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针织手册  第1分册  原料  试验  空调
针织手册  第1分册  原料  试验  空调

针织手册 第1分册 原料 试验 空调PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:上海市针织工业公司,天津市针织工业公司主编
  • 出 版 社:北京:纺织工业出版社
  • 出版年份:1981
  • ISBN:15041·1098
  • 页数:277 页
图书介绍:
《针织手册 第1分册 原料 试验 空调》目录

第一章 针织原料的概况和分类 1

第一篇 针织原料 1

一、针织常用原料简要性能 4

二、纱线品种代号 5

二、针织绒线代号 5

一、绵纤维 7

(二) 棉纤维的形态结构和组成 7

(一) 棉纤维主要种类与品质 7

第一节 天然纤维 7

第二章 针织原料的结构与特性 7

(三) 棉纤维的化学性质 9

(四) 绵纤维(细绒棉)的物理机械性质 9

二、麻纤维 10

(一) 苎麻、亚麻纤维的形态结构和组成 11

(二) 苎麻、亚麻纤维的物理机械性质 12

三、毛 13

(一) 绵羊毛 13

(二) 兔毛 17

(三) 山羊绒 18

四、蚕丝 19

(一) 蚕丝的形态结构和组成 19

(二) 蚕丝的化学性质 20

(三) 蚕丝的物理机械性质 21

第二节 化学纤维 21

一、针织用化学纤维名称 22

二、化学纤维的形态结构 23

(一) 化学纤维性能参考表 26

三、化学纤维性能 26

(二) 几种纤维的拉伸曲线 34

(三) 纤维的弹性回复率 34

(四) 纤维的摩擦性能 35

(五) 纤维的静电序列与静电荷密度 36

(六) 纤维的介电常数与质量比电阻 37

(七) 纤维的热学性质 39

(八) 几种纤维的耐化学试剂性 39

(一) 玻璃纤维 42

四、其他纤维 42

(二) 金属丝 44

第三章 纤维和纱线的吸湿性 46

第一节 纤维和纱线的回潮率 46

一、纤维和纯纺纱线的公定回潮率 46

二、混纺纱线的公定回潮率 47

第二节 纤维的吸湿性及吸湿与纤维物理性质的关系 48

一、纤维吸湿的滞后性 48

二、纤维的平衡回潮率与相对湿度的关系 49

三、各种纤维在不同条件下的密度和比容 50

四、各种纤维在水中的膨胀值 50

五、各种纤维从干燥到完全湿润时放出的热量 51

第四章 纱线的细度 52

第一节 纱线细度的间接指标 52

一、纱线号数、旦数和支数的定义 52

(一) 定长制 52

(一) 号数与旦数的关系 53

二、号数、旦数及支数的换算 53

(二) 定重制 53

(二) 公制支数与旦数的关系 54

(三) 号数与公制支数的关系 54

(四) 公制支数与英制支数的关系 54

(五) 号数与英制支数的关系 54

(六) 棉纱公称号数系列与英制支数对照 56

三、棉纱号数分档及称呼 58

四、股线的号数和支数表示方法及计算 58

(七) 常用纯纺、混纺纱的英制支数与号数的换算对照 58

第二节 纱线细度的直接指标 60

一、纱线直径的计算方法 60

二、棉纱的计算直径 61

三、毛纱的计算直径 61

四、锦纶丝的计算直径 62

五、其他 63

第三节 纱线的细度不匀 63

一、重量不匀率 63

二、条干均匀度 64

第五章 纱线的捻度 65

第一节 捻度、捻系数及其公、英制换算 65

一、捻度 65

二、捻系数 65

三、捻向 67

第二节 加捻对纱线性能的影响 67

一、加捻与纱线强度的关系 67

四、捻系数与纱线其他性能的关系 68

三、捻系数对纱线直径、体积重量的影响 68

二、捻系数与纱线捻缩的关系 68

第三节 针织用纱捻系数的选择 69

一、常用纱线的捻系数 69

二、纱线捻度参考表 71

三、绒线和针织绒线捻系数 73

四、针织绒线捻度参考表 73

3. 品质指标 74

2. 断裂长度(LR) 74

1. 相对强度(P0) 74

一、断裂强力(绝对强力) 74

二、断裂强度 74

第一节 拉伸断裂指标 74

第六章 纱线的机械性质 74

三、断裂伸长与断裂伸长率 75

四、强力不匀率和伸长不匀率 75

五、勾接强度和结节强度 75

第二节 弯曲性能 76

第五节 弹性 76

一、纱线的流变性质和弹性 76

二、弹力丝的伸缩性和弹性 78

第四节 耐疲劳性能 78

第五节 摩擦性能 79

一、纱线的摩擦性能与针织工艺的关系 79

二、纱线的摩擦性能 79

第六节 混纺纱的性质和选用 81

一、棉纱线的分等 85

第一节 棉纱线的分等和分级 85

第七章 纱线的分等和分级 85

二、棉纱线的分级 86

第二节 粘纤纯纺纱线的分等和分级 94

第三节 混纺纱线的分等和分级 97

一、棉混纺纱线的分等分级 97

二、中长化纤混纺纱线的分等分级 97

第四节 蚕丝分级标准 100

二、分等规定 102

一、技术条件 102

第五节 清梳纯毛、毛混纺、纯化纤针织绒线的分等 102

第六节 粘胶丝质量指标 107

一、物理机械性能指标 107

二、外观疵点指标 107

第七节 锦纶丝品质指标 108

一、民用、工业用绵纶6和锦纶66单丝、复丝品质指标 108

二、进口锦纶丝(复丝)品质指标(参考) 112

三、进口锦纶弹力丝品质指标(参考) 112

一、涤纶丝品质指标 113

第八节 涤纶丝和涤纶低弹丝品质指标 113

