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第一章 临时凿井提升设备 9

§1. 准备阶段的提升 9

§2. 开凿井筒时的提升 10

§3. 掘进水平及倾斜巷道时的提升 12

第二章 凿井井架及其装备 13

§4. 对凿井井架的要求 13

§5. 最简单的凿井井架 14

§6. 木质凿井井架 14

§7. 可拆卸的金属凿井井架 16

§8. 井负荷的计算 16

§9. 全苏矿井建设的组织和机械化科学研究所可拆卸井架的性能 18

§10. 天轮 20

§11. 卸载装置 21

§12. 地面卸载平台的吊桶保险门 22

§13. 主要凿井框架 23

第三章 井筒内的凿井设备 23

§14. 主要凿井框架的保险门 25

§15. 临时罐笼的支承罐座 27

§16. 井筒中凿井设备的布置 28

§17. 凿井吊盘 32

§18. 井筒中吊桶运动的装置 34

§19. 稳绳盘 34

§20. 滑架 35

§21. 井筒附近凿井设备布置图 35

第四章 废石场的机械设备 37

§22. 矿车运输 39

§23. 箕斗运输 39

§24. 架空索道运输 41

第五章 凿井提升容器 43

§25. 岩石吊桶 43

§26. 运输材料用的吊桶 45

§27. 连接装置 46

§28. 运料框 48

§29. 井筒开凿期间提升岩石的箕斗 51

§30. 掘进水平及倾斜巷道期间提升岩石用的箕斗 52

§31. 掘进罐笼 53

第六章 凿井提升钢丝绳 54

§32. 凿井用提升钢丝绳 54

§33. 凿井时悬吊设备用的钢丝绳 68

§34. 导向钢丝绳 74

§35. 各种凿井钢丝绳的计算 77

§36. 悬吊设备用钢丝绳及导向钢丝绳应计算的静负荷 80

§37. 不旋转凿井提升钢丝绳的计算 81

第七章 凿井提升机 83

§38. 对凿井提升机的要求 84

§39. 苏联工厂制造的各种型式提升机 85

§40. 单绞筒提升机 90

§41. 双绞筒提升机 93

§76. 各种提升系统一次提升循环的时间 94

§42. 提升绞车 103

§43. 凿井提升机 103

第八章 提升系统的静力不平衡对凿井提升机缠绳器械选择的影响 108

§44. 不平衡提升系统 108

§45. 静力平衡的凿井提升系统 110

§46. 凿井提升机缠绳器械主要尺寸的确定 112

第九章 制动装置及控制-测量装置 115

§47. 制动装置及其用途 115

§48. 制动器执行机构的构造 117

§49. 制动传动装置 121

§50. 控制-测量装置 131

第十章 辅助凿井绞车 135

§51. 凿井绞车的种类 135

§52. 凿井重物绞车 136

§53. 导向绳(稳绳)绞车 143

§54. 电缆绞车及铃钟绞车 145

§55. 绞车型式及电动机容量的选择 148

§56. 不定缠绳半径凿井提升设备运动方程式的推演 149

§第十一章 凿井提升机的动力学 149

§57. 无尾绳的圆筒绞筒提升设备的运动方程式 154

§58. 绞轮提升系统各运动部分变位到绞轮轴上的惰性力矩的计算 156

§59. 圆筒形绞筒提升系统各运动部分变位质量M的计算 158

第十二章 圆筒形绞筒提升的运动学 159

§60. 建设井筒时的一些可能的凿井提升速度图 159

§61. 在建设水平及倾斜巷道时的一些可能的临时提升速度图 163

§62. 三阶段梯形速度图 165

§63. 五阶段及七阶段速率图 170

§64. 九阶段及十三阶段的速度图 173

第十三章 绞轮提升的运动学 176

§65. 角速度图 176

§66. 梯形角速度图各参数的确定 181

§67. 与吊桶在无导向绳外运动相对应的小梯形各参数的计算 182

§68. 与吊桶沿导向绳运动相对应的大梯形各参数的计算 183

第十四章 根据岩石的清除方法计算凿井提升的基本原则 186

§69. 决定凿井提升生产率的因素 186

§70. 人力清除岩石 188

§71. 岩石清除的机械化 189

§72. 利用BH-1型气力攫取式装岩机装载岩石 189

§73. 用ΠΓA-2型攫取器-箕斗联合机组装载岩石 189

§74. 用ΠΓ型掘进攫取机装载岩石 193

§75. 计算凿井提升设备的基本准则 193

第十五章 计算凿井提升时合理原始数据的选择 197

§77. 保安规程所允许的最大提升速度 197

§78. 根据保安规程确定的一次提升之最小时间 198

§79. 凿井提升中合理加速度的确定 199

§80. 能保证提升设备生产率与井筒工作面岩石装载机械化相适应的极限提升高度的确定 201

§81. 根据使用的岩石清除方法确定各种提升系统应用范围的例题 203

§82. 提升容器容积的选择 206

§83. 根据吊桶容积及岩石清除的机械化方法决定各种提升系统的应用范围 210

第十六章 根据动力方式参数计算提升电动机的容量、凿井提升设备的电能消耗及效率 212

§84. 圆形绞筒提升设备的主要动力方式参数 213

§85. 用于井筒开凿最终架度的提升电动机的设置容量的确定 215

§86. 凿井提升设备电能消耗及效率的确定 217

§87. 绞轮式提升设备的动力方式的主要参数 220

第十七章 凿井提升设备电力驱动的计算原理 222

§88. 凿井提升的工作特点及对电力驱动的要求 222

§89. 感应提升电动机的操纵原理 224

§90. 提升电动机的容量 233

§91. 凿井提升设备工作导电网中所消耗的电能 239

§92. 凿井提升的效率 245

第十八章 提升电动机的类型及其传动装置 246

§93. 滑环式感应电动机 246

§94. 同步电动机及鼠笼式感应电动机 249

第十九章 提升电气设备之各组件及电气控制接线图 254

§95. 静子换接开关(换向器) 254

§96. 液体变阻器 256

§97. 金属变阻器 257

§98. 起动调节装置 258

§99. 人力控制的低压感应提升电动机电气接线图 260

§100. 接触器控制的高压感应提升电动机之电气接线图 263

§101. 具有水力齿轮减速器的同步提升电动机的电气控制接线图 270

第二十章 凿井提升设备的安装及运转 272

§102. 凿井井架的安装 272

§103. 凿井提升机及慢速绞车的安装 276

§104. 提升机及绞车的验收和试验 282

§105. 对凿井提升设备运转的要求 283

附录一 感应电动机 285

附录二 凿井提升设备的计算例题 290