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1 常用数据 1

1.1 AISI、SAE部分钢种的化学成分及其它 1

1.1.1 碳素钢 1

1.1.2 高锰碳素钢 2

1.1.3 易切削钢 2

1.1.4 合金钢 4

1.1.5 PS钢(原名为EX钢) 5

1.1.6 H钢 7

1.1.7 碳系H钢及碳--硼系H钢 10

1.1.8 旧钢号 10

1.1.9 精选的军用标准 18

1.1.10 AMS合金钢标准精选 20

1.1.11 氮化钢 22

1.1.12 奥氏体不锈钢 23

1.1.13 铬不锈钢 25

1.1.14 ASTM标准精选 26

1.1.15 空心钻头钢 28

1.1.16 高强度钢 28

1.1.17 可焊高强度钢 29

1.1.18 石墨基工具钢 29

1.1.19 特种耐磨钢 30

1.1.20 高温合金钢 31

1.1.21 其它钢种 32

1.2 淬透性带数据 33

1.2.1 1038H-15B35H 33

1.2.2 15B37H-1345H 34

1.2.3 4027H-4135H 35

1.2.4 4137H-4230H 36

1.2.5 4340H-4820H 37

1.2.6 50B40H-5130H 38

1.2.7 5132H-6118H 39

1.2.8 6150H-8630H 40

1.2.9 86B30H-8660H 41

1.2.10 8720H-94B30H 42

1.3 关于圆钢端淬相关数据的说明 43

1.3.1 图表使用方法 43

1.3.2 端淬试验后预测淬火圆钢的截面硬度的图表 43

1.4 疲劳强度与抗拉强度之间的关系 44

1.5 硬度与疲劳强度之间的关系 45

1.6 硬度与抗拉强度之间的关系 45

1.7 多用途淬透性图表及使用方法 47

1.8 冷拔圆钢的加工特性 61

1.9 碳素钢与合金钢的渗碳数据 63

1.9.1 含碳约0.20%的低合金渗碳钢如4017、4620、8620等的渗碳数据 63

1.9.2 含碳约0.10%的高合金渗碳钢如3310、9310等的渗碳数据 64

1.9.3 渗碳时间和温度的确定 65

1.10 推荐的钢材锻造温度 66

1.11 临界转变温度 68

1.11.1 合金钢的临界温度(近似值) 68

1.11.2 部分AISI和TIMKEN工具钢的淬火马氏体初始温度和终止温度 71

1.12 钢管公差 72

1.12.1 热轧外圆直径及壁厚公差(mm) 72

1.12.2 冷拔外圆和内径公差(mm) 72

1.12.3 滚轧外圆和内径公差(mm) 73

1.12.4 粗车外圆直径公差(mm) 74

1.12.5 钢管长度公差(mm) 75

1.12.6 热轧合金钢管推荐的毛坯加工量 76

1.12.7 无缝钢管的理论重量及外圆修正值 76

1.12.8 铜管内、外表面缺陷的最大深度极限 77

1.13.1 热轧合金圆钢公差 79

1.13.2 热轧型材直线度公差 79

1.13 热轧圆钢、型材公差及重量表 79

1.13.3 试验型材的最小毛坯加工量 80

1.13.4 圆钢和方钢的标准重量表 81

1.14 各种公、英制换算表 89

1.14.1 温度换算表 89

1.14.2 能量换算表 95

1.14.3 应力换算表 97

1.14.4 英寸、毫米换算表 99

1.14.5 工程换算因子 103

1.14.6 布氏硬度换算表 104

1.15 冶金术语汇编--合金元素 107

1.16 工程机械行业研制的新钢种 109

1.16.1 钢种及化学成分 109

1.16.2 淬透性数据 111

1.16.3 机械性能数据 112

2 钢的淬透性计算法 113

2.1 概述 113

2.2 基本术语 113

2.2.1 淬透性 113

2.2.2 末端淬火曲线 113

2.2.3 临界直径 121

2.2.4 理想临界直径 122

2.3 计算所需要的基本资料 122

2.3.1 求D1的资料 122

2.3.2 求临界直径的资料 123

2.3.3 硬度与含碳量关系的资料 123

2.3.4 求断面硬度分布的资料 126

2.3.5 板厚与圆棒的换算关系 126

2.4 计算方法举例 131

2.4.1 求D1的方法 131

2.3.7 求回火硬度 131

2.3.6 端淬曲线 131

2.4.2 求临界直径的方法 132

2.4.3 求端淬曲线的方法 132

2.4.4 求断面硬度分布的方法 133

2.4.5 求回火温度的方法 134

2.4.6 D355推土机终减速轮毂的计算举例 135

2.5 关于断面形状 136

2.5.1 取均衡断面 136

2.5.2 有拐角的零件 137

2.6 相变点的计算方法 137

2.6.1 相变点(Ac3、Ac1)的计算 137

2.6.2 Ms点的计算 138

2.7 本章结束语 140

3.2.1 a曲线的测定 146

3.2 淬透性等效性曲线的测定 146

3 淬透性等效性概念及冷却强度的测定方法 146

3.1 概述 146

3.2.2 b曲线的测定 147

3.3.3 淬透性等效性曲线的求法 147

3.3 JEQ和JEC的用途 147

3.4 举例说明JEQ和JEC的应用 148

3.5 冷却强度的测定方法 149

3.5.1 冷却强度的定义 149

3.5.3.1 试样的规定 150

3.5.2 适用范围 150

3.5.3 测定方法 150

3.5.3.2 淬火 151

3.5.3.3 末端淬火试验 151

3.5.3.4 试验用钢的化学成分分析及50%马氏体硬度的推算 151

3.5.3.5 淬火试样断面硬度分布的测定 152

3.5.4 求冷却强度(H值)的方法 152

3.5.5 冷却强度的应用举例 154