感应加热原理与应用PDF电子书下载
- 电子书积分:12 积分如何计算积分?
- 作 者:姜土林,赵长汉编著
- 出 版 社:天津:天津科技翻译出版公司
- 出版年份:1993
- ISBN:7543304783
- 页数:341 页
第一章 简介 1
第一节 感应加热的发展历史 3
第二节 感应加热的应用 6
金属加工前的预热 6
热处理 6
熔化 6
半导体制作 7
烧接 7
镀锡 7
粘结 7
有机涂层的固化 7
焊接 7
第三节 感应加热的优点 8
第二章 感应加热的原理 10
第一节 感应加热的基本原理 10
第二节 实心棒内涡流的讨论 15
第三节 实心圆棒的等效电阻和效率 19
第四节 其他几何形状工件的等效电阻和效率 22
第五节 功率要求的确定 26
第三章 感应加热电路的调节及负载匹配 28
第一节 感应加热电路的调节 28
串联谐振电路 30
有功功率,无功功率和视在功率 32
并联谐振电路 33
调节电容器 34
第二节 变压器和阻抗匹配 37
第三节 特殊电源的负载匹配与调节 40
固定频率的电源 40
固态变频电源 43
真空管射频电源 45
第四章 感应加热电源 49
第一节 频率和功率的选择方法 50
L频感应加热 53
第二节 感应加热电源的几种类型 53
倍频加热装置 61
变频电机 63
固态变频器 66
火花隙变频器 71
真空管式射频电源 72
固态高频装置 80
第五章 感应加热的辅助设备 82
第一节 设备的冷却系统 82
水冷装置 83
蒸发冷却装置 85
第二节 计时器 88
第六章 几种典型应用的设计方法 91
第一节 穿透加热的设计方法 91
穿透加热频率的选择 91
穿透加热功率选择 106
第二节 热处理工艺设计方法 113
表面淬火 113
电焊管局部退火 128
第三节 感应熔化的设计方法 129
无芯感应熔炉设计中应考虑的因素 132
通道式感应熔炉设计中应考虑的因素 137
第四节 钢管感应焊的设计方法 138
机械设计内容 139
电气设计内容 143
第五节 硬钎焊和软钎焊的设计方法 144
第七章 过程控制基础 152
第一节 温度测量 153
热电偶 153
放射检测器 157
其他温度测量方法 165
第二节 温度控制方法 171
第三节 比例控制器和热量调节装置 172
第四节 控制功能的综合 174
钢板的加热 175
表面淬火 177
真空感应熔炼 177
电计量控制 178
第五节 分布控制 179
分布控制的概念 179
接口/连接控制系统配件 181
第六节 用于感应加热的多种控制技术 182
电磁分类 182
硬化层深度的电阻系数测量 185
疑难公式 186
感应加热的比色测量 186
第七节 过程摸拟 186
表面硬化的模拟 188
第八章 线圈的设计与制做 192
第一节 线圈设计的基本原理 192
第二节 基本线圈的设计 195
低频加热 195
中频和高频线圈 196
内表面加热线圈 198
第三节 常用线圈的变形设计 200
线圈特性描述 200
磁通分流器 209
多绕组之间的平衡 213
第四节 专用线圈 216
主线圈和线圈镶嵌体 216
扫描式感应线圈 220
分裂式线圈 220
集流器线圈 223
蝶形线圈 226
分裂回复式感应器 227
配有分接头的线圈 229
横向磁场加热线圈 229
串联-并联线圈 231
调谐短截线 232
变换线圈或槽路线圈 234
第五节 线圈制作 237
管材的选择 237
线圈成形 241
线圈与电源端头的连接 241
线圈的固定 243
第六节 输出电源线 246
设计考虑 246
典型输出端板设计 248
第一节 磁通集流器 252
第九章 磁通集流器、屏蔽器和磁化器 252
磁通集流器的材料 253
磁通集流器的应用 255
第二节 屏蔽 257
屏蔽的设计 258
屏蔽的典型应用 258
第三节 磁化器 263
磁化器材料 264
磁化器的典型应用 265
第一节 材料处理的基本要素 267
零件通过感应线圈的移动方式 267
第十章 材料处理 267
被处理材料的夹具 269
可控气氛或真空的使用 271
第二节 毛坯,捧状物感应加热中的材料处理 274
输入机构 275
进料机构选择要点 278
第三节 感应加热加工的材料处理 280
连续加热加工 280
局部分离工件的热加工 283
第四节 焊接与铜焊中的材料处理 287
第五节 其他感应加热中的材料处理 290
第六节 机械手的设计 292
机械手驱动机构 293
机械手的工具系统及运动 293
机械手的控制及编程 294
第十一章 感应加热的特殊应用 296
第一节 感应加热在塑料、橡胶行业中的应用 296
塑料的连接成形 296
塑料涂层 300
废品加工 302
第二节 感应加热用于粘合 304
第三节 感应盖密封和包装 307
第四节 感应加热在电子行业上的应用 310
半导体提纯 310
半导体单晶体的生长 311
处延沉淀 312
硅太阳能电池的制造 314
真空密封装与电子元件的回收 315
真空管的制造 317
第五节 感应加热在玻璃工业上的应用 318
玻璃-金属的接合 318
透镜固定 319
光纤的制造 319
玻璃熔化 319
第六节 感应加热在钢精加工中的应用 320
锡回流 320
喷漆 322
第七节 转炉加热 324
第八节 感应加热在真空处理中的应用 326
真空熔化 326
定向凝固 327
浮熔法 328
第一节 感应加热的费用成分 332
设备费用 332
第十二章 经济分析 332
能源费用 333
生产场地的大小和自动化的难易 335
锈皮和刮削的损失 335
劳力费用 336
保养费用 336
其他费用因素 337
第二节 典型的费用比较 337
在锻造前对钢坯加热 337
锻造/挤压前对非铁坯的加热 339
对钢的加热处理 339
试管焊接 340
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