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目录 1

绪论 1

1设计工作组织和设计阶段 7

1.1设计应遵循的文件 7

1.2设计工程项目及设计文件类型、选择建设场地 10

1.3设计工作的组织原则及程序、设计院 12

1.4设计任务书 15

1.5设计内容 16

1.6施工图设计 20

1.7施工说明书 22

1.8设计预算说明书的协商及批准 26

2设计任务决策方法和建立自动化矿山设计系统的前景 29

2.1总则 29

2.2上级指示、方案法、实验法、类比法和逻辑推理法 29

2.3解析法、图形解析法、统计法和概率法 31

2.4预测法 36

2.5建立自动化设计系统（CAПP）的原则，保证形式，设计决策的优化 38

2.6自动化设计系统（CAПP）的实现、前景和效益 47

2.7 CAПP的地质测量保证，储量计算 51

2.8自动化设计采矿方法和矿山工艺系统的原则 55

3.1折算费用 58

3设计工作中的经济评价标准 58

3.2利润、利润率、级差矿利 59

3.3时间因素 60

3.4综合评价指标 63

4设计原始资料 68

4.1基础资料 68

4.2矿产与土地的使用权 70

4.3地质勘探资料 71

4.4技术经济指标处理 72

4.5矿产利用指标的确定 77

5.1矿床评价原则 80

5矿床储量评价和矿石工业指标的确定 80

5.2多组分矿石回收价值的确定 81

5.3矿床评价中对时间因素的考虑 88

5.4矿石的工业指标和矿体圈定 90

5.5对矿产和其他自然资源进行综合开发时的矿床评价 95

5.6在生产矿山将表外储量投入生产的合理性 97

6确定矿山生产能力的方法 99

6.1选择矿山生产能力的影响因素 99

6.2依照矿山工作的可能性确定矿山生产能力 101

6.3单个矿山生产能力的优化 106

6.4确定矿山集团生产能力的原则 114

6.5考虑采矿对环境的影响 121

6.6设计决策概率性评价原理 123

6.7设计决策可靠性的优化 127

6.8分期开发矿床的经济数学模型 133

7开采方法比较及露天开采与地下开采界限确定 138

7.1开采方法比较 138

7.2矿山工作对环境影响的估计 141

7.3确定地下开采的上部境界 143

7.4露天与地下联合开采时境界剥采比的确定 146

8.1影响开拓和采准系统及参数选择的主要因素 151

8矿床开拓工艺系统、参数和阶段采准的综合论证 151

8.2井田尺寸的确定 152

8.3选择开拓井巷位置及井筒数目 155

8.4阶段水平采准系统的选择和阶段高度的确定 158

8.5采准工程必须的超前量 162

8.6组合阶段中阶段个数的论证 163

8.7一次开拓深度的确定 165

8.8留保安矿柱引起的经济损失，销售副产矿石回收的资金，矿山提前投产的经济效益 170

8.9开拓和采准方法选择的综合经济数学模型 172

9.1采矿方法比较原则，影响采矿方法选择的因素 179

9采准一切割和回采作业工艺系统综合评价的方法论基础 179

9.2采矿方法参数和指标的优化 183

9.3落矿和放矿参数的优化 187

9.4矿石损失和贫化定额水平的论证 190

9.5采矿法经济评价方法 192

10混采和分采、混选和分选的比较 203

10.1对界内夹石和贫矿进行开采的合理性 203

10.2将表内矿石夹层弃而不采的合理性 207

10.3按矿石品级进行分采和分选的比较评价 210

10.4开采脉状矿床时的回采厚度 213

11.1 总平面图优化原则，外部运输 215

11．矿山总平面图、设计的建筑部分和环境保护要求 215

11.2贮矿场 220

11.3设计的建筑部分，建筑组织设计 223

11.4环境保护要求，复田方法的评价 227

12编制和优化矿山日程进度计划 232

12.1 编制矿山日程进度计划的原则 232

12.2确定生产矿块数 236

12.3开拓、采准和备采矿量的优化 239

参考文献 241