矿山机械液压传动PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 引言 1

一、机器的组成部分与液压传动 1

二、液压传动的发展简史及其在矿山机械中的应用 1

第二节 液压传动的基本工作原理 2

一、液压传动的基本工作原理 2

二、液压传动系统的典型实例与基本组成 3

三、液压传动系统的图示方法 5

四、液压传动的优缺点 6

第二章 工作介质 10

第一节 液体的主要物理性质 10

一、密度和重度 10

二、粘度 10

三、有效体积弹性模数 13

四、体积膨胀系数 15

五、液体中的气体与“汽穴”现象〔2〕 16

六、液体的比热容和导热系数 17

第二节 液压传动用的工作介质 18

一、液压传动系统对工作液体的基本要求〔28〕〔26〕 18

二、常用工作液体的基本类型及其主要性能 21

三、工作液体的基本选用原则 26

第三章 液压泵(油泵) 29

第一节 概述 29

一、液压泵的基本工作原理和结构类型 29

二、液压泵的压力建立条件及其安装高度 30

三、液压泵的基本性能参数 31

第二节 齿轮泵 34

一、外啮合齿轮泵 35

二、内啮合齿轮泵 48

第三节 叶片泵 52

一、单作用叶片泵 53

二、双作用叶片泵 57

第四节 单柱塞泵和卧式柱塞泵 65

一、单柱塞泵 65

二、卧式柱塞泵 66

第五节 轴向柱塞泵 68

一、轴向柱塞泵的工作原理和分类 69

二、摆盘式轴向柱塞泵 72

三、斜盘式轴向柱塞泵 73

四、斜轴式轴向柱塞泵 99

五、轴向柱塞泵主要零件的材料和工艺要求 116

第六节 径向柱塞泵 117

一、基本结构与工作原理 118

二、典型结构 118

三、基本性能参数的计算 121

第四章 液压马达(油马达) 124

第一节 液压马达的基本技术参数和性能指标 125

一、液压马达的一般工作回路与基本技术参数 125

二、液压马达各基本技术参数之间的关系 125

三、液压马达的主要性能指标 127

第二节 高速液压马达 130

一、外啮合齿轮马达 130

二、双作用叶片马达 132

三、轴向柱塞马达 133

第三节 行星转子式摆线马达 137

一、BM型摆线马达的结构和工作原理 137

二、BM型摆线马达的结构特点 139

三、基本技术参数的计算 140

第四节 曲轴连杆马达和静压平衡马达 140

一、曲轴连杆马达 140

二、静压平衡马达 144

第五节 内曲线径向柱塞马达 149

一、基本结构与工作原理 149

二、基本技术参数计算 151

三、柱塞-滚轮组的运动规律与凸轮环轮廓曲线的关系 153

四、凸轮环曲面段数x与单排柱塞总数Z的相互关系 158

五、柱塞-滚轮组的径向受力分析与马达背压的确定 161

六、内曲线液压马达的典型结构 162

七、内曲线液压马达的工作平稳性分析 165

八、内曲线液压马达的变速方式及其工作原理 168

第六节 液压泵与液压马达的效率分析 172

一、常用泵和马达的运动副间隙形状和相对运动情况 172

二、典型间隙流动的流量计算 174

三、泵和马达的容积损失和摩擦功率损失分析比较 174

四、泵和马达的常用实验效率曲线简介 178

第五章 液压缸(油缸) 181

第一节 常用液压缸的结构和主要参数 181

一、常用推力液压缸 181

二、摆动液压缸 187

第二节 推力油缸零件的结构、材料与工艺要求 188

一、缸体 188

二、活塞 191

三、活塞杆 192

四、缓冲装置 192

五、排气装置 193

第三节 液压缸的设计 194

一、设计依据和设计步骤 194

二、确定基本参数 194

三、强度和稳定性计算 195

四、缓冲装置设计 201

第六章 液压控制阀 203

第一节 方向控制阀 204

一、单向阀 204

二、换向阀 207

第二节 压力控制阀 230

一、溢流阀 230

二、减压阀 244

三、顺序阀 249

四、压力继电器 251

第三节 流量控制阀 252

一、节流阀 252

二、压力补偿节流阀 258

三、节流阀的基本应用回路 262

四、分流、集流阀的工作原理简介 263

第四节 液压控制阀的新发展--电液比例阀和逻辑阀简介 265

一、电液比例阀简介 265

二、逻辑阀简介 268

第七章 液压辅件 272

第一节 油箱和热交换器 272

一、油箱 272

二、冷却器 274

三、加热器 278

第二节 滤油器 278

一、滤油器的一般工作原理和主要性能参数〔22〕 279

二、常用滤油器的结构与性能 282

三、滤油器在液压系统中的安装位置 285

第三节 蓄能器 287

一、常用蓄能器的基本结构与工作原理 287

二、蓄能器在液压传动系统中的主要用途和应用回路 288

三、气体加载式蓄能器的主要参数选择与计算 291

第四节 油管和管接头 296

一、油管的材料与分类 296

二、油管通径与壁厚的选择 298

三、常用管接头的类型和结构 299

第五节 密封装置 303

一、密封装置的作用与基本要求 303

二、密封装置的类型 304

三、密封元件的常用材料 304

四、常用密封元件的结构和性能 306

五、密封装置的摩擦阻力 311

第八章 液压传动系统 312

第一节 主回路及系统分类 312

一、按工作液体的循环方式分 312

二、按执行元件类型分 313

三、按系统的回路组合方式分 314

第二节 液压系统的基本控制回路 317

一、压力控制回路 317

二、方向控制回路 323

三、速度控制回路 324

四、同步回路 324

五、保护回路 325

第三节 节流调速及其性能分析 329

一、进油路节流调速系统 329

二、回油路节流调速系统 331

三、旁路节流调速系统 332

第四节 容积调速及其性能分析 333

一、描述容积调速性能的基本方程式 333

二、容积调速系统的理想性能分析 334

三、容积调速系统的实际性能分析 337

第五节 典型液压系统 339

一、采煤机的液压系统 339

二、液压支架系统 344

三、AM-50型掘进机液压系统 346

第六节 液压系统的设计计算 346

一、明确设计依据 347

二、工况分析及负载计算 347

三、液压系统的拟定 347

四、液压系统的基本计算 351

五、液压系统的验算 353

六、绘制液压系统原理图、装配图及编制技术文件 354

主要参考文献 356