齿轮及其刀具制造的研究PDF电子书下载

1 逼近磨齿技术 1

1.1 逼近加工原理 1

1.1.1 逼近加工曲线及曲线库 1

1.1.2 逼近加工曲线的调用及逼近方法 5

1.2 渐开线逼近磨齿法 9

1.2.1 基本原理 9

1.2.2 优化数学模型 11

1.2.3 优化计算流程 13

1.2.4 计算实例 15

1.3 成形磨齿精度 18

1.3.1 成形磨齿精度分析 18

1.3.2 金刚笔磨损对齿形精度的影响 25

2 CNC 成形磨齿技术 32

2.1 成形砂轮廓形计算方法 32

2.1.1 坐标系与坐标变换式 32

2.1.2 计算方法 34

2.1.3 计算实例 36

2.2 CNC 成形磨齿实例 37

2.2.1 CNC 成形磨齿机 37

2.2.2 砂轮修整方法 38

2.2.3 磨齿实验 40

2.3 提高磨齿精度的方法 41

2.3.1 齿形精度分析 41

2.3.2 磨齿误差补偿方法 44

2.4 修形齿轮 CNC 成形磨齿方法 47

2.4.1 成形磨削修形齿轮的附加运动 47

2.4.2 齿向修形齿轮的齿形计算方法 49

2.4.3 计算实例 50

2.4.4 修形齿面的等高线表示与实例 52

3 插齿刀逼近制造技术 55

3.1 曲线逼近制造法 55

3.1.1 方法原理 55

3.1.2 曲线逼近法制造外插齿刀 57

3.1.3 曲线逼近法制造内插齿刀 57

3.1.4 提高重磨精度的方法 58

3.2 曲面逼近制造法 60

3.2.1 方法原理 60

3.2.2 插齿刀侧后刀面的数值计算方法 62

3.2.3 逼近误差数值分析 64

3.2.4 插齿加工的数值模拟 66

3.2.5 计算实例 67

3.3 设计制作实例 70

3.3.1 插齿刀磨齿设备 70

3.3.2 插齿刀精度检验 71

3.3.3 插齿实验 71

4 插齿刀 CNC 成形磨齿制造技术 75

4.1 铲磨砂轮廓形计算方法 75

4.1.1 铲磨砂轮廓形计算 75

4.1.2 铲磨砂轮廓形验算 76

4.1.3 磨齿用软件系统 77

4.2 插齿刀刀刃计算方法 79

4.2.1 插齿刀的基准齿条 79

4.2.2 插齿刀刀刃计算 80

4.3 设计制作实例 82

4.3.1 计算实例 82

4.3.2 磨齿实验 83

4.3.3 插齿刀前刀面的磨削方法 87

4.3.4 插齿刀齿形测量方法 89

4.3.5 切齿实验 90

4.4 插齿刀重磨误差分析 92

4.4.1 分析方法 92

4.4.2 插齿刀重磨后的前刀面 92

4.4.3 重磨误差分析实例 93

4.4.4 插齿刀实际后角的计算方法 95

4.5 插齿刀重磨误差补偿技术 97

4.5.1 补偿原理 97

4.5.2 计算实例 98

4.5.3 磨齿实验 99

4.6 特形插齿刀的生产应用 100

5 滚刀 CNC 成形磨齿制造技术 107

5.1 滚齿过程的数值模拟 107

5.1.1 已知滚刀刃形计算滚切齿轮齿形 107

5.1.2 已知齿轮齿形计算滚刀刃形 109

5.1.3 计算实例 110

5.2 铲磨过程的数值模拟 112

5.2.1 铲磨砂轮廓形计算 112

5.2.2 铲磨出的滚刀齿形计算 114

5.2.3 滚刀的基准齿条齿形 115

5.2.4 设计制作实例 116

5.3 滚刀重磨误差分析 120

5.3.1 圆弧齿轮滚刀重磨误差分析 120

5.3.2 渐开线齿轮滚刀重磨误差分析 121

5.4 重磨误差补偿技术 122

5.4.1 补偿原理 122

5.4.2 计算实例 123

5.4.3 磨齿实验 126

5.5 指状砂轮滚刀铲磨技术 127

5.5.1 指状砂轮廓形计算 127

5.5.2 指状砂轮铲磨出的滚刀齿形计算 128

5.5.3 计算实例 129

5.5.4 磨齿实验 130

6 专家系统在齿轮刀具设计制造中的应用 132

6.1 特形插齿专家系统 132

6.1.1 特形插齿技术概述 132

6.1.2 特形插齿刀设计计算通式 133

6.1.3 特形插齿专家系统与开发应用 136

6.2 滚刀设计制造专家系统 142

6.2.1 系统开发策略 142

6.2.2 系统应用 144

7 齿轮制造新技术简介 148

7.1 齿轮加工技术新进展 148

7.1.1 滚齿加工技术的新进展 148

7.1.2 插齿加工技术的新进展 151

7.1.3 剃齿技术的新进展 152

7.2 机夹不重磨插齿刀 153

7.2.1 插齿刀结构与特点 153

7.2.2 应用实例 154

7.2.3 插齿刀非正常失效的原因与防止措施 155

7.3 内珩轮珩齿技术 158

7.3.1 加工原理 158

7.3.2 修整工具的设计制作 160

7.3.3 内珩轮 161

7.3.4 珩齿工艺 162

7.4 球面蜗杆砂轮磨齿技术 164

7.4.1 硬齿面齿轮精加工方法 164

7.4.2 球面蜗杆砂轮磨齿二艺 165

7.4.3 硬齿面齿轮精加工的经济分析 166

7.5 剃齿刀修形磨削用数控修整器 168

7.5.1 修形修整器工作原理 168

7.5.2 JWB 砂轮修整器的修形误差及其误差补偿技术 171

7.5.3 JWB 砂轮修整器控制系统的硬件及软件 177

后记 179

参考文献 180