腭式破碎机PDF电子书下载

第1章 物料性能及破碎机结构 1

1.1 物料破碎及其意义 1

1.1.1 破碎的目的 1

1.1.2 破碎工艺 2

1.2 破碎物料的性能及破碎比 3

1.2.1 粒度及其表示方法 3

1.2.2 破碎产品的粒级特性 5

1.2.3 矿石的破碎及力学性能 8

1.2.4 破碎机的破碎比 9

1.3 腭式破碎机及其分类 11

1.3.1 破碎机分类 11

1.3.2 腭式破碎机分类 13

1.3.3 腭式破碎机的动腭轨迹特性 14

1.3.4 其它型式的腭式破碎机 16

1.4 腭式破碎机的结构 21

1.4.1 简摆腭式破碎机的结构 21

1.4.2 复摆腭式破碎机的结构 29

1.4.3 两种破碎机的结构比较 33

1.4.4 主要零部件的结构分析 35

第2章 腭式破碎机的主参数 49

2.1 主轴转速 49

2.2 生产能力 51

2.3 影响生产能力的因素 51

2.4 破碎力 57

2.4.1 破碎力变化规律 58

2.4.2 最大破碎力实验分析计算式 60

2.4.3 各种计算公式的比较 61

2.5 功率 63

2.5.1 功率计算公式推导假定 64

2.5.2 机器总效率 64

2.5.3 等效破碎力F?与等效系数Re 66

2.5.4 功率计算公式 67

2.6 腭式破碎机主参数计算实例 68

第3章 腭式破碎机的运动分析及动力分析 72

3.1 复摆腭式破碎机的运动分析 72

3.2 辊撑式腭式破碎机的运动分析 75

3.3 简摆腭式破碎机的位移分析 77

3.4 腭式破碎机的力分析 78

3.5 腭式破碎机轨迹值的数值解法 80

3.6 腭式破碎机的运动方程式 83

3.6.1 等效力矩M? 84

3.6.2 等效转动惯量J? 85

3.6.3 力矩形式的运动方程式 86

第4章 腭式破碎机机构尺寸参数及其腔形设计 87

4.1 破碎机机构尺寸参数及其对机器性能的影响 87

4.2 动腭齿面给定点的轨迹性能参数计算 90

4.2.1 机构各杆长度的确定 91

4.2.2 确定动腭齿面点的位置 92

4.2.3 动腭齿面点的轨迹性能值计算 93

4.3 腭式破碎机机构尺寸参数优化设计 94

4.3.1 几种目标函数 94

4.3.2 以生产能力极大为目标函数的优化数学模型 95

4.3.3 优化设计步骤 97

4.3.4 机构尺寸参数优化实例 98

4.4 辊撑式(移动式)腭式破碎机机构设计的数学模型 99

4.5.1 分层破碎假说 101

4.5 腭式破碎机腔形设计 101

4.5.2 直线腔形的分析 103

4.5.3 当量物料质量 104

4.5.4 腔形优化方法 106

4.5.5 腔形对比分析 109

第5章 腭式破碎机动力学参数设计 113

5.1 腭式破碎机的运动分析 113

5.2.1 四杆机构振动力的平衡方法 114

5.2 腭式破碎机的最优动力平衡 114

5.2.2 腭式破碎机支座附加动压力计算 117

5.2.3 振动力最优平衡 119

5.2.4 各种平衡方法对比实例 120

5.3 腭式破碎机拉杆弹簧的计算载荷确定 124

5.3.1 弹簧拉力计算式 124

5.3.2 确定肘板约束反力的条件 126

5.3.3 弹簧计算载荷的最优计算 126

5.3.4 优化计算实例 127

5.4 机构平衡与拉杆弹簧的综合优化设计 129

5.5 腭式破碎机飞轮转动惯量计算 131

5.5.1 机器运动方程式求解 132

5.5.2 腭式破碎机的运动方程式 133

5.5.3 等效驱动力矩M? 133

5.5.4 等效阻力矩M? 135

5.5.5 飞轮转动惯量计算的迭代方法 137

5.5.6 JF优化模型 137

5.5.7 JF优化计算步骤 139

5.5.8 计算实例 140

第6章 腭式破碎机的机型与性能 144

6.1 腭式破碎机轨迹性能值的数值解法 144

6.1.1 机构初位置参数计算 144

6.1.2 机构任意位置参数的方程式 146

6.1.3 位移方程式的数字逼近解法 147

6.1.4 动腭轨迹值求解步骤 149

6.1.5 计算实例分析 150

6.2 影响肘板纯滚动的因素 151

6.3.1 主参数匹配的计算公式 154

6.3 机型评价及其理论 154

6.3.2 最佳匹配原理 156

6.3.3 三参数最佳匹配数学模型 156

6.3.4 系列机型的参数选择 157

6.3.5 对系列机型性能的评价 160

6.4 腭式破碎机的结构选型 163

6.4.1 结构创新的意义 163

6.4.2 短肘板负支承型机构尺寸优化模型 164

6.4.3 优化设计实例 166

6.4.4 两种结构的破碎机对比分析 168

第7章 腭式破碎机的使用与测试 171

7.1 腭式破碎机的操作 171

7.1.1 起动前的准备工作 171

7.1.2 操作顺序 172

7.1.3 起动和运转中应注意的事项 172

7.2 腭式破碎机的维护与保养 173

7.2.1 腭式破碎机的日常维护 173

7.2.2 腭式破碎机故障分析与排除 174

7.3.1 腭式破碎机的安装 177

7.3 腭式破碎机的安装修理与运转 177

7.3.2 腭式破碎机的运转 180

7.3.3 腭式破碎机主要零件的修理 181

7.4 腭式破碎机主参数测试 184

7.4.1 生产能力的测定方法和条件 186

7.4.2 破碎产品性能测定 190

7.4.3 机器的功耗、效率及转速测定 191

7.4.4 破碎机技术性能评价方法 197

7.5.1 测定目的与方法 204

7.5 腭式破碎机的机械强度测定 204

7.5.2 破碎力的测定 205

7.5.3 曲轴弯曲应力测定及分析 211

7.5.4 前墙、动腭应力测定及分析 214

7.5.5 肘板应力测定及分析 218

第8章 优化方法简介 220

8.1 概述 221

8.1.1 机构最优综合的基本概念 221

8.1.2 机构最优综合的数学模型 221

8.2 优化问题的几何描述 228

8.3 约束最优化的一般概念 230

8.3.1 数值迭代法 230

8.3.2 局部最优解与全局最优解 234

8.4 随机搜索法 234

8.4.1 基本原理 235

8.4.2 基本方法 235

8.4.3 计算步骤、程序框图 237

8.5 复合形法 238

8.5.1 基本原理 240

8.5.2 初始复合形的构成 242

8.5.3 复合形法的迭代步骤 244

附录A PE腭式破碎机参数表 248

附录B 前苏联标准ΓOCT7084—80腭式破碎机技术条件 250

附录C 优化方法及其源程序 253

附录D 求解线性方程组的高斯主元消去法子程序及其应用 268

附录E 上海建设·路桥机械设备有限公司三宝牌破碎机系列 272

参考文献 274