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目录 1

第一章 绪论 1

1.1　金属磷化处理的目的和意义 1

1.2　磷化膜的分类 3

1.2.1 按磷化膜的转化形式分类 3

1.2.2　按磷化液及磷化膜的成分分类 3

1.2.3　按磷化膜结晶形状分类 4

1.2.4　按膜重和用途分类 4

第二章　磷化的基本原理及磷化膜性质 5

2.1　伪转化型磷化膜形成的机理 5

2.1.1　成膜的基本原理 5

2.1.2　加速剂的作用 10

2.1.3　加速磷化的方法 11

2.2　转化型磷化膜形成的机理 14

2.3.1　磷化膜的结构和成分 15

2.3　磷化膜的结构和性质 15

2.3.2　磷化膜的物理和化学性能 16

2.3.3　磷化膜的防护性 19

2.3.4　磷化膜的显微结构 20

第三章　涂装磷化 24

3.1　锌系磷化成分的变动 24

3.2　改性锌系磷化膜形成的基本原理 27

3.3　锌系磷化的种类 28

3.3.1　［H］和［P］结晶膜 28

3.3.2　多晶或聚晶磷化膜 29

3.3.3　锌钙系磷化 33

3.4　锌系磷化液的基本成分 33

3.4.1　Zn2+离子浓度 35

3.4.2　添加剂 35

3.4.3　促进剂 38

3.5.1　磷化过程中游离酸度的变化 39

3.5　锌系磷化中各工艺条件间的关系 39

3.5.2　游离酸度与膜重的关系 42

3.5.3　pH值与温度的关系 43

3.5.4　pH值与槽液成分的关系 44

3.5.5 游离酸度、NaNO2与磷化的关系 45

3.5.6　表面调整与低、室温磷化的关系 46

3.6　低、室温磷化的优点 47

3.7　锌系磷化膜的性能 49

3.7.1　锌系磷化膜的耐碱性 49

3.7.2　锌系磷化膜的涂装性能 52

3.7.3 中、低温磷化膜的性能比较 54

3.7.4　涂装磷化的后处理 55

3.8　铁系磷化及其工艺 55

3.8.1　铁系磷化的种类 56

3.8.2　铁系磷化膜的涂装性能 57

3.9.1　溶剂型磷化液的主要成分 59

3.9　溶剂型磷化（非水洗磷化或干磷化） 59

3.9.2　溶剂型磷化液性能及其工艺 60

第四章　厚膜及有色金属的磷化 62

4.1　厚膜磷化 62

4.1.1 慢磷化 62

4.1.2　加速高温磷化 63

4.1.3　厚膜磷化的应用 65

4.1.4　厚膜磷化的后处理 74

4.1.5　磷化钢的热处理 75

4.2　锌及其合金的磷化 75

4.2.1　成分、酸度和表面调整 76

4.2.2　镀锌件上转化膜的防护性与涂装性 77

4.3　铝及其合金的磷化 79

4.3.1　铝及其合金的磷化处理 79

4.3.2　铬酸盐-磷酸盐转化膜 87

4.3.3　几种铝及其合金转化膜性能比较 93

4.4　镁合金的磷化 95

第五章　影响磷化膜质量的因素及提高磷化膜质量的方法 98

5.1　磷化工艺的影响因素 98

5.1.1 基材及表面状态的影响 98

5.1.2　前处理的影响 99

5.1.3　后处理的影响 103

5.1.4　温度和时间的影响 105

5.1.5　酸度的影响 106

5.2　磷化槽液成分的影响因素 106

5.2.1　成膜离子的影响 106

5.2.2　加速剂的影响 109

5.2.3　Cl-、SO？的影响 111

5.2.4　Ni2+的影响 112

5.2.5 表面调整和皂化对磷化膜防护性的影响 113

5.3　提高磷化膜质量的方法 114

5.3.1　加强前处理 114

5.3.2　改变磷化液成分 114

5.3.3　加强后处理 116

第六章　金属清洗 117

6.1　碱性清洗 117

6.1.1　碱性盐的作用 117

6.1.2　表面活性剂的作用 121

6.1.3　碱性清洗剂 123

6.1.4　喷淋过程泡沫的抑制和消除 124

6.2　酸洗及其他清洗 125

6.2.1　强酸酸洗 125

6.2.2　其他清洗 127

6.3　影响金属清洗的因素及清洗剂的选择 128

6.3.1　影响清洗的因素 128

6.3.2　清洁度的测定和清洗剂的选择 131

6.4　磷化前的清洗 134

6.4.1　除油 134

6.4.2　酸性清洗 134

6.4.3　表面调整 134

6.4.4　过清洗 135

6.4.5　脱脂剂的管理 135

第七章　涂装磷化工艺的选择和管理 136

7.1　涂装磷化工艺的选择 136

7.1.1　金属基体及形状的要求 136

7.1.2　有机涂膜的要求 137

7.1.3　涂装产品的使用要求 137

7.1.4　磷化时间的要求 138

7.1.5 经济核算 138

7.1.6 提高有机涂膜结合力的预处理 138

7.1.7　磷化种类的选择 139

7.1.8　喷粉与油漆对前处理的要求 142

7.2　涂装前处理的现场管理 143

7.2.1　涂装前处理生产线的排列 143

7.2.2　预处理车间的维护与管理 145

7.3　故障的检查和排除 147

第八章　磷化标准综述 153

8.1　磷化膜的分类符号 153

8.2　磷化膜的重量及用途 154

8.3　对磷化工件及前处理的要求 156

8.4　对磷化膜质量的要求 157

8.5　关于磷化膜质量的各种检验方法 159

附录1　磷化液的分析和调整 167

附录2　磷化液中废液和泥渣的处理 172

附录3　涂装用非磷酸盐化学转化膜 174

附录4　中国船舶工业船舶工艺研究所磷化液、脱脂剂等产品简介 182

参考文献 188