料成型 1499

二、挤出发泡成型工艺 1504

第五节 聚烯烃泡沫塑料成型工艺 1507

二、聚烯烃发泡对原料和助剂的要求 1508

一、聚烯烃发泡原理及发泡方法 1508

三、聚烯烃泡沫塑料成型工艺 1510

四、聚烯烃泡沫塑料的性能及应用 1516

一、聚氯乙烯泡沫塑料成型工艺 1517

第六节　其他泡沫塑料成型工艺 1517

二、酚醛泡沫塑料成型工艺 1523

三、脲甲醛泡沫塑料成型工艺 1526

参考文献 1528

一、静态浇铸 1530

第一节　浇铸 1530

第二十九章　浇铸和反应注射成型 潘育英、黄中宗 1530

二、嵌铸 1550

三、离心浇铸 1551

四、流延铸塑 1552

一、反应注射成型（RIM）工艺的特点和优越性 1553

第二节　反应注射成型 1553

二、反应注射成型（RIM）成型技术概要 1554

四、化学原料对制品性能的影响 1555

三、工艺参数对制品的影响 1555

五、RIM装置及有关设备 1558

一、增强聚氨酯反应注射成型 1561

第三节　增强反应注射成型 1561

二、非聚氨酯型RIM、RRIM 1564

三、环氧树脂增强反应注射成型 1567

四、聚氨酯RIM、RRIM的主要用途 1568

参考文献 1571

第四节　今后发展方向 1571

一、回转成型工艺的优缺点 1573

第一节　概述 1573

第三十章　回转成型 陈昌杰、董桂梅、李惠康 1573

一、回转成型工作原理 1576

第二节 回转成型原理和成型设备 1576

二、回转成型与其他成型工艺的比较 1576

二、回转成型设备 1578

一、回转成型模具的基本结构、材质和制造方法 1585

第三节 回转成型模具 1585

二、模具制品设计注意事项 1587

第四节　聚乙烯的回转成型 1588

一、高密度聚乙烯的回转成型 1589

二、交联聚乙烯的回转成型 1601

三、线型低密度聚乙烯的回转成型 1603

四、玻璃纤维增强聚乙烯的回转成型 1605

五、聚乙烯泡沫塑料制品的回转成型 1606

一、回转成型聚氯乙烯糊的主要组份 1607

第五节　聚氯乙烯的回转成型 1607

二、回转成型用聚氯乙烯糊配方示例 1609

三、聚氯乙烯糊的回转成型 1610

一、聚酰胺成型工艺 1611

第六节　聚酰胺制品的回转成型 1611

第七节　聚碳酸酯的回转成型 1613

二、尼龙6和HDPE的共回转成型技术 1613

第八节　ABS的回转成型 1614

一、预混合法 1615

第九节　热固性增强塑料的回转成型 1615

二、预成型法 1616

三、FRP（玻璃钢）回转成型技术 1617

参考文献 1618

一、PVC糊树脂的颗粒形态及分子量 1619

第一节　PVC糊树脂的主要性能及成型方法概述 1619

第三十一章　聚氯乙烯糊树脂加工 王国全　乔辉 1619

三、PVC糊的基本特性 1621

二、PVC糊的制备 1621

四、PVC糊树脂的性能指标 1623

五、PVC糊成型方法概述 1624

二、人造革 1625

一、概述 1625

第二节　涂覆 1625

三、壁纸 1632

四、地板卷材 1635

五、涂层钢板 1638

六、阻燃输送带 1641

一、概述 1645

第三节　搪塑 1645

二、搪塑鞋 1646

二、PVC医用检查手套 1649

一、概述 1649

第四节　蘸涂和蘸塑 1649

三、PVC劳保手套（有衬里） 1654

一、回转成型 1655

第五节　其他成型加工方法 1655

三、喷涂 1657

二、铸塑 1657

参考文献 1659

第一节　热塑性塑料固相成型的机理 1660

第三十二章　塑料的固相成型 黄锐、张雄伟 1660

一、β峰位说 1661

二、自由体积说 1663

三、应力发白说 1664

一、特种塑料和高强度高模量聚合物的固相成型 1666

第二节　固相成型的分类 1666

二、热塑性塑料型材或坯料的固相成型 1670

三、粉状塑料的直接固相成型 1671

一、热成型 1674

第三节　固相成型的方法 1674

二、冷成型 1682

参考文献 1692

一、制品表面的形成及切削运动 1693

第一节 切削加工的运动分析及切削要素 1693

第三十三章　机械加工 武永光 1693

二、切削要素 1694

一、车刀结构及其几何形状 1695

第二节　车削加工 1695

二、刀具材料 1698

三、车削工艺 1699

一、钻头的主要类型及其功能 1700

第三节　钻削加工 1700

二、钻削工艺 1702

第四节　铣削加工 1703

一、圆片锯、带锯与弓锯 1704

第五节　锯切加工 1704

二、锯切工艺条件 1705

第六节　螺纹加工 1706

参考文献 1707

第七节　剪切与冲裁 1707

二、转鼓抛光 1708

一、锉削 1708

第三十四章　修饰、连接与装配 武永光 1708

第一节　修饰 1708

四、塑料制品的表面着色 1709

三、抛光 1709

五、电镀 1713

一、粘接 1715

第二节　连接与装配 1715

二、普通焊接 1717

三、超声波焊接 1720

五、机械连接 1721

四、感应焊接 1721

一、颜色产生的三要素 1730

第二节　颜色的基本概念 1730

第三十五章　塑料着色……姚鸿德、叶信蕙 1730

第一节　概述 1730

三、颜色的测量 1731

二、颜色的描述 1731

一、着色剂按化学结构分类 1732

第三节　着色剂 1732

二、着色剂按形态分类 1739

三、着色剂生产情况 1741

一、理想着色剂应具备的条件 1749

第四节　着色剂的选择 1749

二、着色剂对塑料物性的影响 1751

三、各类塑料对着色剂的要求 1752

一、配色 1754

第五节　配色和混合 1754

二、混合 1758

三、配色实例 1759

二、色母料的组成 1764

一、概况 1764

第六节　色母料 1764

三、色母料生产工艺 1765

四、色母料生产厂家举例 1766

一、涂漆 1767

第七节　塑料的表面着色 1767

三、染色 1769

二、印刷 1769

一、引言 1770

第八节　着色剂和食品卫生法规 1770

二、我国有关食品包装和容器用的塑料卫生标准 1771

参考文献 1772