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目 录 1

第一章新合纤的结构和性能 1

第一节引言 1

第二节纺丝改性新合纤 6

一、异形纤维 6

（一）异形纤维的制造 6

（二）异形度的表征 11

（三）异形纤维的性能 13

二、复合纤维及超细纤维 21

（一）概述 21

（二）复合纤维的制造 25

（三）复合纤维的性能 31

（四）复合超细纤维的结构和特性 36

三、混纤丝 42

第三节纤维后加工改性新合纤 44

一、假捻变形丝 44

二、空气变形丝 55

三、花色纱 59

（一）羽毛状竹节纱 59

（二）竹节花色纱 60

（三）变捻花色纱 60

（四）包芯纱 61

四、膨体纱 62

第四节功能改性新合纤 64

一、聚酯纤维的结构和改性原理 64

二、易染改性聚酯纤维 65

（一）阳离子染料可染聚酯纤维 65

（二）酸性染料可染聚酯纤维 67

（三）两性离子染料可染聚酯纤维 68

（四）分散染料易染聚酯纤维 68

（五）PBT纤维 69

三、抗静电改性聚酯纤维 69

四、抗起球纤维 70

五、阻燃纤维 72

六、吸水吸湿性纤维 74

七、紫外线屏蔽纤维 75

八、远红外纤维 77

九、芳香纤维 78

十、抗菌防臭纤维 78

十一、变色纤维 79

参考文献 81

第二章新合纤的染色性能和理论 84

第一节聚酯新合纤的上染速率 84

一、分散染料的上染过程 84

二、上染速率 87

三、半染时间和扩散系数 94

四、升温上染速率曲线 100

第二节聚酯新合纤染色的吸附等温线和亲 103

和力 103

一、分散染料的吸附等温线 103

二、染色亲和力、染色热和染色熵 109

（一）染色亲和力 109

（二）染色热和染色熵 111

一、聚酯超细纤维的染色提升性和显色性 112

（一）提升性 112

移染性、匀染性、温度依存性和色 112

牢度 112

第三节聚酯新合纤的染色提升性、显色性、 112

（二）显色性 115

二、聚酯超细纤维的染色移染性和匀染性 122

（一）移染性 122

（二）匀染性 125

三、聚酯超细纤维的染色温度依存性 131

四、聚酯超细纤维的染色牢度 135

（一）碱减量加工原理 139

一、聚酯纤维碱减量加工和染色性能的关系 139

第四节聚酯新合纤的碱减量和热定形加工 139

对染色性能的影响 139

（二）碱减量聚酯纤维的染色性能 142

二、聚酯纤维热定形加工和染色性能的关系 145

（一）聚酯纤维于不同温度下的收缩性 146

（二）热定形加工对聚酯纤维减量率的 148

影响 148

（三）热定形加工对聚酯纤维染色性能的 150

影响 150

一、阳离子染料可染聚酯（CDP）纤维的染色 153

性能 153

第五节其他新合纤的染色性能 153

（一）阳离子染料染色 155

（二）分散染料染色 162

二、聚酰胺超细纤维的染色性能 166

（一）酸性染料染色 166

（二）分散染料染色 169

参考文献 172

第三章新合纤染整用染料和助剂 174

第一节新合纤用分散染料 174

一、新合纤用分散染料的特点 175

二、超细涤纶纤维用分散染料 176

（一）快速型分散染料 177

（二）超细涤纶纤维用三原色匀染性染料 178

（三）超细涤纶纤维用深色高强度分散 186

染料 186

（四）超细涤纶纤维用高牢度染料 189

（五）超细涤纶纤维用分散染料的物理 195

形态 195

（六）超细涤纶纤维还原拔染用分散染料 197

三、新合纤碱性染色和印花用分散染料 201

（一）新合纤碱性染色法的特点 202

（二）新合纤碱性染色、印花用分散染料 204

特性 204

（三）新合纤碱性染色用分散染料 205

（四）新合纤碱性拔染印花用分散染料 207

第二节新合纤染整用助剂 214

一、新合纤用前处理剂 215

（一）退浆剂 215

（二）精练剂 218

（三）碱减量促进剂 230

二、新合纤用染色助剂 236

（一）高温分散剂 236

（二）高温分散匀染剂 242

（三）增深剂 245

（一）柔软剂 248

三、新合纤用整理剂 248

（二）防水整理剂 258

（三）抗静电整理剂 261

（四）防紫外线整理剂 263

参考文献 265

第四章新合纤织物染色加工设备及其加工原理 266

第一节染液流动、上染速率和匀染性 266

一、染液流速、动力边界层和扩散边界层 266

（一）动力边界层 267

（二）扩散边界层 268

（三）扩散边界层和上染速率 269

二、上染过程的四个阶段 270

（四）染料在纤维中的扩散 270

三、分散染料的上染过程 271

四、染色的匀染性 273

（一）染液流动与匀染性 273

（二）升温速度、上染速率和匀染性 275

（三）升温速度与分散染料悬浮体的 279

稳定性 279

第二节适合新合纤织物的染色设备 280

一、新合纤对染色机的要求 280

二、液流喷射染色机 281

三、气流喷射染色机 283

参考文献 287

第五章新合纤织物的染整工艺 289

第一节新合纤织物的特性和染整加工工艺 289

流程 289

一、新合纤织物的特性 289

（一）新合纤织物的分类 289

（二）新合纤织物的特性 290

二、新合纤织物染整加工工艺流程 292

（一）仿真丝绸强捻类产品工艺流程 292

（四）仿毛类产品工艺流程 293

（三）仿麂皮绒产品工艺流程 293

（二）桃皮绒类产品工艺流程 293

（五）高密类产品工艺流程 294

第二节染整加工的要求 294

一、前处理加工的要求 294

二、染色加工的要求 300

三、后整理加工的要求 304

第三节新合纤织物前处理工艺和设备 307

一、退浆精练松弛加工工艺和设备 307

二、预定形加工工艺和设备 313

三、碱减量加工工艺和设备 314

（一）酸性浴分散染料染色工艺 321

第四节新合纤织物的染色工艺和设备 321

一、分散染料的染色工艺 321

（二）碱性浴分散染料染色工艺 328

二、其他类染料的染色工艺 333

（一）酸性染料染聚酰胺新合纤织物染色 333

工艺 333

（二）阳离子染料染阳离子染料可染聚酯 337

新合纤织物的染色工艺 337

第五节新合纤织物的后整理工艺 341

一、磨绒整理工艺 341

（一）桃皮绒整理工艺 341

（二）仿麂皮绒整理工艺 343

二、舒适性整理工艺 345

（一）柔软整理工艺 345

（二）亲水性整理工艺 346

（三）防污和易去污整理工艺 349

（四）抗静电整理工艺 350

三、其他功能性整理 352

（一）紫外线防护整理 353

（二）抗菌防臭整理 353

（三）增深整理 353

参考文献 354