三、进口涤纶丝(复丝)品质指标(参考) 114

二、涤纶低弹丝品质指标 114

四、进口涤纶纸弹丝品质指标(参考) 115

第二篇 针织原料及针织品的试验 116

第一章 测试基本规定 116

一、试验室的标准状态 116

二、水分平衡 116

三、试样的标准状态 116

六、试样的采取与准备 117

四、试样的重量 117

五、试样公定回潮率 117

七、通用计算公式 118

第二章 针织原料的试验 119

第一节 针织原料的鉴别方法 119

一、燃烧法 119

二、显微镜观察法 120

二、纤维密度测定法 121

五、化学溶解法 122

四、试剂着色法 122

六、证实试验法 123

第二节 长丝及弹力丝的试验方法 125

一、细度 125

二、断裂强度及断裂伸长率 128

三、湿断裂强度及断裂伸长率 128

四、定伸长弹性恢复率 129

五、紧缩伸长率及弹性恢复率 129

七、勾接强度 130

六、弹力丝残留扭矩 130

八、结节强度 131

九、摩擦系数 131

十、熔点 133

十一、比电阻值 133

十二、捻度 134

十三、沸水收缩率 134

十四、含油率 135

十六、锦纶6低分子含量 136

十五、残硫量 136

十七、纤维根数 137

十八、染色均匀度 137

十九、外观检验 139

第三节 短纤纱试验方法 139

一、棉型纱线物理指标、重量偏差 139

二、毛线支数 140

三、人造毛皮毛条支数不匀率 141

四、棉结、杂质、条干均匀度 141

五、毛线条干均匀度 143

六、捻度 144

七、单纱断裂强度及断裂伸长率 145

八、耐磨 145

九、混纺比 145

十、纱疵检验 150

第三章 针织坯布及针织品试验 151

三、厚度 152

二、密度 152

一、宽度 152

第一节 静特性试验 152

四、重量 153

五、回潮率 154

六、织缩 154

七、体积重量 155

八、气孔容积 155

九、丰满度 155

十、纵横弯斜度 156

十一、绒毛高度 157

第二节 服用性试验 157

一、折皱回复性 157

二、硬挺性 158

三、悬垂性 159

四、起毛起球性 159

五、勾丝性 161

六、起拱性 163

七、保暖性 164

八、透湿性 165

九、透气性 165

十、免烫性 166

十一、烫熨收缩性 166

十二、缩水率 167

十三、沸水收缩率 169

十四、抗熔融性 170

十六、横向延伸性 171

十五、抗静电性 171

第三节 耐久性试验 172

一、顶破强度 172

二、断裂强度 173

三、断裂功 173

四、耐磨牢度 173

五、折边磨 174

六、毡化度 174

八、上胶量 175

九、皂洗牢度 175

七、脱毛率 175

十、汗渍牢度 176

十一、摩擦牢度 177

十二、日晒牢度 178

十三、升华牢度 179

第一章 空气调节和针织生产 181

第一节 空气调节的重要性 181

第二节 生产过程中的散发物及其处理方法 181

第三节 车间温湿度控制范围 186

第四节 温湿度的变化在生产上的反应 187

第五节 空气调节与劳动保护的关系 188

一、温湿度对人体健康的影响 188

二、实感温度 188

第一节 常用空气参数 190

一、相对湿度 190

第二章 空气和温湿图 190

第二节 湿空气i-d图 191

一、i-d图内容 191

二、其他参数 191

二、i-d变化分区 192

第三章 空气调节设计简介 195

第一节 室外气象参数 195

第二节 室内气象参数 196

第三节 负荷计算方法 197

第四节 技术措施 200

二、洗涤室中的热湿交换计算 203

一、布置 203

(一) 喷水量计算 203

第五节 空调室 203

(二) 喷头的喷水性能 206

(三) 喷水管排 208

(四) 挡水板 209

(五) 加热器 211

(六) 冷源 216

第六节 通风量计算 217

第七节 风管计算 220

第四章 设计计算举例 225

第一节 夏季通风降温计算 225

一、隔热 225

二、热压排风 227

(一) 天窗排热 228

(二) 风帽排热 230

(三) 排气罩排热 231

三、局部送风 232

第二节 冬季升温加湿计算 238

一、升温加湿 239

二、等温加湿 242

三、等焓加湿(绝热加湿) 243

第三节 经编车间孔板送风计算 243

第四节 槽边抽风排湿计算 248

第五节 拉毛机吸尘计算 250

第二节 性能测定 252

第一节 调节要点 252

一、风量和风压 252

第五章 空调设备运行管理 252

二、水量 253

三、冷量 253

四、蒸汽供热量 255

第三节 安全技术 256

第四节 保全保养 257

一、保养清洁工作(供参考) 257

二、大检修工作(供参考) 259

三、检修质量要求(供参考) 260

第六章 空调常用数据与设备 262

一、温湿度对照表 262

二、空气性质表 263

三、空调设计参考数据 264

四、饱和蒸汽性质表 265

五、局部阻力系数表 266

六、窗子的流量系数表 270

七、常用测试仪表的主要技术特征 271

八、常用风机、水泵和制冷设备表 272

九、国际单位对照表 277

第三篇 空气调节 1181

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